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QHZ-1700 AB 片糊盒机

简短说明:

QHZ-1700是我们最新改进的AB片糊盒机型号。基本上适用于加工3/5/7层A/B/C/E/BC/AB/BE/BAB/AAA瓦楞纸箱。它可用于将两块板粘合到一个纸箱中。


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规格

QHZ-1700

最大限度。单张纸张尺寸 1700(宽)×1600(长)毫米
分钟。单张纸张尺寸 400(宽)×400(长)毫米
纸材质 A/B/C/E/BC/AB/BE/BAB/AAA瓦楞等3/5/7层
最大限度。速度 200米/分钟
力量 47千瓦
机器重量 ≤22T
机器尺寸 16500×2850×2000mm(长×宽×高)

优势

每个部分都是一个独立的模块,每个部分都由伺服电机控制。

高精度链条连接,保证丝杠传动导板运动同步稳定。

新型环保结构。

采用分组的设计理念,方便操作人员进入机器进行操作。

皮带轴承导轨等主要配件均采用进口品牌。

效率高,比普通糊盒机短,节省空间。

机器详情

A.供料器

● 上下送料器采用伺服电机独立驱动。

● 单独控制上下瓦楞纸箱的输出时间和间隙,有利于异型箱和箱中箱的涂胶。

● 带孔送纸带和吸风装置,防止纸张打滑。

● 固定方杆进料门与机械手一体化,操作方便、稳定。

● 横向进料门采用螺杆电机控制,输入盒子尺寸后可自动调节至设定位置。

● 送刀采用直线滑轨固定,上下调节精度高,无间隙,仅通过调节螺杆即可精确调节纸张间隙。

ACSDV (1)
ACSDV (2)

B. 套准/对齐

● 送入后将瓦楞纸箱左右方向对齐,可以选择左对齐或右对齐。

● 主要功能部件为可调压力的压力胶轮模块、可调角度的传动带、侧向块角度定位。

● 对齐部分的传动带可根据瓦楞纸箱的尺寸和厚度调整到所需的角度。

● 压力橡胶轮可根据瓦楞纸箱的厚度、尺寸调节至所需压力。

● 传动带角度调节和压胶轮压力调节均采用螺纹结构,操作方便。

C.定位系统部分

● 独立的传动装置,上下传动带,独立输送瓦楞纸箱。

● 传动装置采用光电传感器实时调节皮带速度,由PLC控制和一套复杂的计算逻辑。

● 配备第二压痕装置。

● 第二压痕线用于分别对上下瓦楞纸箱的胶线进行重新压痕,折胶边方便准确。

● 压痕线装置由皮带传动,与机器同步。压痕轮科学设计适合压痕线的压痕刀,通过弹簧螺纹结构可微调压力。

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ACSDV (4)

D.上下纸对齐及接合部分

● 机器的造型/成型部分,由上瓦楞纸输送机、下瓦楞纸输送机、折页涂胶部、前端定位装置四部分组成。

● 上下瓦楞纸输送机设计,可灵活控制皮带压力。

● 涂胶位折叠部可准确折叠胶线,成型后粘合良好。

● 前端定位装置将上下瓦楞纸前后对齐,或设定两纸之间的距离。

● 前端定位装置采用皮带增速、减速方式工作。

● 上、下瓦楞纸经前定位装置粘胶对齐后对接粘合在一起。

长号

● 同时抓接盒、输送盒、压胶线。

● 左右设有胶线压紧装置,通过螺纹弹簧高效工作。

● 上皮带轨采用气缸连接固定。该按钮控制导轨的上升和下降。操作及调节上轨压力方便。

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F.输送机

● 输送变频调速,与主机比例联动。

● 高弹草辊自压箱,受力均匀,使产品更加完美。

● 机器后加长设计,确保产品不易打开。

● 输送带上下传动采用主动装置,输送带运行更加同步。

● 压力机前后移动电动调节。

ACSDV (6)
ACSDV (7)

G.冷胶系统:4控2枪

模型 KPM-PJ-V24
电压 AC220V(±20%) 50-60HZ
力量 480W
喷枪工作频率 ≤500周期/秒
气源输入压力 6 bar(经过滤水和油处理)
胶水粘度 700-2000毫帕
涂胶压力 5-20巴
工作速度 ≤300米/分钟
工作精度 ±1 mm(速度<100 m/min)
系统支架尺寸 700W*500D*1200H
枪数量 可选,≤4个
探测器 可选,≤4个

H.热胶系统:2控2枪

温控、数控、感温、国标
工作频率 180次/分钟
力量 14千瓦
工作温度 200℃
电源 220V/50赫兹
气压 2-4公斤
尺寸 750*420*535毫米
控制电压 24V
重量 65公斤
最大粘度 50000
最高温度 250℃
最大溶胶率 10-15日
5551

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