QLF-110/120全自动高速覆膜机用于将薄膜覆于印刷纸张表面(如书籍、海报、彩盒包装、手提袋等)。随着环保意识的不断增强,油性胶贴合已逐渐被水性胶所取代。
我们新设计的覆膜机可以使用水性/油性胶水、无胶膜或热敏膜,一机三种用途。机器仅需一人即可高速操作。节省电力。
QLF-110
QLF-120
高速走纸器(专利)采用伺服无轴控制系统,使走纸更加准确、稳定。独特的不停机送纸装置,保证连续生产不断膜、不停机。
实现人机智能控制。山河机械凭借30年覆膜机制造经验,极大改进了人机界面,满足操作者简单的控制要求。
自动保存并统计最后一笔订单的数量,总共可调出16笔订单的数据进行统计。
采用伺服电机配合控制系统替代传统的无级变速装置,使叠印位置精度非常准确,满足印刷企业“无叠印精度”的高要求。
侧规采用伺服控制系统、同步带、同步轮驱动,使走纸更平稳、更准确、减少磨损。
层压部分预热辊采用钢辊(直径:>800mm)和层压钢辊(直径:420mm)。钢辊表面全部镜面镀层,保证薄膜在干燥、输送、压合过程中不会被划伤,亮度、平整度更高。
加热方式采用节能外置电磁加热系统,加热速度快,控温稳定准确,滚筒内预留导热油,使温度分布均匀。大直径电磁加热贴合辊与胶辊的匹配设计,保证了高速贴合过程中的压合时间和压合接触面,从而保证了产品的压合程度、亮度和附着力,从而有效改善产品表面效果。大直径薄膜预热辊,保证OPP薄膜运行稳定,不左移、右移。
薄膜干燥系统采用电磁加热蒸发,其热能循环系统可大大节省电能。自动恒温控制系统操作方便,加热速度快,可使OPP薄膜稳定快速干燥,达到理想的干燥效果。热量高、分布广、反应速度快等优点,使薄膜不移位、不收缩。适用于水性胶水的干燥。
自动液压系统通过触摸屏输入压力值进行控制,PLC控制自动升压和降压。自动检测漏纸、空纸,自动泄压,有效解决了因纸张粘在胶辊上造成的巨大损失和浪费时间的问题,从而大大提高了生产效率。
涂胶机采用无级调速和自动张力控制,更有效地保持涂胶量的稳定性。高精度涂布辊,确保涂布效果准确。两组标准胶泵和不锈钢罐,适用于水性和油性胶。它采用笔umatic薄膜包衣装置,具有稳定、快速、操作简单等优点。放膜轴采用磁粉制动,保持张力稳定。特殊的气动薄膜张紧装置,保证薄膜压升时的松紧度,有效防止薄膜卷取失败。
涂胶部分设有自动检测系统。当出现断膜、断纸时,自动报警、减速、停止,防止纸、膜卷入滚筒,解决清洗困难、断卷问题。
切纸不易翘曲,更有利于后工序的顺利进行。
采用气动离合器胶辊代替传统摩擦片设计,稳定方便。只需调节气压即可达到摩擦力,从而保证薄膜无拖尾、无锯齿状。
分切长度可根据纸张尺寸设定。机组联动系统使主机加速和减速。刀盘自动同步升降,无需人工调节,降低废品率。
旋转刀架有6组刀片,可精细调节和控制,操作方便。调节时与压辊联动,根据纸张的大小实现速度的自由控制。
适用于各种薄膜的切割工艺。
叠纸平台采用强力下吸风设计,无需调节压轮或压杆,使操作更轻松,纸张输送过程更稳定。配有双防冲击减速轮,有效减缓纸张冲击变形。下吹式结构有效解决了薄纸、C级纸堆叠困难的问题。纸张堆放更平整、更有序。机器配有三面垫板,遇到乱纸时可自动减速,并可消除双张发送。
配备不停机堆纸功能。增加堆垛高度:1100mm。当纸堆满时,收纸平台会自动出来,代替传统的人工塞木板,减轻劳动强度。
叠纸部分自动换板时机器会自动减速。具有不停机自动收纸功能,使换板更加稳定、整齐。