Функція автоматичної машини гарячого тиснення

ОсобливістьАвтоматична машина гарячого тиснення,
Автоматична машина гарячого тиснення,

ПОКАЗ ПРОДУКЦІЇ

СПЕЦИФІКАЦІЯ

ДЕТАЛІ

① П’ятиосьова професійна машина для гарячого тиснення складається з 3 поздовжніх валів подачі фольги та 2 поперечних валів подачі фольги.

② Фольга подається вздовж: фольга подається трьома незалежними серводвигунами. Використання колекції фольги
як внутрішній, так і зовнішній спосіб збирання. Зовнішній збір може безпосередньо витягнути фольгу назовні машини. Щітковим валиком непросто зламати золоту фольгу, що зручно та надійно, значно підвищує ефективність виробництва та знижує трудомісткість працівників. Внутрішня колекція в основному використовується для великоформатного анодованого алюмінію.

③ Фольга подається поперек: фольга подається двома незалежними серводвигунами. Існує також незалежний серводвигун для збору фольги та її перемотування.

④ Нагрівальна частина використовує 12 незалежних зон контролю температури для точного керування в режимі PID. Його максимальна температура може досягати 200 ℃.

⑤ Прийняти контролер руху (TRIO, Англія), спеціальне керування картою осі:
Існує три типи стрибка штампування: рівномірний стрибок, нерегулярний стрибок і ручне налаштування, перші два стрибки обчислюються комп’ютером інтелектуально, усі системні параметри якого можна виконувати на сенсорному екрані для модифікації та налаштування.

⑥ Точний потрійний кулачковий різак, який має оптимальну криву, задану комп’ютером, забезпечує стабільну роботу захватних планок; таким чином мати високу точність різання та довговічність. Для регулювання швидкості використовується перетворювач частоти; він має менший шум, більш стабільну роботу та менше споживання.

⑦ Усі електричні компоненти керування, стандартні компоненти та ключові позиційні компоненти машини від відомих міжнародних брендів.

⑧ Машина використовує багатоточкову програмовану роботу та HMI в частині керування, що є дуже надійним і також продовжує термін служби машини. Це забезпечує повну автоматизацію процесу (включає подачу, гаряче штампування, укладання, підрахунок і налагодження тощо), з яких HMI робить налагодження більш зручним і швидким.