I-upgrade ang Paliwanag ng Modelong HBF-3 at Modelong HBF

直立式翻纸机--2020PNG

A. Ginagawa namin ang modelong ito ng ika-3 henerasyon na may bagong istraktura at bagong konsepto, at itinataguyod ang disenyo ng makina sa batayan ng intelligence, digitalization at integration. Ang makina ay ganap na servo control (digital input) at linkage control.

B. One-touch control function: Ang awtomatikong pagsasaayos ng makina mula sa harap at likod ng feeder, ang laki ng alignment, ang laki ng top sheet conveying, ang laki ng bottom sheet conveying, ang buong roller pressure, ang ang kapal ng pandikit, ang posisyon ng gauge sa harap, ang pagitan ng papel, sa harap at likod ng bahagi ng pagpindot ay nababagay sa pamamagitan ng isang pagpindot kapag sinimulan ang makina. At ang advanced na function ay isang one-touch linkage paper stacker. Matapos ipasok ng host ang laki ng papel, ang stacker ng papel ay hindi na kailangang pumasok muli, at ang stacker ng papel ay maaaring direktang iakma sa isang pagpindot, upang tunay na mapagtanto ang matalinong awtomatikong kontrol at digitalization.

C. Mataas na bilis at mataas na kahusayan: ang max. ang bilis ay 200 metro/min, at ang max. ang bilis ay 20,000 sheets/hour ayon sa 500mm na papel.

D. Reinforced structure: ang wall plate ng flute laminator ay pinalapot sa 35mm, at ang buong makina ay mabigat upang matiyak ang mataas na bilis at matatag na operasyon.

E. Servo shaftless high-speed feeder, na idinagdag sa one-touch adjustment function, na ginagawang mas tumpak at mas matatag ang paper feed.

F. Ang alignment ay naidagdag din sa function na "one-touch start", na maaaring maayos anumang oras. Ang bagong dual-purpose whole board paper structure ay maaaring itulak ang buong board paper sa paper feeding part ng feeder, na lubos na nakakabawas sa oras at trabaho. Ang papel ay maaari ding ihanda at i-propelled sa kahabaan ng track, na ginagawang safety equipment para sa mga customer na kailangang ayusin ang papel.

G. Bottom paper conveying part (Opsyonal):
1. Uri ng gilid sa harap (ang mga gulong ng araw ay hinihimok ng servo motor na may malakas na pagsipsip ng hangin):
Ang malaking rate ng daloy ng pamumulaklak nito at ang pagtaas ng alitan sa pagpapakain ng papel ay mas nakakatulong sa maayos na paghahatid ng bingkong, magaspang, mabigat, at malaking sukat ng ilalim na papel. Natatanging disenyo ng detalye: Ang bawat servo rubber wheel ay nilagyan ng one-way bearings upang matiyak ang tumpak na paghahatid at mabawasan ang pagkasira. Ang paper feed rubber wheel ay may mahabang buhay ng serbisyo, na maaaring umabot ng 5-10 taon, sa gayon ay binabawasan ang lakas paggawa ng pagpapalit ng goma na gulong at mga gastos pagkatapos ng pagbebenta. Ang ganitong uri ay angkop para sa anumang corrugated board, at mas angkop para sa multi-layer cardboard laminating. (Maaaring idagdag ang tamang silindro upang tapikin ang papel)
2. Uri ng belt conveying (mga punched belt ay hinihimok ng servo motor na may malakas na air suction):
Ang corrugated board ay maayos na dinadala ng butas-butas na sinturon, na lalong angkop para sa paglalamina sa pagitan ng makulay na naka-print na papel at corrugated board (F/G-flute), karton at kulay abong tabla. Ang ilalim na papel ay hindi magasgasan sa panahon ng paghahatid.

H. Paper feeding roller: Model HBF na nilagyan ng slotted roller (diameter: 100mm), ang advantage nito ay mababa ang ingay at walang paper jam. Ang modelong HBF-3 ay nilagyan ng spiral flattening steel roll (diameter: 150mm) na may pattern, na may kalamangan sa paggawa sa ilalim na papel na nakaunat at patag, madaling idikit, at hindi kulubot.

I. Modelong HBF-3: Ang pattern roller na ginagamit para sa pandikit ay gawa sa hindi kinakalawang na asero, na inukit ng laser at may mababaw na linya. Ang diameter nito ay tinataasan mula 125mm hanggang 150mm, at ang rubber roller na katugma nito ay tinataasan mula 100mm hanggang 120mm, upang ang lugar ng pandikit ay nagiging mas malaki. Ang epekto ng pagbabago ay ang anggulo sa pagitan ng dalawang roller ay mas malaki, ang dami ng nakaimbak na pandikit ay mas malaki, na nagpapahirap na magkaroon ng problema sa pag-splash at paglipad ng kola, at ang makina ay tumatakbo nang mas mataas at matatag.

J. Ang press roller ay na-upgrade mula sa orihinal na diameter na 100mm hanggang 150mm, na mas nakakatulong sa laminating ng tuktok na sheet at sa ilalim na sheet.

K. Ang lahat ng mga bearings sa kaliwa at kanang bahagi ng host seat ay pinabuting sa double bearing structure, na maaaring epektibong pahabain ang buhay ng serbisyo ng bearing. Sa awtomatikong sistema ng supply ng langis, madaling mapanatili ang makina, at ang tindig ay hindi madaling masira.

L. Awtomatikong glue adjusting device, na awtomatikong inaayos ang kapal ng glue ayon sa itinakdang pamantayan, at maaari ding i-fine tune sa pamamagitan ng touch screen.

M. Awtomatikong pagsasaayos ng presyon, na awtomatikong inaayos ang presyon ng buong makina ayon sa itinakdang pamantayan, at maaari ding maayos sa pamamagitan ng touch screen.

N. Ang espasyo ng ilalim na bahagi ng papel ay 3 metro ang haba, na kaaya-aya sa paglo-load, pagsasalansan at pagpapatakbo ng malaking sukat sa ilalim na papel.

O. Ang buong makina ay ang European na bersyon ng electronic control, gamit ang Parker (USA), Siemens (Germany), Yaskawa (Japan) at Schneider (France) at iba pang internasyonal na nangungunang pagsasaayos ng mga kagamitan sa kuryente, ang mahusay na pagganap nito upang matiyak ang matatag at mahusay output ng kagamitan.

P. Ang makina ay gumagamit ng motion controller(Parker, USA) shaftless control upang makamit ang direktang pagpapadala ng signal, na walang interference, walang pagbabago, matatag at tumpak na mga pakinabang. (Sa kasalukuyan, ang ilang mga makina sa merkado ay gumagamit ng 5G signal transmission, at may mga problema tulad ng interference mula sa working environment o natanggap na mga signal ng komunikasyon, na mahirap alisin at lutasin sa lugar, at ang 5G transmission ay may mga side effect tulad ng pagtagas. data ng produksyon.)

T. PLC (Siemens, Germany) tumpak na kontrol, kapag ang ilalim na sheet ay hindi lumabas o ang dalawang tuktok na sheet ay pinagsama, ang host ay titigil upang mabawasan ang pagkawala. Higit sa 30 taong karanasan sa paggawa ng laminating machine ay ginagawang mas matatag ang programming system at mas mataas ang laminating precision.

R. Ang makina ay gumagamit ng photoelectric detector (P+F, Germany), at ang kulay ng tuktok na sheet at ang ilalim na sheet ay hindi kinakailangan, lalo na ang itim ay maaaring makilala.

S. Ang disenyo ng kagamitan ay isinasaalang-alang mula sa punto ng kaligtasan, at ang bawat pangunahing posisyon ay nilagyan ng induction, alarma at shutdown, na epektibong umiiwas sa mga panganib sa seguridad at mga ilegal na operasyon. Sa partikular, ang double grating ay naka-install sa paper stacker, at ang mga tauhan ng babala sa unang antas ng alarma ay hindi dapat pumasok upang makaapekto sa normal na produksyon, at ang pangalawang antas na alarma ay hihinto kaagad upang maprotektahan ang personal na kaligtasan. Ang bawat bahagi ay nilagyan din ng proteksiyon na takip, mga senyales ng babala sa kaligtasan, at mga emergency stop button ayon sa mga kinakailangan ng pag-export sa Europa.


Oras ng post: Dis-16-2023