బ్యానర్ 4-1

HMC-1320 ఆటోమేటిక్ డై కట్టింగ్ మెషిన్

సంక్షిప్త వివరణ:

HMC-1320 ఆటోమేటిక్ డై కట్టింగ్ మెషిన్ బాక్స్ & కార్టన్ ప్రాసెసింగ్ కోసం ఒక ఆదర్శవంతమైన పరికరం. దీని ప్రయోజనం: అధిక ఉత్పత్తి వేగం, అధిక ఖచ్చితత్వం, అధిక డై కట్టింగ్ ఒత్తిడి, అధిక స్ట్రిప్పింగ్ సామర్థ్యం. యంత్రం పనిచేయడం సులభం; తక్కువ వినియోగ వస్తువులు, అత్యుత్తమ ఉత్పత్తి సామర్థ్యంతో స్థిరమైన పనితీరు. ఫ్రంట్ గేజ్ పొజిషనింగ్, ప్రెజర్ మరియు పేపర్ సైజు ఆటోమేటిక్ అడ్జస్టింగ్ సిస్టమ్‌ను కలిగి ఉంటుంది.


ఉత్పత్తి వివరాలు

ఉత్పత్తి ట్యాగ్‌లు

స్పెసిఫికేషన్

HMC-1320

గరిష్టంగా కాగితం పరిమాణం 1320 x 960 మి.మీ
కనిష్ట కాగితం పరిమాణం 500 x 450 మి.మీ
గరిష్టంగా డై కట్ పరిమాణం 1300 x 950 మి.మీ
గరిష్టంగా నడుస్తున్న వేగం 6000 S/H (లేఅవుట్ పరిమాణం ప్రకారం మారుతుంది)
పని వేగం తొలగించడం 5500 S/H (లేఅవుట్ పరిమాణం ప్రకారం)
డై కట్ ఖచ్చితత్వం ± 0.20మి.మీ
పేపర్ ఇన్‌పుట్ పైల్ ఎత్తు (ఫ్లోర్ బోర్డ్‌తో సహా) 1600మి.మీ
పేపర్ అవుట్‌పుట్ పైల్ ఎత్తు (ఫ్లోర్ బోర్డ్‌తో సహా) 1150మి.మీ
కాగితం మందం కార్డ్బోర్డ్: 0.1-1.5mm

ముడతలుగల బోర్డు: ≤10mm

ఒత్తిడి పరిధి 2మి.మీ
బ్లేడ్ లైన్ ఎత్తు 23.8మి.మీ
రేటింగ్ 380 ± 5% VAC
గరిష్టంగా ఒత్తిడి 350T
సంపీడన గాలి మొత్తం ≧0.25㎡/నిమి ≧0.6mpa
ప్రధాన మోటార్ శక్తి 15KW
మొత్తం శక్తి 25KW
బరువు 19T
యంత్ర పరిమాణం ఆపరేషన్ పెడల్ మరియు ప్రీ-స్టాకింగ్ పార్ట్ చేర్చబడలేదు: 7920 x 2530 x 2500 మిమీ

ఆపరేషన్ పెడల్ మరియు ప్రీ-స్టాకింగ్ భాగాన్ని చేర్చండి: 8900 x 4430 x 2500mm

వివరాలు

ఈ మానవ-యంత్రం సర్వో మోటార్‌తో సంపూర్ణంగా కలిపి మూవ్‌మెంట్ కంట్రోల్ సిస్టమ్ ద్వారా మెషిన్ వర్కింగ్ సామర్థ్యాన్ని మెరుగుపరుస్తుంది, ఇది మొత్తం ఆపరేటింగ్ సాఫీగా మరియు అధిక సామర్థ్యాన్ని నిర్ధారిస్తుంది. యంత్రాన్ని వంగిన ముడతలు పెట్టిన పేపర్‌బోర్డ్‌కు మరింత స్థిరంగా ఉండేలా చేయడానికి ఇది పేపర్ చూషణ నిర్మాణం యొక్క ప్రత్యేకమైన డిజైన్‌ను కూడా ఉపయోగిస్తుంది. నాన్-స్టాప్ ఫీడింగ్ పరికరం మరియు పేపర్ సప్లిమెంట్‌తో ఇది పని సామర్థ్యాన్ని బాగా పెంచుతుంది. ఆటో వేస్ట్ క్లీనర్‌తో, డై-కటింగ్ తర్వాత ఇది నాలుగు అంచులు మరియు రంధ్రం సులభంగా తొలగించగలదు. మొత్తం యంత్రం దిగుమతి చేసుకున్న భాగాలను ఉపయోగిస్తుంది, ఇది మరింత స్థిరంగా మరియు మన్నికైనదిగా ఉండేలా చేస్తుంది.

ఎ. పేపర్ ఫీడింగ్ పార్ట్

● హెవీ సక్షన్ ఫీడర్ (4 చూషణ నాజిల్‌లు మరియు 5 ఫీడింగ్ నాజిల్‌లు): ఫీడర్ అనేది బలమైన చూషణతో కూడిన ప్రత్యేకమైన హెవీ-డ్యూటీ డిజైన్, మరియు కార్డ్‌బోర్డ్, ముడతలు పెట్టిన మరియు బూడిద రంగు బోర్డ్ పేపర్‌ను సజావుగా పంపగలదు. చూషణ తల ఆపకుండా కాగితం యొక్క వైకల్పనానికి అనుగుణంగా వివిధ చూషణ కోణాలను సర్దుబాటు చేయగలదు. ఇది సాధారణ సర్దుబాటు మరియు ఖచ్చితమైన నియంత్రణ యొక్క పనితీరును కలిగి ఉంది. ఫీడర్ ఆపరేట్ చేయడం సులభం మరియు పేపర్‌ను ఖచ్చితంగా మరియు సజావుగా ఫీడ్ చేస్తుంది, మందపాటి మరియు సన్నని కాగితం రెండింటినీ పరిగణనలోకి తీసుకోవచ్చు.
● గేజ్ పుష్-అండ్-పుల్ రకం. గేజ్ యొక్క పుష్-పుల్ స్విచ్ ఒక నాబ్‌తో సులభంగా పూర్తి చేయబడుతుంది, ఇది అనుకూలమైనది, వేగవంతమైనది మరియు స్థిరమైన ఖచ్చితత్వంతో ఉంటుంది. పేపర్ కన్వేయర్ బెల్ట్ 60mm వెడల్పు బెల్ట్‌కి అప్‌గ్రేడ్ చేయబడింది, ఇది పేపర్ కన్వేయర్‌ను మరింత స్థిరంగా చేయడానికి వైడ్నింగ్ పేపర్ వీల్‌తో మ్యాచ్ చేయబడింది.
● పేపర్ ఫీడింగ్ భాగం ఫిష్‌స్కేల్ ఫీడింగ్ మార్గం మరియు సింగిల్ షీట్ ఫీడింగ్ మార్గాన్ని అవలంబించవచ్చు, వీటిని ఇష్టానుసారంగా మార్చవచ్చు. ముడతలు పెట్టిన కాగితం మందం 7mm కంటే ఎక్కువ ఉంటే, వినియోగదారులు సింగిల్ షీట్ ఫీడింగ్ మార్గాన్ని ఎంచుకోవచ్చు.

img (1)

B. సింక్రోనస్ బెల్ట్ ట్రాన్స్మిషన్

దీని ప్రయోజనాలు: విశ్వసనీయ ప్రసారం, పెద్ద టార్క్, తక్కువ శబ్దం, దీర్ఘకాలిక ఆపరేషన్లో తక్కువ తన్యత రేటు, వైకల్యం సులభం కాదు, సులభమైన నిర్వహణ మరియు సుదీర్ఘ సేవా జీవితం.

img (2)

C. కనెక్టింగ్ రాడ్ ట్రాన్స్‌మిషన్

ఇది గొలుసు ప్రసారాన్ని భర్తీ చేస్తుంది మరియు స్థిరమైన ఆపరేషన్, ఖచ్చితమైన స్థానం, అనుకూలమైన సర్దుబాటు, తక్కువ వైఫల్యం రేటు మరియు సుదీర్ఘ సేవా జీవితం యొక్క ప్రయోజనాలను కలిగి ఉంటుంది.

D. డై-కటింగ్ పార్ట్

● వాల్ ప్లేట్ యొక్క ఉద్రిక్తత బలంగా ఉంటుంది మరియు వృద్ధాప్య చికిత్స తర్వాత ఒత్తిడి పెరుగుతుంది, ఇది బలంగా మరియు మన్నికైనది, మరియు వైకల్యం చెందదు. ఇది మ్యాచింగ్ సెంటర్ ద్వారా తయారు చేయబడుతుంది మరియు బేరింగ్ స్థానం ఖచ్చితమైనది మరియు అధిక ఖచ్చితత్వంతో ఉంటుంది.
● ఎలక్ట్రిక్ వోల్టేజ్ రెగ్యులేషన్ మరియు ఎలక్ట్రిక్ ఫ్రంట్ గేజ్ రెగ్యులేషన్ మెషిన్ వేగంగా, సౌకర్యవంతంగా మరియు సులభంగా పనిచేసేలా చేస్తుంది.
● అధిక పీడన చమురు పంపు ఆయిల్ సర్క్యూట్‌పై ఫోర్స్ టైప్ మరియు స్ప్రే రకం మిశ్రమ సరళతను ఉపయోగిస్తుంది, భాగాలను అరిగిపోకుండా తగ్గిస్తుంది, చమురు ఉష్ణోగ్రతను సమర్థవంతంగా నియంత్రించడానికి చమురు ఉష్ణోగ్రత కూలర్‌ను పెంచుతుంది మరియు మెయిన్ చైన్‌ను మెరుగుపరచడానికి క్రమానుగతంగా లూబ్రికేట్ చేస్తుంది. పరికరాల సామర్థ్యాన్ని ఉపయోగించడం.
● స్థిరమైన ట్రాన్స్‌మిషన్ మెకానిజం హై-స్పీడ్ డై కటింగ్‌ను అమలు చేస్తుంది. హై ప్రెసిషన్ స్వింగ్ బార్ ప్లాట్‌ఫారమ్ ప్లేట్ యొక్క వేగాన్ని పెంచుతుంది మరియు ఇది గ్రిప్పర్ బార్ పొజిషనింగ్ స్టెబిలైజేషన్ సిస్టమ్‌తో అమర్చబడి ఉంటుంది, ఇది గ్రిప్పర్ బార్‌ను కదిలించకుండా సజావుగా నడుపుతుంది మరియు ఆగిపోతుంది.
● లాక్ ప్లేట్ పరికరం యొక్క ఎగువ ప్లేట్ ఫ్రేమ్ మరింత దృఢంగా ఉంటుంది మరియు సమయాన్ని ఆదా చేస్తుంది, ఇది ఖచ్చితమైన మరియు వేగవంతమైనదిగా చేస్తుంది.
● సేవా జీవితాన్ని మరియు స్థిరమైన డై-కటింగ్ ఖచ్చితత్వాన్ని నిర్ధారించడానికి గ్రిప్పర్ బార్ చెయిన్ జర్మనీ నుండి దిగుమతి చేయబడింది.
● టెర్నరీ స్వీయ-లాకింగ్ CAM అడపాదడపా మెకానిజం అనేది డై కట్టింగ్ మెషిన్ యొక్క ప్రధాన ప్రసార మూలకం, ఇది డై కట్టింగ్ వేగాన్ని మెరుగుపరుస్తుంది, డై కటింగ్ ఖచ్చితత్వాన్ని మరియు పరికరాల వైఫల్యాన్ని తగ్గిస్తుంది.
● టార్క్ లిమిటర్ రక్షణను ఓవర్‌లోడ్ చేయగలదు మరియు ఓవర్‌లోడ్ ప్రక్రియలో మాస్టర్ మరియు స్లేవ్ వేరు చేయబడతారు, తద్వారా యంత్రం సురక్షితంగా నడుస్తుంది. హై-స్పీడ్ రోటరీ జాయింట్‌తో కూడిన న్యూమాటిక్ బ్రేక్ క్లచ్ క్లచ్‌ను వేగంగా మరియు మృదువైనదిగా చేస్తుంది.

E. స్ట్రిప్పింగ్ పార్ట్

మూడు ఫ్రేమ్ స్ట్రిప్పింగ్ మార్గం. స్ట్రిప్పింగ్ ఫ్రేమ్ యొక్క అన్ని పైకి క్రిందికి కదలికలు లీనియర్ గైడ్ మార్గాన్ని అవలంబిస్తాయి, ఇది కదలికను స్థిరంగా మరియు అనువైనదిగా మరియు సుదీర్ఘ సేవా జీవితాన్ని చేస్తుంది.
● ఎగువ స్ట్రిప్పింగ్ ఫ్రేమ్ రెండు పద్ధతులను అవలంబిస్తుంది: పోరస్ తేనెగూడు ప్లేట్ అసెంబ్లీ స్ట్రిప్పింగ్ సూది మరియు ఎలక్ట్రిక్ కార్డ్‌బోర్డ్, ఇది వేర్వేరు స్ట్రిప్పింగ్ ఉత్పత్తులకు అనుకూలంగా ఉంటుంది. ఉత్పత్తికి అవసరమైన స్ట్రిప్పింగ్ హోల్ ఎక్కువ కానప్పుడు, సమయాన్ని ఆదా చేయడానికి కార్డ్‌ను త్వరగా ఇన్‌స్టాల్ చేయడానికి స్ట్రిప్పింగ్ సూదిని ఉపయోగించవచ్చు. ఉత్పత్తికి అవసరమైన ఎక్కువ లేదా ఎక్కువ సంక్లిష్టమైన స్ట్రిప్పింగ్ రంధ్రాలు ఉన్నప్పుడు, స్ట్రిప్పింగ్ బోర్డ్ అనుకూలీకరించబడుతుంది మరియు ఎలక్ట్రిక్ కార్డ్‌బోర్డ్ కార్డ్‌ను త్వరగా ఇన్‌స్టాల్ చేయడానికి ఉపయోగించవచ్చు, ఇది మరింత సౌకర్యవంతంగా ఉంటుంది.
● ఫ్లోటింగ్ స్ట్రక్చర్‌తో అల్యూమినియం అల్లాయ్ ఫ్రేమ్ కాగితాన్ని గుర్తించడానికి మధ్య ఫ్రేమ్‌లో ఉపయోగించబడుతుంది, తద్వారా స్ట్రిప్పింగ్ బోర్డ్ కార్డ్‌ను ఇన్‌స్టాల్ చేయడానికి సౌకర్యంగా ఉంటుంది. మరియు ఇది గ్రిప్పర్ బార్‌ను పైకి క్రిందికి తరలించడాన్ని నివారించవచ్చు మరియు మరింత స్థిరంగా తొలగించబడుతుందని హామీ ఇస్తుంది.
● అల్యూమినియం మిశ్రమం ఫ్రేమ్ దిగువ ఫ్రేమ్‌లో ఉపయోగించబడుతుంది మరియు అల్యూమినియం బీమ్‌ను అంతర్గతంగా తరలించడం ద్వారా కార్డ్‌ను వేర్వేరు స్థానాల్లో ఇన్‌స్టాల్ చేయవచ్చు మరియు స్ట్రిప్పింగ్ సూది అవసరమైన స్థానంలో ఉపయోగించబడుతుంది, తద్వారా ఆపరేషన్ సులభం మరియు సౌకర్యవంతంగా ఉంటుంది మరియు అధిక పనితీరును ఉపయోగించడం.
● గ్రిప్పర్ అంచు యొక్క స్ట్రిప్పింగ్ ద్వితీయ స్ట్రిప్పింగ్ పద్ధతిని అవలంబిస్తుంది. యంత్రం యొక్క పై భాగంలో వ్యర్థ అంచు తొలగించబడుతుంది మరియు వ్యర్థ కాగితం అంచు ట్రాన్స్మిషన్ బెల్ట్ ద్వారా బయటకు పంపబడుతుంది. ఈ ఫంక్షన్ ఉపయోగంలో లేనప్పుడు ఆఫ్ చేయవచ్చు.

F. పేపర్ స్టాకింగ్ పార్ట్

పేపర్ స్టాకింగ్ భాగం రెండు మార్గాలను అవలంబించవచ్చు: పూర్తి-పేజీ పేపర్ స్టాకింగ్ మార్గం మరియు ఆటోమేటిక్ పేపర్ స్టాకింగ్ పద్ధతిని లెక్కించడం మరియు వినియోగదారు వారి ఉత్పత్తి అవసరాలకు అనుగుణంగా వాటిలో ఒకదాన్ని సహేతుకంగా ఎంచుకోవచ్చు. ఉదాహరణకు, ఎక్కువ కార్డ్‌బోర్డ్ ఉత్పత్తులు లేదా సాధారణ బ్యాచ్ ఉత్పత్తుల ఉత్పత్తి అయితే, పూర్తి-పేజీ పేపర్ స్టాకింగ్ మార్గాన్ని ఎంచుకోవచ్చు, ఇది స్థలాన్ని ఆదా చేస్తుంది మరియు ఆపరేట్ చేయడం సులభం, మరియు ఇది సాధారణంగా సిఫార్సు చేయబడిన కాగితం స్వీకరించే పద్ధతి. పెద్ద మొత్తంలో ఉత్పత్తులు లేదా మందపాటి ముడతలుగల ఉత్పత్తులను ఉత్పత్తి చేస్తే, వినియోగదారు లెక్కింపు ఆటోమేటిక్ పేపర్ స్టాకింగ్ మార్గాన్ని ఎంచుకోవచ్చు.

G. PLC, HMI

మెషిన్ మల్టీపాయింట్ ప్రోగ్రామబుల్ ఆపరేషన్ మరియు HMIని కంట్రోల్ పార్ట్‌లో స్వీకరిస్తుంది, ఇది చాలా నమ్మదగినది మరియు మెషీన్ యొక్క సేవా జీవితాన్ని పొడిగిస్తుంది. ఇది మొత్తం ప్రక్రియ ఆటోమేషన్‌ను సాధిస్తుంది (ఫీడింగ్, డై కటింగ్, స్టాకింగ్, కౌంటింగ్ మరియు డీబగ్గింగ్ మొదలైనవి), వీటిలో HMI డీబగ్గింగ్‌ను మరింత సౌకర్యవంతంగా మరియు వేగంగా చేస్తుంది.


  • మునుపటి:
  • తదుపరి: