యొక్క లక్షణంఆటోమేటిక్ హాట్ స్టాంపింగ్ మెషిన్,
ఆటోమేటిక్ హాట్ స్టాంపింగ్ మెషిన్,
HTJ-1050 | |
గరిష్టంగా కాగితం పరిమాణం (మిమీ) | 1060(W) x 760(L) |
కనిష్ట కాగితం పరిమాణం (మిమీ) | 400(W) x 360(L) |
గరిష్టంగా స్టాంపింగ్ పరిమాణం (మిమీ) | 1040(W) x 720(L) |
గరిష్టంగా డై కట్టింగ్ సైజు(మిమీ) | 1050(W) x 750(L) |
గరిష్టంగా స్టాంపింగ్ వేగం (pcs/hr.) | 6500 (పేపర్ లేఅవుట్పై ఆధారపడి ఉంటుంది) |
గరిష్టంగా నడుస్తున్న వేగం (pcs/hr.) | 7800 |
స్టాంపింగ్ ఖచ్చితత్వం(మిమీ) | ± 0.09 |
స్టాంపింగ్ ఉష్ణోగ్రత(℃) | 0~200 |
గరిష్టంగా ఒత్తిడి (టన్ను) | 450 |
పేపర్ మందం(మిమీ) | కార్డ్బోర్డ్: 0.1-2; ముడతలు పెట్టిన బోర్డు: ≤4 |
రేకు డెలివరీ మార్గం | 3 రేఖాంశ రేకు దాణా షాఫ్ట్లు; 2 ట్రాన్స్వర్సల్ ఫాయిల్ ఫీడింగ్ షాఫ్ట్లు |
మొత్తం శక్తి (kw) | 46 |
బరువు(టన్) | 20 |
పరిమాణం(మిమీ) | ఆపరేషన్ పెడల్ మరియు ప్రీ-స్టాకింగ్ భాగం చేర్చబడలేదు: 6500 × 2750 × 2510 |
ఆపరేషన్ పెడల్ మరియు ప్రీ-స్టాకింగ్ భాగాన్ని చేర్చండి: 7800 × 4100 × 2510 | |
ఎయిర్ కంప్రెసర్ సామర్థ్యం | ≧0.25 ㎡/నిమి, ≧0.6mpa |
పవర్ రేటింగ్ | 380 ± 5% VAC |
① ఫైవ్-యాక్సిస్ ప్రొఫెషనల్ హాట్ స్టాంపింగ్ మెషిన్ 3 లాంగిట్యూడినల్ ఫాయిల్ ఫీడింగ్ షాఫ్ట్లు మరియు 2 ట్రాన్స్వర్సల్ ఫాయిల్ ఫీడింగ్ షాఫ్ట్లను కలిగి ఉంటుంది.
② రేకు పొడవుగా పంపిణీ చేయబడింది: రేకు మూడు స్వతంత్ర సర్వో మోటార్ల ద్వారా పంపిణీ చేయబడుతుంది. రేకు సేకరణ ఉపయోగాలు
అంతర్గత మరియు బాహ్య సేకరణ మార్గం. బాహ్య సేకరణ యంత్రం వెలుపల వ్యర్థ రేకును నేరుగా బయటకు లాగగలదు. బ్రష్ రోలర్ బంగారు రేకును విరిగిపోవడం సులభం కాదు, ఇది అనుకూలమైనది మరియు నమ్మదగినది, ఉత్పత్తి సామర్థ్యాన్ని బాగా మెరుగుపరుస్తుంది మరియు కార్మికుల శ్రమ తీవ్రతను తగ్గిస్తుంది. అంతర్గత సేకరణ ప్రధానంగా పెద్ద-ఫార్మాట్ యానోడైజ్డ్ అల్యూమినియం కోసం ఉపయోగించబడుతుంది.
③ క్రాస్వేస్లో పంపిణీ చేయబడిన రేకు: రెండు స్వతంత్ర సర్వో మోటార్ల ద్వారా రేకు పంపిణీ చేయబడుతుంది. రేకు సేకరణ మరియు వృధా రేకు రివైండింగ్ కోసం స్వతంత్ర సర్వో మోటార్ కూడా ఉంది.
④ హీటింగ్ భాగం PID మోడ్లో ఖచ్చితమైన నియంత్రణ కోసం 12 స్వతంత్ర ఉష్ణోగ్రత నియంత్రణ ప్రాంతాన్ని ఉపయోగిస్తుంది. దీని గరిష్ట ఉష్ణోగ్రత 200℃ వరకు ఉంటుంది.
⑤ మోషన్ కంట్రోలర్ (TRIO, ఇంగ్లాండ్), ప్రత్యేక యాక్సిస్ కార్డ్ నియంత్రణను స్వీకరించండి:
స్టాంపింగ్ జంప్లో మూడు రకాలు ఉన్నాయి: ఏకరీతి జంప్, క్రమరహిత జంప్ మరియు మాన్యువల్ సెట్టింగ్, మొదటి రెండు జంప్లు కంప్యూటర్ ద్వారా తెలివిగా లెక్కించబడతాయి, వీటిలో అన్ని సిస్టమ్ పారామితులు సవరించడానికి మరియు సెట్టింగ్ కోసం టచ్ స్క్రీన్లో ప్రదర్శించబడతాయి.
⑥ కంప్యూటర్ అందించిన వాంఛనీయ వక్రతను కలిగి ఉన్న ఖచ్చితమైన టెర్నరీ క్యామ్ కట్టర్ గ్రిప్పర్ బార్లను స్థిరమైన స్థితిలో పని చేస్తుంది; తద్వారా అధిక డై కట్టింగ్ ఖచ్చితత్వం మరియు మన్నికైన జీవితాన్ని కలిగి ఉంటుంది. వేగాన్ని నియంత్రించడానికి ఫ్రీక్వెన్సీ కన్వర్టర్ ఉపయోగించబడుతుంది; ఇది తక్కువ శబ్దం, మరింత స్థిరమైన ఆపరేషన్ మరియు తక్కువ వినియోగాన్ని కలిగి ఉంటుంది.
⑦ అన్ని ఎలక్ట్రికల్ కంట్రోల్ కాంపోనెంట్లు, స్టాండర్డ్ కాంపోనెంట్లు మరియు మెషిన్ యొక్క కీ పొజిషన్ కాంపోనెంట్లు ప్రసిద్ధ అంతర్జాతీయ బ్రాండ్లకు చెందినవి.
⑧ మెషిన్ ఒక మల్టీపాయింట్ ప్రోగ్రామబుల్ ఆపరేషన్ మరియు నియంత్రణ భాగంలో HMIని స్వీకరిస్తుంది, ఇది చాలా నమ్మదగినది మరియు యంత్రం యొక్క సేవా జీవితాన్ని పొడిగిస్తుంది. ఇది మొత్తం ప్రక్రియ ఆటోమేషన్ను (ఫీడింగ్, హాట్ స్టాంపింగ్, స్టాకింగ్, కౌంటింగ్ మరియు డీబగ్గింగ్ మొదలైన వాటిని కలిగి ఉంటుంది) సాధిస్తుంది, వీటిలో HMI డీబగ్గింగ్ను మరింత సౌకర్యవంతంగా మరియు వేగంగా చేస్తుంది.