банер3(24)

ЛКС-920/1426 интелигентна машина за сечење у четири боје велике брзине пуне адсорпције

Кратак опис:

ЛКС-920/1426 Пуна адсорпциона интелигентна машина за сечење у четири боје са великом брзином је идеална опрема за обраду кутија и картона, и то је интегрисана машина са комбинацијом штампања и процеса сечења. Његове предности: велика брзина производње, добар ефекат штампања, висока прецизност резања, једноставан за руковање и стабилне перформансе.


Детаљи о производу

Ознаке производа

СПЕЦИФИКАЦИЈА

LКс-920

Унутрашња дебљина зида 2400мм
Брзина бројања машине 350 ком/мин
Ецо. брзина 80-280 ком/мин
Макс. величина хране 2050*900мм
Мин. величина хране 650*260мм
Макс. величина штампе 2000*900мм
Макс. величина одстојника 2000*1300мм
Ширина прореза*дубина 7 * 450 мм (може се додати оштрица, променити величину прореза)
Макс. величина прореза 2000мм
Дебљина картона виси узорак 7,2мм
Снага главног мотора 30кв
Снага мотора вентилатора 7.5кв
Производна снага 30.5кв
Цела моћ 45кв
Тачност регистрације штампања ±0. 5мм
Тачност регистрације утора ±1мм
Тежина 29Т
Ван укупне величине 9000*5000*2200мм
Спољна укупна величина (машина+слагање) 16000*5000*3200мм

ЛКС-1426

Унутрашња дебљина зида 3000мм
Брзина бројања машине 220 ком/мин
Ецо. брзина 80-200 ком/мин
Макс. величина хране 2650*1400мм
Мин. величина хране 650*400мм
Макс. величина штампе 2600*1400мм
Макс. величина одстојника 2600*1800мм
Ширина прореза*дубина 7 * 450 мм (може се додати оштрица, променити величину прореза)
Макс. величина прореза 2600мм
Дебљина картона виси узорак 7,2мм
Снага главног мотора 26кв
Снага мотора вентилатора 7.5кв
Производна снага 30.5кв
Цела моћ 45кв
Тачност регистрације штампања ±0. 5мм
Тачност регистрације утора ±1мм
Тежина 29Т
Ван укупне величине 9000*5000*2200мм
Спољна укупна величина (машина+слагање) 16000*5000*3200мм

Детаљи машине

А. Јединица за храњење

а. Машина и платформа одвојени

а) Електрична контролна јединица је опремљена алармним звоном, а алармно звоно наставља да звони током путовања како би се осигурала безбедност целог оператера.

б) Пнеуматски уређај за блокирање, закључавање чврсто, погодно и тачно.

ц) Главни мотор усваја мотор за конверзију фреквенције. Регулатор за конверзију фреквенције са заштитним уређајима за покретање мотора, који штеди енергију и несметан старт.

д) Функција самозакључавања хоста: Када јединица није потпуно закључана, хост се не може покренути како би се осигурала сигурност машине и руковаоца; Када домаћин ради нормално, функција квачила јединице се аутоматски закључава како би се избегле повреде машине и особља узроковане погрешним радом.

b.LЕад-Едге Феединг

а) Контрола конверзије фреквенције притиска ветра, како би се обезбедио брз и прецизан пренос закривљеног картона и танког папира.

б) Подигните папир и испустите папир помоћу погона цилиндра, брзог и моћног.

ц) Бочна преграда се подешава помоћу рачунара, предња преграда се подешава синхроно, а задња преграда се подешава електричном енергијом.

д) Тајвански супер отпоран предњи точак за увлачење папира је издржљив.

е) Одвојени уређај за увлачење листова може се изабрати у складу са потребом за континуираним или одвојеним увлачењем листова како би се обезбедио већи обим. Картон се такође може обрадити.

ф) Инсталирајте екран осетљив на додир од 15 инча, може аутоматски приказати количину производње и брзину производње и може се подесити количина производње.

г) Део за сечење је опремљен контролним прекидачем за блокирање да би се реализовало заустављање у нужди и наставак увлачења папира. Такође је опремљен дугметом за убрзање и успоравање целе машине.

ц. Јединица за усисавање прашине

Уређај за уклањање усисне прашине и уклањање прашине четком на делу за увлачење папира може уклонити велики број прашине и остатака папира на штампаној површини картона како би се побољшао квалитет штампе.

д. Патцхинг Девице

Ова машина је опремљена пнеуматским уређајем за тапкање. Картонско бочно позиционирање је прецизније да би се избегло расипање. (Компјутерски контролисано време)

е. Рачунарски уређај

а) Главни мотор користи мотор променљиве фреквенције, који може уштедети енергију до 30%.

б) Вентилатором управља независни фреквентни претварач и притисак ветра је подесив.

ц) Главни екран усваја ПЛЦ контролу (интерфејс човек-машина).

д) Део за штампање и део за сечење су опремљени уређајем за аутоматско нулирање. Опште картонске кутије користе аутоматске уређаје за нулирање, који покушавају да одштампају копију и подесе се на исправан положај.

е) Уређај за аутоматско подизање плоча. Штампарски ваљак се диже и спушта како би се избегло вишеструко урањање мастила у штампарску плочу.

ф) 15-инчни екран у боји осетљив на додир контролише део за увлачење папира, укључујући ресетовање меморије, инфрацрвени фотоелектрични број и унапред подешену количину поруџбине за обраду.

Б. Јединица за штампање

а.Принтинг Роллер

а) Спољни пречник: 295 мм.

б) Површинско брушење челичне цеви, која је направљена од тврдог хромираног материјала. Референтна линија за означавање хоризонталног и кружног правца тела ролне.

ц) Ваљак за штампање је електрично подешен лево и десно, максимално померање је око 10мм, опремљено ограничавајућим уређајем (ПЛЦ контрола екрана осетљивог на додир).

д) Фаза штампања и аксијално подешавање: фаза усваја планетарну структуру зупчаника, коју контролише ПЛЦ екран осетљив на додир и електрично дигитално подешавање од 360° (искључивање, покретање се може подесити). Моторни погон за конверзију фреквенције у складу са захтевима за промену брзине кружне ротације плочастог ваљка и тачан до 0,1 мм, што је брзо и згодно.

е) Утовар и истовар штампарске плоче, ножним прекидачем и серво контролом позитивне и негативне ротације.

b.Ваљак за притисак за штампање

а) Спољни пречник је ɸ175мм. Површинско брушење челичне цеви, која је израђена од тврдог хромираног материјала.

б) Коришћењем квалитетне бешавне фине обраде цеви, компјутерском корекцијом динамичке равнотеже како би се гарантовао несметан рад.

ц) Бројчаник за размак између ваљка за штампање подешава рачунар, а опсег подешавања је 0-15 мм.

ц.Метална роло мрежа

а) Спољни пречник је ɸ213мм.

б) Површинско брушење челичне цеви, која је пресована мрежа и направљена од тврдог хромираног материјала. Коригује се компјутерском динамичком равнотежом како би се обезбедио несметан рад, конзистентна тачка и уједначено бојење.

ц) Ваљак са клинастим квачилом за прелазак, који је погодан и брз за уједначавање мастила и прање мастила. Пнеуматски мрежасти ваљак са аутоматским уређајем за подизање и уређајем за празан ход.

д) Точкић за растојање у мрежи се ручно подешава.

д.Керамичка мрежа са ваљцима

а) Спољни пречник је ɸ213мм.

б) Површина челичне цеви је обложена керамичким брушењем и ласерским гравирањем.

ц) Број линија је 200-700 (број линије је опциони).

д) То је деликатније, изузетније, отпорније на хабање и дуготрајније од штампе челичне мреже на ваљцима.

е.Руббер Роллер

а) Спољни пречник је ɸ213мм.

б) Површина челичне цеви је пресвучена гумом отпорном на хабање и коригована компјутерском динамичком равнотежом.

ц) Гумени ваљак високог специјалног брушења, ефекат преноса мастила је добар. Тврдоћа гуме је 65-70 степени.

ф.Механизам за подешавање фазе

а) Конструкција планетарног зупчаника.

б) Фаза штампања се подешава помоћу ПЛЦ-а и серво (рад, заустављање се може подесити).

г.Обезбедите систем мастила

а) Пнеуматска мембранска пумпа, стабилно снабдевање мастилом, лака за руковање и одржавање.

б) Филтер за мастило може да филтрира нечистоће и циркулишуће пнеуматско мастило.

х.Уређај за фиксирање фазе штампања

а) Цилиндарска кочница.

б) Када се фаза машине посебно подешава, кочиони механизам ограничава рад машине и одржава првобитни положај зупчаника.

Ц. Јединица за прорезивање

а.Ваљак за сечење (испод ваљка)

а) Спољни пречник је ɸ260мм (без сечива).

б) Ваљак за сечење је направљен од ливеног челика и површина је брушена (тврдо хромирана).

ц) Компјутерска корекција динамичке равнотеже ради повећања стабилности трчања.

д) Размак између рупа за завртње за причвршћивање матрице за алат је 50 мм.

е) Применљива висина матрице 25,4 мм.

ф) Дебљина сечења 16-18 мм (за три слоја), 13-15 мм (за пет слојева).

б. Гумени ваљак (ваљак за подизање)

а) Спољни пречник је ɸ389мм. Површина је брушена (тврдо хромирана).

б) Компјутерска корекција динамичке равнотеже ради повећања стабилности трчања.

ц) Ручно подесите зазор помоћу ваљка матрице.

д) Дебљина гумене подлоге је 8 мм, ширина 250 мм.

c.LатералMове,РепаирDевице

а) Механички попречни је 40мм, који користи покретни уређај. А уређај за униформно вагање за сечење аутоматски компензује брзину линије, може да учини да се гумени јастучићи изрезане у калупу равномерно троше како би се продужио век трајања.

б) Поправите помоћу електричног уређаја за поправку, који побољшава стопу поновне употребе гумене подлоге и може се поправити 3-4 пута.

ц) пнеуматски уређај за аутоматско одвајање ваљка за сечење, који смањује хабање гумене подлоге, чиме се побољшава радни век.

д. Уздужни излаз траке за отпад, лак за чишћење отпадног папира.

Д. Преносник

а) Главни преносник је направљен од висококвалитетног легираног челика, који је каљен, карбуризован, каљен и брушен.

б) Тачност од шест нивоа, несметан рад, ниска бука, дуг животни век и мало хабање, што може осигурати да тачност боје штампања остане непромењена дуго времена.

ц) Зупчаник целе машине је закључан са спојним прстеном без кључа и без отвора како би се осигурала тачност боје.

Е. Фуеллер уређај

а) Механичка пумпа за уље.

б) Циркулационо снабдевање уљем. Количина уља у мењачу је уједначена, а ниво уља за нивелацију обезбеђује равнотежу сваке групе нивоа уља.

ц) Подмазивање помоћу затвореног система за подмазивање спрејом како би се осигурала тачност преноса и животни век.

Ф. Машина за слагање

а) Прихватном руком се може управљати ручно или аутоматски, а обезбеђен је механизам осигурања да спречи изненадни пад пријемне руке и обезбеди сигурност оператера.

б) Снажан ланчани погон за подизање кревета.

ц) Висина стог је 1700мм.

д) Стол за кревет аутоматски прилагођава брзину нагиба са висином гомиле картона, а мотор за подизање са функцијом кочнице, тако да креветни сто може остати у фиксном положају и неће клизити.

е) Пнеуматски механизам за подизање папира, када се картон сложи до унапред одређене висине, папирна палета се аутоматски отвара и носач држи картон.

ф) Раван наборани појас за спречавање клизања картона.

Главна функција и карактеристика

● Цела машина стриктно према европском ЦЕ безбедносном стандарду дизајнирана, цела машина и компјутерска адсорпција међународно познати бренд Франце Сцхнеидер, Немачка Симонс итд., стабилан квалитет и поузданост. Усвајање интерфејса човек-машина, управљање рачунарским поруџбинама, једноставно за руковање.

● Цео зид и главни делови се третирају старењем и каљењем како би се елиминисало унутрашње напрезање метала. Обрада брушења ЦНЦ машина за брушење врши се у високопрецизном обрадном центру.

● Осовина и ролна целе машине су направљени од висококвалитетног челика, који је брушен и обложен тврдим хромом. Коригује се рачунаром са високом прецизношћу динамичког баланса.

● Погонски зупчаник целе машине је направљен од легираног челика 20ЦрМнТи, третмана за карбуризацију и гашење, тврдоће и гарантује дугорочну употребу тачности боје.

● Целокупни делови преноса машине (осовина, прикључак за зубе) имају везу без кључа (експанзиони рукав) како би се елиминисао зазор везе. Погодан је за дуготрајан рад великом брзином са великим обртним моментом.

● Цео преносни лежај машине и главне компоненте преноса су направљене од јапанског НСК бренда, лако одржавање и дуготрајан радни век.

● Систем за подмазивање целе машине прихвата аутоматско подмазивање типа спреја и опремљен је системом за балансирање нивоа уља са двоструким кругом уља.

● Унапред подешена функција подешавања машине, укључујући увлачење папира, штампање, сечење, аутоматско нулирање и аутоматски опоравак меморије. Цела машина може да складишти уобичајене поруџбине, број налога се може ускладиштити до 1000, а редослед се брзо мења.

● Подешавање радног размака целе машине брзо се подешава рачунаром, а подешавање је брзо и практично.

● Домаћин усваја контролу конверзије фреквенције да би се лакше покренуо и радио и уштедио енергију.


  • Претходно:
  • Следеће: