Značilnost avtomatskega stroja za vroče žigosanje

ZnačilnostAvtomatski stroj za vroče žigosanje,
Avtomatski stroj za vroče žigosanje,

RAZSTAVA IZDELKA

SPECIFIKACIJA

PODROBNOSTI

① Petosni profesionalni stroj za vroče žigosanje je sestavljen iz 3 vzdolžnih gredi za podajanje folije in 2 prečnih gredi za podajanje folije.

② Folija dostavljena vzdolžno: folijo dovajajo trije neodvisni servo motorji. Uporaba zbiranja folije
tako notranji kot zunanji zbiralni način. Zunanje zbiranje lahko neposredno potegne odpadno folijo na zunanjo stran stroja. Krtačni valj ni enostavno zlomljeno vleči zlate folije, kar je priročno in zanesljivo, močno izboljša učinkovitost proizvodnje in zmanjša delovno intenzivnost delavcev. Notranja zbirka se uporablja predvsem za eloksiran aluminij velikega formata.

③ Dostava folije prečno: folijo dovajata dva neodvisna servo motorja. Na voljo je tudi neodvisen servo motor za zbiranje folije in previjanje odpadne folije.

④ Grelni del uporablja 12 neodvisnih območij nadzora temperature za natančno krmiljenje v načinu PID. Njegova največja temperatura lahko doseže do 200 ℃.

⑤ Sprejmite krmilnik gibanja (TRIO, Anglija), posebno krmiljenje kartice osi:
Obstajajo tri vrste žigosanja skoka: enakomeren skok, nepravilen skok in ročna nastavitev, prva dva skoka izračuna računalnik inteligentno, katerih vse sistemske parametre je mogoče izvesti na zaslonu na dotik za spreminjanje in nastavitev.

⑥ Natančen trikomponentni rezalnik, ki ima optimalno krivuljo, ki jo poda računalnik, poskrbi, da prijemalne palice delujejo v stabilnem stanju; zato imajo visoko natančnost izrezovanja in dolgo življenjsko dobo. Za krmiljenje hitrosti se uporablja frekvenčni pretvornik; ima manj hrupa, bolj stabilno delovanje in manjšo porabo.

⑦ Vse električne krmilne komponente, standardne komponente in ključne komponente stroja so znanih mednarodnih blagovnih znamk.

⑧ Stroj uporablja večtočkovno programabilno delovanje in HMI v krmilnem delu, ki je zelo zanesljiv in prav tako podaljšuje življenjsko dobo stroja. Doseže avtomatizacijo celotnega procesa (vključuje podajanje, vroče žigosanje, zlaganje, štetje in odpravljanje napak itd.), pri čemer HMI omogoča bolj priročno in hitro odpravljanje napak.