Особенность автоматической машины горячего тиснения

ОсобенностьАвтоматическая машина горячего тиснения,
Автоматическая машина горячего тиснения,

ВЫСТАВКА ПРОДУКТА

СПЕЦИФИКАЦИЯ

ПОДРОБНОСТИ

① Пятиосная профессиональная машина горячего тиснения состоит из 3 продольных валов подачи фольги и 2 поперечных валов подачи фольги.

② Фольга подается вдоль: фольга подается тремя независимыми серводвигателями. Использование коллекции фольги
как внутренний, так и внешний способ сбора. Внешний сборщик может напрямую вытягивать использованную фольгу наружу из машины. Щеточный валик нелегко тянуть золотую фольгу, что удобно и надежно, значительно повышает эффективность производства и снижает трудоемкость рабочих. Внутренний сборник в основном используется для крупноформатного анодированного алюминия.

③ Фольга подается поперек: фольга подается двумя независимыми серводвигателями. Также имеется независимый серводвигатель для сбора фольги и перемотки использованной фольги.

④ Нагревательная часть использует 12 независимых зон контроля температуры для точного управления в режиме ПИД. Его максимальная температура может достигать 200 ℃.

⑤ Использование контроллера движения (TRIO, Англия), управление специальной осевой картой:
Существует три типа штампованного прыжка: равномерный прыжок, неравномерный прыжок и ручная настройка. Первые два прыжка рассчитываются интеллектуально компьютером, все системные параметры которых можно выполнить на сенсорном экране для изменения и настройки.

⑥ Точная тройная кулачковая фреза, имеющая оптимальную кривую, заданную компьютером, обеспечивает стабильную работу захватных стержней; таким образом, чтобы иметь высокую точность высечки и длительный срок службы. Преобразователь частоты используется для управления скоростью; он имеет более низкий уровень шума, более стабильную работу и меньшее потребление.

⑦ Все электрические компоненты управления, стандартные компоненты и ключевые компоненты машины изготовлены известными международными брендами.

⑧ Машина использует многоточечное программируемое управление и ЧМИ в части управления, что очень надежно, а также продлевает срок службы машины. Он обеспечивает полную автоматизацию процесса (включая подачу, горячую штамповку, укладку, подсчет и отладку и т. д.), при этом HMI делает отладку более удобной и быстрой.