banner3(24)

LX-920/1426 Mașină inteligentă de tăiat cu matriță de imprimare în patru culori, de mare viteză, cu adsorbție completă

Scurtă descriere:

Mașina de tăiat cu matriță LX-920/1426 cu adsorbție completă inteligentă de mare viteză cu imprimare în patru culori este un echipament ideal pentru procesarea cutiei și cartonului și este o mașină integrată cu combinația de proces de imprimare și tăiere cu matriță. Avantajele sale: viteză mare de producție, efect bun de imprimare, precizie mare de tăiere, ușor de operat și performanță stabilă.


Detaliu produs

Etichete de produs

SPECIFICAȚIE

LX-920

Grosimea peretelui interior 2400 mm
Viteza de numărare a mașinii 350 buc/min
Eco. viteză 80-280 buc/min
Max. dimensiunea furajului 2050*900mm
Min. dimensiunea furajului 650*260mm
Max. dimensiunea imprimării 2000*900mm
Max. dimensiunea distanțierului 2000*1300mm
Lățimea de crestare*adâncime 7 * 450 mm (poate adăuga lamă, schimba dimensiunea slotului)
Max. dimensiunea slotului 2000 mm
Grosimea cartonului eșantion de 7,2 mm
Puterea motorului principal 30kw
Puterea motorului ventilatorului 7,5kw
Puterea de producție 30,5 kW
Toată puterea 45kw
Precizia înregistrării tipăririi ±0. 5 mm
Precizia înregistrării sloturilor ±1mm
Greutate 29T
Mărimea totală exterioară 9000*5000*2200mm
Mărimea totală exterioară (mașină + stivuire) 16000*5000*3200mm

LX-1426

Grosimea peretelui interior 3000 mm
Viteza de numărare a mașinii 220 buc/min
Eco. viteză 80-200 buc/min
Max. dimensiunea furajului 2650*1400mm
Min. dimensiunea furajului 650*400mm
Max. dimensiunea imprimării 2600*1400mm
Max. dimensiunea distanțierului 2600*1800mm
Lățimea de crestare*adâncime 7 * 450 mm (poate adăuga lamă, schimba dimensiunea slotului)
Max. dimensiunea slotului 2600 mm
Grosimea cartonului eșantion de 7,2 mm
Puterea motorului principal 26kw
Puterea motorului ventilatorului 7,5kw
Puterea de producție 30,5 kW
Toată puterea 45kw
Precizia înregistrării tipăririi ±0. 5 mm
Precizia înregistrării sloturilor ±1mm
Greutate 29T
Mărimea totală exterioară 9000*5000*2200mm
Mărimea totală exterioară (mașină + stivuire) 16000*5000*3200mm

Detalii despre mașină

A. Unitatea de hrănire

o. Mașină și platformă separate

a) Unitatea de comandă electrică este echipată cu un sonerie de alarmă, iar soneria de alarmă continuă să sune în timpul călătoriei pentru a asigura siguranța întregului operator.

b) Dispozitiv de blocare pneumatic, blocare ferm, convenabil și precis.

c) Motorul principal adoptă un motor de conversie a frecvenței. Controlerul de conversie a frecvenței cu dispozitive de protecție la pornirea motorului, atât pentru economisirea energiei, cât și pentru pornire lină.

d) Funcția de autoblocare a gazdei: Când unitatea nu este complet blocată, gazda nu poate fi pornită pentru a asigura siguranța mașinii și a operatorului; Când gazda funcționează normal, funcția de ambreiaj a unității este blocată automat pentru a evita rănirea mașinii și a personalului cauzate de o funcționare greșită.

b.Lead-edge Hrănire

a) Controlul conversiei de frecvență a presiunii vântului, pentru a asigura o transmisie precisă și de mare viteză a cartonului curbat și a cartonului de hârtie subțire.

b) Ridicați hârtia și aruncați hârtia utilizând acționarea cilindrului, atât cu acțiune rapidă, cât și puternică.

c) Deflectorul lateral este reglat de computer, deflectorul frontal este reglat sincron, iar cutia deflectoare din spate este reglată cu energie electrică.

d) Roata de alimentare cu hârtie de la marginea anterioară super rezistentă din Taiwan este uzură durabilă.

e) Dispozitivul separat de alimentare cu coli poate fi selectat în funcție de nevoia de alimentare continuă sau separată a colilor pentru a asigura o scară mai mare. Cartonul poate fi, de asemenea, prelucrat.

f) Instalați un ecran tactil de 15 inchi, poate afișa automat cantitatea de producție și viteza de producție și poate fi setată cantitatea de producție.

g) Piesa de tăiere cu matriță este echipată cu un comutator de control de blocare pentru a realiza oprirea de urgență și a relua alimentarea cu hârtie. De asemenea, este echipat cu întregul buton de accelerare și decelerare a mașinii.

c. Unitate de aspirare a prafului

Dispozitivul de îndepărtare a prafului cu aspirație și de îndepărtare a prafului cu perie al părții de alimentare cu hârtie poate îndepărta un număr mare de praf și resturi de hârtie de pe suprafața imprimată a cartonului pentru a îmbunătăți calitatea imprimării.

d. Dispozitiv de corecție

Această mașină este echipată cu dispozitiv pneumatic de lovire. Poziționarea laterală a cartonului este mai precisă pentru a evita risipa. (Cronometrare controlată de computer)

e. Dispozitiv de calculator

a) Motorul principal adoptă un motor cu frecvență variabilă, care poate economisi energie până la 30%.

b) Ventilatorul este controlat de un convertizor de frecvență independent și presiunea vântului este reglabilă.

c) Ecranul principal adoptă controlul PLC (interfață om-mașină).

d) Partea de imprimare și partea de tăiere cu matriță sunt echipate cu dispozitiv automat de zero. Cutiile generale folosesc un dispozitiv automat de zero, care încearcă să imprime o copie și să se ajusteze la poziția corectă.

e) Dispozitiv automat de ridicare a plăcilor. Rola de imprimare se ridică și coboară pentru a evita scufundarea mai multor a cernelii în placa de imprimare.

f) Secțiunea de alimentare cu hârtie de control al ecranului tactil color de 15 inchi, inclusiv resetarea memoriei, numărătoarea fotoelectrică în infraroșu și cantitatea de comandă prestabilită de procesare.

B. Unitate de imprimare

o.Rolă de imprimare

a) Diametru exterior: 295 mm.

b) Slefuirea suprafeței țevii de oțel, care este realizată din material placat cu crom dur. Linia de referință pentru marcarea direcției orizontale și circulare a corpului rolei.

c) Rola de imprimare este reglată electric la stânga și la dreapta, mișcarea maximă este de aproximativ 10mm, echipată cu dispozitiv de limitare (control ecran tactil PLC).

d) Faza de imprimare și reglarea axială: faza adoptă structura angrenajului planetar, controlată de ecranul tactil PLC și ajustarea digitală electrică la 360° (oprire, pornire pot fi ajustate). Motorul de conversie a frecvenței de acționare în funcție de cerințele pentru a schimba viteza de rotație a cilindrului plăcii și cu precizie de 0,1 mm, ceea ce este rapid și convenabil.

e) Încărcarea și descărcarea plăcii de imprimare, prin comutatorul cu picior și servocontrolul rotației pozitive și negative.

b.Rolă de presiune de imprimare

a) Diametrul exterior este de ɸ175mm. Slefuirea suprafeței țevii de oțel, care este realizată din material placat cu crom dur.

b) Utilizarea procesării fine a țevilor fără sudură de înaltă calitate, prin corecția dinamică a echilibrului computerizat pentru a garanta o funcționare bună.

c) Selectorul de decalaj al rolei de presiune de imprimare este reglat de computer, iar intervalul de reglare este de 0-15 mm.

c.Plasă cu role metalice

a) Diametrul exterior este de ɸ213mm.

b) Slefuirea suprafeței țevii de oțel, care este o plasă presată și realizată din material cromat dur. Este corectat de echilibrul dinamic al computerului pentru a asigura o funcționare lină, un punct consistent și o cerneală uniformă.

c) Rola cu ambreiaj de rulare tip pană, care este convenabilă și rapidă pentru uniformizarea și spălarea cernelii. Rolă pneumatică cu plasă cu dispozitiv de ridicare automată și dispozitiv de ralanti.

d) Cadranul pentru distanța din plasă este reglat manual.

d.Plasă cu role din ceramică

a) Diametrul exterior este de ɸ213mm.

b) Suprafața țevii de oțel este acoperită cu șlefuire ceramică și gravare cu laser.

c) Numărul de linii este 200-700 (numărul de linii este opțional).

d) Este mai delicată, rafinată, rezistentă la uzură și de viață lungă decât imprimarea cu role din oțel.

e.Rolă de cauciuc

a) Diametrul exterior este de ɸ213mm.

b) Suprafața țevii de oțel este acoperită cu cauciuc rezistent la uzură și corectată prin echilibru dinamic computerizat.

c) Rolă de cauciuc de măcinare specială înaltă, efectul de transfer al cernelii este bun. Duritatea cauciucului este de 65-70 de grade.

f.Mecanism de reglare a fazelor

a) Construcția angrenajului planetar.

b) Faza de imprimare este reglată de PLC și servo (funcționare, oprire pot fi reglate).

g.Furnizați un sistem de cerneală

a) Pompă pneumatică cu diafragmă, alimentare stabilă cu cerneală, ușor de operat și întreținut.

b) Filtrul de cerneală poate filtra impuritățile și cernelurile pneumatice circulante.

h.Dispozitiv de fixare a fazei de imprimare

a) Frână de cilindru.

b) Când faza mașinii este reglată separat, mecanismul de frânare restricționează funcționarea mașinii și menține poziția inițială a vitezei.

C. Unitate de crestare

o.Rolă de tăiere cu matriță (sub rolă)

a) Diametrul exterior este de ɸ260mm (fără lamă).

b) Rola de tăiere cu matriță este din oțel turnat și suprafața este șlefuită (cromat dur).

c) Corecția echilibrului dinamic al computerului pentru a crește stabilitatea în rulare.

d) Distanța dintre orificiile șuruburilor pentru fixarea matriței sculei este de 50 mm.

e) Înălțimea matriței aplicabilă 25,4 mm.

f) Grosimea de tăiere cu matriță 16-18mm (pentru trei straturi), 13-15mm (pentru cinci straturi).

b. Rolă de cauciuc (Rolă de sus)

a) Diametrul exterior este de ɸ389mm. Suprafața este șlefuită (cromat dur).

b) Corecție dinamică a echilibrului computerizat pentru a crește stabilitatea rulării.

c) Reglați manual jocul cu rola de matriță.

d) Grosimea plăcuței de cauciuc este de 8 mm, lățimea este de 250 mm.

c.LexteriorulMove,RepairDaparat

a) transversală mecanică este de 40 mm, care utilizează dispozitiv de mișcare. Și dispozitivul de cântărire uniform de tăiat cu matriță compensează automat viteza liniei, poate face ca plăcuțele de cauciuc tăiate cu matriță să se uzeze uniform pentru a prelungi durata de viață.

b) Reparați folosind un dispozitiv electric de reparare, care îmbunătățește rata de reutilizare a plăcuțelor de cauciuc și poate fi reparat de 3-4 ori.

c) Dispozitiv de separare automată a rolei de tăiere cu matriță, care reduce uzura plăcuțelor de cauciuc, îmbunătățind astfel durata de viață.

d. Ieșire longitudinală a curelei de gunoi, deșeuri de hârtie ușor de curățat.

D. Angrenaj de transmisie

a) Angrenajul principal de transmisie este fabricat din oțel aliat de înaltă calitate, care este călit, carburat, stins și măcinat.

b) Precizie pe șase niveluri, funcționare lină, zgomot redus, durată lungă de viață și uzură mică, ceea ce poate asigura că acuratețea culorii de imprimare este neschimbată pentru o lungă perioadă de timp.

c) Angrenajul întregii mașini este blocat cu inel de conectare fără cheie și nicio conexiune întreruptă pentru a asigura acuratețea culorii.

E. Dispozitiv de alimentare

a) Pompă mecanică de ulei.

b) Alimentarea cu ulei circulant. Cantitatea de ulei de transmisie este uniformă, iar nivelatorul de ulei pentru a se asigura că fiecare grup de nivel de ulei se echilibrează.

c) Lubrifiere folosind un sistem de lubrifiere prin pulverizare închis pentru a asigura precizia și durata de viață a transmisiei.

F. Masina de stivuire

a) Brațul receptor poate fi acționat manual sau automat și este prevăzut un mecanism de asigurare pentru a preveni căderea bruscă a brațului receptor și pentru a asigura siguranța operatorului.

b) Acționare puternică cu lanț pentru ridicarea patului.

c) Înălțimea stivei este de 1700 mm.

d) Masuta de pat regleaza automat viteza de inclinare cu inaltimea gramezii de carton, iar motorul de ridicare cu functie de frana, astfel masa de pat poate ramane in pozitie fixa si nu va aluneca.

e) Mecanism pneumatic de ridicare a hârtiei, când cartonul este stivuit la o înălțime prestabilită, paletul de hârtie se deschide automat, iar suportul ține cartonul.

f) Curea plată șifonată pentru a preveni alunecarea cartonului.

Funcția și caracteristica principală

● Întreaga mașină strictă în conformitate cu standardul de siguranță european CE proiectat, întreaga mașină și computerul de adsorbție marca renumită internațional Franța Schneider, Germania Simons etc., calitate și fiabilitate stabilă. Adoptarea interfeței om-mașină, gestionarea comenzilor pe computer, ușor de operat.

● Întregul perete și părțile principale sunt tratate cu îmbătrânire și călire pentru a elimina stresul intern metalic. Procesarea de șlefuire a mașinii de șlefuit CNC este realizată de un centru de prelucrare de înaltă precizie.

● Arborele și rola întregii mașini sunt fabricate din oțel de înaltă calitate, care este șlefuit și acoperit cu crom dur. Este corectat de computer cu echilibru dinamic de înaltă precizie.

● Angrenajul de antrenare al întregii mașini este fabricat din oțel aliat 20CrMnTi, tratament de cementare și călire, duritate și garantează utilizarea pe termen lung a preciziei culorii.

● Toate piesele de transmisie a mașinii (arborele, conexiunea dinților) adoptă o conexiune fără cheie (manșon de expansiune) pentru a elimina jocul de conectare. Este potrivit pentru operare pe termen lung la viteză mare cu cuplu mare.

● Întregul rulment al transmisiei mașinii și componentele principale ale transmisiei sunt fabricate din marca Japonia NSK, întreținere ușoară și durată de viață pe termen lung.

● Sistemul de lubrifiere al întregii mașini adoptă o lubrifiere automată de tip spray și este echipat cu sistem de echilibrare a nivelului de ulei cu circuit dublu de ulei.

● Funcția presetată de reglare a mașinii, inclusiv alimentare cu hârtie, imprimare, tăiere cu matriță, zero automat și recuperare automată a memoriei. Întreaga mașină poate stoca comenzi comune, numărul de comenzi poate fi stocat până la 1000, iar comanda este schimbată rapid.

● Reglarea intervalului de lucru al întregii mașini este reglată rapid de computer, iar reglarea este rapidă și convenabilă.

● Gazda adoptă controlul conversiei frecvenței pentru a porni și a rula mai ușor și pentru a economisi energie.


  • Anterior:
  • Următorul: