A. Produkujemy ten model trzeciej generacji z nową strukturą i nową koncepcją oraz promujemy projektowanie maszyny w oparciu o inteligencję, cyfryzację i integrację. Maszyna jest w pełni sterowana serwomechanizmem (wejście cyfrowe) i sterowaniem podnośnikiem.
B. Funkcja sterowania jednym dotknięciem: automatyczna regulacja maszyny z przodu i z tyłu podajnika, wielkość wyrównania, wielkość przenoszenia górnego arkusza, wielkość przenoszenia dolnego arkusza, nacisk całego wałka, grubość kleju, położenie przedniego miernika, odstęp papieru z przodu i z tyłu części prasy można regulować jednym dotknięciem po uruchomieniu maszyny. Zaawansowaną funkcją jest układarka papieru uruchamiana jednym dotknięciem. Gdy gospodarz wprowadzi rozmiar papieru, układarka papieru nie musi wprowadzać jej ponownie, a układarkę papieru można dostosować bezpośrednio jednym dotknięciem, aby naprawdę zrealizować inteligentną automatyczną kontrolę i cyfryzację.
C. Wysoka prędkość i wysoka wydajność: max. prędkość wynosi 200 metrów/min, a max. prędkość wynosi 20 000 arkuszy na godzinę w przypadku papieru o grubości 500 mm.
D. Wzmocniona konstrukcja: płyta ścienna laminatora fletowego jest pogrubiona do 35 mm, a cała maszyna jest ciężka, aby zapewnić dużą prędkość i stabilną pracę.
E. Szybki, bezwałowy podajnik serwo, który został dodany do funkcji regulacji jednym dotknięciem, dzięki czemu podawanie papieru jest dokładniejsze i stabilniejsze.
F. Dodano także funkcję „uruchamiania jednym dotknięciem”, którą można w każdej chwili dostroić. Nowa dwufunkcyjna struktura papieru pełnoekranowego może wpychać cały papier tekturowy na część podajnika podającego papier, co znacznie skraca czas i pracę. Papier można również przygotować i napędzać po torze, tworząc wyposażenie zabezpieczające dla klientów, którzy muszą uporządkować papier.
G. Dolna część przenosząca papier (opcjonalnie):
1. Typ krawędzi przedniej (koła słoneczne napędzane są serwomotorem z silnym zasysaniem powietrza):
Duże natężenie przepływu nadmuchu i zwiększone tarcie podawania papieru bardziej sprzyjają płynnemu dostarczaniu wypaczonego, szorstkiego, ciężkiego i dużego rozmiaru dolnego papieru. Unikalna konstrukcja detali: każde gumowe koło serwa jest wyposażone w łożyska jednokierunkowe, aby zapewnić dokładne dostarczanie i zmniejszyć zużycie. Gumowe koło podawania papieru ma długą żywotność, która może sięgać 5-10 lat, zmniejszając w ten sposób siłę roboczą związaną z wymianą gumowego koła i koszty posprzedażne. Ten typ nadaje się do każdej tektury falistej i jest bardziej odpowiedni do laminowania tektury wielowarstwowej. (Można dodać prawy cylinder, aby poklepać papier)
2. Rodzaj transportu taśmowego (pasy dziurkowane napędzane są serwomotorem z silnym zasysaniem powietrza):
Tektura falista jest płynnie transportowana za pomocą perforowanej taśmy, która szczególnie nadaje się do laminowania kolorowego papieru zadrukowanego z tekturą falistą (F/G-flet), kartonem i tekturą szarą. Dolny papier nie zostanie zarysowany podczas dostawy.
H. Rolka podająca papier: Model HBF wyposażony w rolkę szczelinową (średnica: 100mm), jego zaletą jest niski poziom hałasu i brak zacięć papieru. Model HBF-3 wyposażony jest w stalową rolkę spłaszczającą spiralnie (średnica: 150mm) z wzorem, którego zaletą jest to, że papier dolny jest rozciągnięty i płaski, łatwy do sklejenia i nie marszczy się.
I. Model HBF-3: Wałek wzorzysty używany do klejenia jest wykonany ze stali nierdzewnej, która jest rzeźbiona laserowo i ma płytkie linie. Zwiększa się jego średnicę ze 125mm do 150mm, a dopasowany do niego gumowy wałek zwiększa się ze 100mm do 120mm, dzięki czemu powierzchnia klejenia staje się większa. Efektem zmiany jest większy kąt pomiędzy dwoma wałkami, większa ilość zmagazynowanego kleju, przez co nie ma problemu z rozpryskiwaniem się i lataniem kleju, a maszyna pracuje szybciej i stabilniej.
J. Rolka dociskowa została zmodernizowana z pierwotnej średnicy 100 mm do 150 mm, co lepiej sprzyja laminowaniu górnego i dolnego arkusza.
K. Wszystkie łożyska po lewej i prawej stronie gniazda gospodarza zostały ulepszone w celu uzyskania podwójnej konstrukcji łożyska, co może skutecznie wydłużyć żywotność łożyska. Dzięki automatycznemu układowi zasilania olejem konserwacja maszyny jest łatwa, a łożysko nie jest łatwe do uszkodzenia.
L. Automatyczne urządzenie do regulacji kleju, które automatycznie dostosowuje grubość kleju zgodnie z ustawionym standardem i może być również precyzyjnie dostrojone za pomocą ekranu dotykowego.
M. Automatyczna regulacja ciśnienia, która automatycznie dostosowuje ciśnienie całej maszyny zgodnie z ustalonym standardem, a także można ją precyzyjnie dostroić za pomocą ekranu dotykowego.
N. Przestrzeń dolnej części papierowej ma długość 3 metrów, co sprzyja ładowaniu, układaniu i obsłudze dolnego papieru o dużych rozmiarach.
O. Cała maszyna jest europejską wersją sterowania elektronicznego, wykorzystującą Parker (USA), Siemens (Niemcy), Yaskawa (Japonia) i Schneider (Francja) oraz inną międzynarodową konfigurację najlepszego sprzętu elektrycznego, jej doskonałe działanie zapewnia stabilne i wydajne wyjście sprzętu.
P. W maszynie zastosowano sterowanie bezwałowe kontrolera ruchu (Parker, USA), aby uzyskać bezpośrednią transmisję sygnału, bez zakłóceń, bez zmian, zapewniając stabilność i dokładność. (Obecnie niektóre maszyny na rynku wykorzystują transmisję sygnału 5G i pojawiają się problemy, takie jak zakłócenia ze środowiska pracy lub odbierane sygnały komunikacyjne, które są trudne do wyeliminowania i rozwiązania na miejscu, a transmisja 5G ma skutki uboczne, takie jak wycieki dane produkcyjne.)
Q. Precyzyjna kontrola PLC (Siemens, Niemcy), gdy dolny arkusz nie wychodzi lub dwa górne arkusze są ze sobą połączone, host zatrzyma się, aby zmniejszyć straty. Ponad 30-letnie doświadczenie w produkcji maszyn do laminowania sprawia, że system programowania jest stabilniejszy, a precyzja laminowania większa.
R. Maszyna wykorzystuje detektor fotoelektryczny (P+F, Niemcy) i kolor górnego i dolnego arkusza nie jest wymagany, szczególnie można rozpoznać kolor czarny.
S. Konstrukcja sprzętu uwzględnia bezpieczeństwo, a każde kluczowe stanowisko jest wyposażone w indukcję, alarm i wyłącznik, co skutecznie pozwala uniknąć zagrożeń bezpieczeństwa i nielegalnych operacji. W szczególności w układarce papieru zainstalowana jest podwójna krata, a personel ostrzegający o alarmie pierwszego poziomu nie powinien wchodzić, aby wpłynąć na normalną produkcję, a alarm drugiego poziomu zostanie natychmiast wyłączony, aby chronić bezpieczeństwo osobiste. Każda część wyposażona jest także w osłonę ochronną, znaki ostrzegawcze i przyciski zatrzymania awaryjnego zgodnie z wymogami eksportu do Europy.
Czas publikacji: 16 grudnia 2023 r