ਬੈਨਰ 4-1

HMC-1320 ਆਟੋਮੈਟਿਕ ਡਾਈ ਕੱਟਣ ਵਾਲੀ ਮਸ਼ੀਨ

ਛੋਟਾ ਵਰਣਨ:

HMC-1320 ਆਟੋਮੈਟਿਕ ਡਾਈ-ਕਟਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਬਾਕਸ ਅਤੇ ਡੱਬੇ ਦੀ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਲਈ ਇੱਕ ਆਦਰਸ਼ ਉਪਕਰਣ ਹੈ। ਇਸਦਾ ਫਾਇਦਾ: ਉੱਚ ਉਤਪਾਦਨ ਦੀ ਗਤੀ, ਉੱਚ ਸ਼ੁੱਧਤਾ, ਉੱਚ ਮਰਨ ਕੱਟਣ ਦਾ ਦਬਾਅ, ਉੱਚ ਸਟ੍ਰਿਪਿੰਗ ਕੁਸ਼ਲਤਾ. ਮਸ਼ੀਨ ਨੂੰ ਚਲਾਉਣ ਲਈ ਆਸਾਨ ਹੈ; ਘੱਟ ਖਪਤਕਾਰ, ਵਧੀਆ ਉਤਪਾਦਨ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਦੇ ਨਾਲ ਸਥਿਰ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ. ਫਰੰਟ ਗੇਜ ਸਥਿਤੀ, ਦਬਾਅ ਅਤੇ ਕਾਗਜ਼ ਦਾ ਆਕਾਰ ਆਟੋਮੈਟਿਕ ਐਡਜਸਟ ਕਰਨ ਵਾਲਾ ਸਿਸਟਮ ਹੈ।


ਉਤਪਾਦ ਦਾ ਵੇਰਵਾ

ਉਤਪਾਦ ਟੈਗ

ਨਿਰਧਾਰਨ

HMC-1320

ਅਧਿਕਤਮ ਕਾਗਜ਼ ਦਾ ਆਕਾਰ 1320 x 960mm
ਘੱਟੋ-ਘੱਟ ਕਾਗਜ਼ ਦਾ ਆਕਾਰ 500 x 450mm
ਅਧਿਕਤਮ ਡਾਈ ਕੱਟ ਦਾ ਆਕਾਰ 1300 x 950mm
ਅਧਿਕਤਮ ਚੱਲ ਰਹੀ ਗਤੀ 6000 S/H (ਲੇਆਉਟ ਆਕਾਰ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਬਦਲਦਾ ਹੈ)
ਕੰਮ ਦੀ ਗਤੀ ਨੂੰ ਉਤਾਰਨਾ 5500 S/H (ਲੇਆਉਟ ਆਕਾਰ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ)
ਡਾਈ ਕੱਟ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ±0.20mm
ਪੇਪਰ ਇਨਪੁਟ ਪਾਈਲ ਦੀ ਉਚਾਈ (ਫਰਸ਼ ਬੋਰਡ ਸਮੇਤ) 1600mm
ਪੇਪਰ ਆਉਟਪੁੱਟ ਪਾਇਲ ਦੀ ਉਚਾਈ (ਫਰਸ਼ ਬੋਰਡ ਸਮੇਤ) 1150mm
ਕਾਗਜ਼ ਦੀ ਮੋਟਾਈ ਗੱਤੇ: 0.1-1.5mm

ਨਾਲੀਦਾਰ ਬੋਰਡ: ≤10mm

ਦਬਾਅ ਸੀਮਾ 2mm
ਬਲੇਡ ਲਾਈਨ ਦੀ ਉਚਾਈ 23.8 ਮਿਲੀਮੀਟਰ
ਰੇਟਿੰਗ 380±5% VAC
ਅਧਿਕਤਮ ਦਬਾਅ 350ਟੀ
ਕੰਪਰੈੱਸਡ ਹਵਾ ਦੀ ਮਾਤਰਾ ≧0.25㎡/ਮਿੰਟ ≧0.6mpa
ਮੁੱਖ ਮੋਟਰ ਪਾਵਰ 15 ਕਿਲੋਵਾਟ
ਕੁੱਲ ਸ਼ਕਤੀ 25 ਕਿਲੋਵਾਟ
ਭਾਰ 19 ਟੀ
ਮਸ਼ੀਨ ਦਾ ਆਕਾਰ ਓਪਰੇਸ਼ਨ ਪੈਡਲ ਅਤੇ ਪ੍ਰੀ-ਸਟੈਕਿੰਗ ਭਾਗ ਸ਼ਾਮਲ ਨਹੀਂ: 7920 x 2530 x 2500mm

ਓਪਰੇਸ਼ਨ ਪੈਡਲ ਅਤੇ ਪ੍ਰੀ-ਸਟੈਕਿੰਗ ਭਾਗ ਸ਼ਾਮਲ ਕਰੋ: 8900 x 4430 x 2500mm

ਵੇਰਵੇ

ਇਹ ਮਨੁੱਖੀ-ਮਸ਼ੀਨ ਸਰਵੋ ਮੋਟਰ ਦੇ ਨਾਲ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਸੰਯੁਕਤ ਅੰਦੋਲਨ ਨਿਯੰਤਰਣ ਪ੍ਰਣਾਲੀ ਦੁਆਰਾ ਮਸ਼ੀਨ ਦੀ ਕਾਰਜ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਨੂੰ ਬਿਹਤਰ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਜਾ ਰਹੀ ਹੈ, ਜੋ ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦੀ ਹੈ ਕਿ ਸਾਰਾ ਸੰਚਾਲਨ ਨਿਰਵਿਘਨ ਅਤੇ ਉੱਚ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਮਸ਼ੀਨ ਨੂੰ ਝੁਕੇ ਹੋਏ ਕੋਰੇਗੇਟਿਡ ਪੇਪਰਬੋਰਡ ਨੂੰ ਹੋਰ ਸਥਿਰ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਪੇਪਰ ਚੂਸਣ ਢਾਂਚੇ ਦੇ ਵਿਲੱਖਣ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਨਾਨ-ਸਟਾਪ ਫੀਡਿੰਗ ਡਿਵਾਈਸ ਅਤੇ ਪੇਪਰ ਸਪਲੀਮੈਂਟ ਨਾਲ ਇਹ ਕੰਮ ਕਰਨ ਦੀ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਨੂੰ ਬਹੁਤ ਵਧਾਉਂਦਾ ਹੈ। ਆਟੋ ਵੇਸਟ ਕਲੀਨਰ ਦੇ ਨਾਲ, ਇਹ ਡਾਈ-ਕਟਿੰਗ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਆਸਾਨੀ ਨਾਲ ਚਾਰ ਕਿਨਾਰਿਆਂ ਅਤੇ ਮੋਰੀ ਨੂੰ ਹਟਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਪੂਰੀ ਮਸ਼ੀਨ ਆਯਾਤ ਕੀਤੇ ਭਾਗਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੀ ਹੈ ਜੋ ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦੀ ਹੈ ਕਿ ਇਸਦੀ ਵਰਤੋਂ ਵਧੇਰੇ ਸਥਿਰ ਅਤੇ ਟਿਕਾਊ ਹੈ।

A. ਪੇਪਰ ਫੀਡਿੰਗ ਭਾਗ

● ਹੈਵੀ ਸਕਸ਼ਨ ਫੀਡਰ (4 ਚੂਸਣ ਨੋਜ਼ਲ ਅਤੇ 5 ਫੀਡਿੰਗ ਨੋਜ਼ਲ): ਫੀਡਰ ਮਜ਼ਬੂਤ ​​ਚੂਸਣ ਵਾਲਾ ਇੱਕ ਵਿਲੱਖਣ ਹੈਵੀ-ਡਿਊਟੀ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਹੈ, ਅਤੇ ਇਹ ਗੱਤੇ, ਕੋਰੇਗੇਟਿਡ ਅਤੇ ਸਲੇਟੀ ਬੋਰਡ ਪੇਪਰ ਨੂੰ ਆਸਾਨੀ ਨਾਲ ਭੇਜ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਚੂਸਣ ਦਾ ਸਿਰ ਬਿਨਾਂ ਰੁਕੇ ਕਾਗਜ਼ ਦੇ ਵਿਗਾੜ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਵੱਖ ਵੱਖ ਚੂਸਣ ਵਾਲੇ ਕੋਣਾਂ ਨੂੰ ਅਨੁਕੂਲ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਇਸ ਵਿੱਚ ਸਧਾਰਨ ਵਿਵਸਥਾ ਅਤੇ ਸਟੀਕ ਨਿਯੰਤਰਣ ਦਾ ਕੰਮ ਹੈ। ਫੀਡਰ ਨੂੰ ਸਹੀ ਅਤੇ ਸੁਚਾਰੂ ਢੰਗ ਨਾਲ ਚਲਾਉਣਾ ਅਤੇ ਕਾਗਜ਼ ਨੂੰ ਫੀਡ ਕਰਨਾ ਆਸਾਨ ਹੈ, ਮੋਟੇ ਅਤੇ ਪਤਲੇ ਕਾਗਜ਼ ਦੋਵਾਂ ਨੂੰ ਧਿਆਨ ਵਿੱਚ ਰੱਖਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।
● ਗੇਜ ਪੁਸ਼-ਐਂਡ-ਪੁੱਲ ਕਿਸਮ ਹੈ। ਗੇਜ ਦੇ ਪੁਸ਼-ਪੁੱਲ ਸਵਿੱਚ ਨੂੰ ਸਿਰਫ਼ ਇੱਕ ਨੋਬ ਨਾਲ ਆਸਾਨੀ ਨਾਲ ਪੂਰਾ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਸੁਵਿਧਾਜਨਕ, ਤੇਜ਼ ਅਤੇ ਸਥਿਰ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਹੈ। ਪੇਪਰ ਕਨਵੇਅਰ ਬੈਲਟ ਨੂੰ 60mm ਚੌੜਾ ਕਰਨ ਵਾਲੀ ਬੈਲਟ ਵਿੱਚ ਅਪਗ੍ਰੇਡ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ, ਜੋ ਪੇਪਰ ਕਨਵੇਅਰ ਨੂੰ ਹੋਰ ਸਥਿਰ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਚੌੜਾ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਪੇਪਰ ਵ੍ਹੀਲ ਨਾਲ ਮੇਲ ਖਾਂਦਾ ਹੈ।
● ਪੇਪਰ ਫੀਡਿੰਗ ਭਾਗ ਫਿਸ਼ਸਕੇਲ ਫੀਡਿੰਗ ਤਰੀਕੇ ਅਤੇ ਸਿੰਗਲ ਸ਼ੀਟ ਫੀਡਿੰਗ ਤਰੀਕੇ ਨੂੰ ਅਪਣਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਨੂੰ ਮਰਜ਼ੀ ਨਾਲ ਬਦਲਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਜੇ ਕੋਰੇਗੇਟਿਡ ਪੇਪਰ ਦੀ ਮੋਟਾਈ 7mm ਤੋਂ ਵੱਧ ਹੈ, ਤਾਂ ਉਪਭੋਗਤਾ ਸਿੰਗਲ ਸ਼ੀਟ ਫੀਡਿੰਗ ਤਰੀਕਾ ਚੁਣ ਸਕਦੇ ਹਨ।

img (1)

B. ਸਿੰਕ੍ਰੋਨਸ ਬੈਲਟ ਟ੍ਰਾਂਸਮਿਸ਼ਨ

ਇਸ ਦੇ ਫਾਇਦਿਆਂ ਵਿੱਚ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ: ਭਰੋਸੇਮੰਦ ਪ੍ਰਸਾਰਣ, ਵੱਡਾ ਟਾਰਕ, ਘੱਟ ਸ਼ੋਰ, ਲੰਬੇ ਸਮੇਂ ਦੇ ਕੰਮ ਵਿੱਚ ਘੱਟ ਤਣਾਅ ਦਰ, ਵਿਗਾੜਨਾ ਆਸਾਨ ਨਹੀਂ, ਆਸਾਨ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਅਤੇ ਲੰਬੀ ਸੇਵਾ ਜੀਵਨ।

img (2)

C. ਕਨੈਕਟਿੰਗ ਰਾਡ ਟ੍ਰਾਂਸਮਿਸ਼ਨ

ਇਹ ਚੇਨ ਟਰਾਂਸਮਿਸ਼ਨ ਨੂੰ ਬਦਲਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਸਥਿਰ ਸੰਚਾਲਨ, ਸਹੀ ਸਥਿਤੀ, ਸੁਵਿਧਾਜਨਕ ਵਿਵਸਥਾ, ਘੱਟ ਅਸਫਲਤਾ ਦਰ ਅਤੇ ਲੰਬੀ ਸੇਵਾ ਜੀਵਨ ਦੇ ਫਾਇਦੇ ਹਨ।

D. ਡਾਈ-ਕਟਿੰਗ ਪਾਰਟ

● ਕੰਧ ਪਲੇਟ ਦਾ ਤਣਾਅ ਮਜ਼ਬੂਤ ​​ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਬੁਢਾਪੇ ਦੇ ਇਲਾਜ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਦਬਾਅ ਵਧਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਮਜ਼ਬੂਤ ​​ਅਤੇ ਟਿਕਾਊ ਹੈ, ਅਤੇ ਵਿਗੜਦਾ ਨਹੀਂ ਹੈ। ਇਹ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਸੈਂਟਰ ਦੁਆਰਾ ਨਿਰਮਿਤ ਹੈ, ਅਤੇ ਬੇਅਰਿੰਗ ਸਥਿਤੀ ਸਹੀ ਅਤੇ ਉੱਚ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਹੈ.
● ਇਲੈਕਟ੍ਰਿਕ ਵੋਲਟੇਜ ਰੈਗੂਲੇਸ਼ਨ ਅਤੇ ਇਲੈਕਟ੍ਰਿਕ ਫਰੰਟ ਗੇਜ ਰੈਗੂਲੇਸ਼ਨ ਮਸ਼ੀਨ ਨੂੰ ਤੇਜ਼, ਸੁਵਿਧਾਜਨਕ ਅਤੇ ਵਰਤੋਂ ਵਿੱਚ ਆਸਾਨ ਬਣਾਉਂਦੇ ਹਨ।
● ਹਾਈ ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ ਤੇਲ ਪੰਪ ਪੁਰਜ਼ਿਆਂ ਦੇ ਪਹਿਨਣ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣ ਲਈ ਤੇਲ ਸਰਕਟ 'ਤੇ ਫੋਰਸ ਕਿਸਮ ਅਤੇ ਸਪਰੇਅ ਕਿਸਮ ਮਿਸ਼ਰਤ ਲੁਬਰੀਕੇਸ਼ਨ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਲੁਬਰੀਕੇਟਿੰਗ ਤੇਲ ਦੇ ਤਾਪਮਾਨ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਕਰਨ ਲਈ ਤੇਲ ਦੇ ਤਾਪਮਾਨ ਕੂਲਰ ਨੂੰ ਵਧਾਉਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਸਮੇਂ-ਸਮੇਂ 'ਤੇ ਮੁੱਖ ਚੇਨ ਨੂੰ ਬਿਹਤਰ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਲੁਬਰੀਕੇਟ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਉਪਕਰਣ ਦੀ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰੋ.
● ਸਥਿਰ ਪ੍ਰਸਾਰਣ ਵਿਧੀ ਹਾਈ-ਸਪੀਡ ਡਾਈ ਕਟਿੰਗ ਨੂੰ ਲਾਗੂ ਕਰਦੀ ਹੈ। ਉੱਚ ਸਟੀਕਸ਼ਨ ਸਵਿੰਗ ਬਾਰ ਪਲੇਟਫਾਰਮ ਪਲੇਟ ਦੀ ਗਤੀ ਨੂੰ ਵਧਾਉਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਇਹ ਇੱਕ ਗ੍ਰਿਪਰ ਬਾਰ ਪੋਜੀਸ਼ਨਿੰਗ ਸਟੈਬਲਾਈਜ਼ੇਸ਼ਨ ਸਿਸਟਮ ਨਾਲ ਲੈਸ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਗਿੱਪਰ ਬਾਰ ਨੂੰ ਹਿੱਲਣ ਤੋਂ ਬਿਨਾਂ ਆਸਾਨੀ ਨਾਲ ਚੱਲਦਾ ਅਤੇ ਰੁਕਦਾ ਹੈ।
● ਲੌਕ ਪਲੇਟ ਡਿਵਾਈਸ ਦਾ ਉਪਰਲਾ ਪਲੇਟ ਫਰੇਮ ਵਧੇਰੇ ਮਜ਼ਬੂਤ ​​ਅਤੇ ਸਮਾਂ ਬਚਾਉਣ ਵਾਲਾ ਹੈ, ਜੋ ਇਸਨੂੰ ਸਹੀ ਅਤੇ ਤੇਜ਼ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ।
● ਸੇਵਾ ਜੀਵਨ ਅਤੇ ਸਥਿਰ ਮਰਨ-ਕੱਟਣ ਦੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਗ੍ਰੀਪਰ ਬਾਰ ਚੇਨ ਨੂੰ ਜਰਮਨੀ ਤੋਂ ਆਯਾਤ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।
● ਟਰਨਰੀ ਸਵੈ-ਲਾਕਿੰਗ CAM ਰੁਕ-ਰੁਕ ਕੇ ਵਿਧੀ ਡਾਈ ਕੱਟਣ ਵਾਲੀ ਮਸ਼ੀਨ ਦਾ ਮੁੱਖ ਪ੍ਰਸਾਰਣ ਤੱਤ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਡਾਈ ਕੱਟਣ ਦੀ ਗਤੀ, ਡਾਈ ਕੱਟਣ ਦੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਅਤੇ ਸਾਜ਼ੋ-ਸਾਮਾਨ ਦੀ ਅਸਫਲਤਾ ਨੂੰ ਘਟਾ ਸਕਦੀ ਹੈ।
● ਟਾਰਕ ਲਿਮਿਟਰ ਸੁਰੱਖਿਆ ਨੂੰ ਓਵਰਲੋਡ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਓਵਰਲੋਡ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੌਰਾਨ ਮਾਸਟਰ ਅਤੇ ਸਲੇਵ ਨੂੰ ਵੱਖ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਜੋ ਮਸ਼ੀਨ ਸੁਰੱਖਿਅਤ ਢੰਗ ਨਾਲ ਚੱਲ ਸਕੇ। ਹਾਈ-ਸਪੀਡ ਰੋਟਰੀ ਜੁਆਇੰਟ ਵਾਲਾ ਨਿਊਮੈਟਿਕ ਬ੍ਰੇਕ ਕਲਚ ਕਲਚ ਨੂੰ ਤੇਜ਼ ਅਤੇ ਨਿਰਵਿਘਨ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ।

E. ਸਟਰਿੱਪਿੰਗ ਭਾਗ

ਤਿੰਨ ਫਰੇਮ ਸਟਰਿੱਪਿੰਗ ਤਰੀਕੇ ਨਾਲ. ਸਟ੍ਰਿਪਿੰਗ ਫ੍ਰੇਮ ਦੇ ਸਾਰੇ ਉੱਪਰ ਅਤੇ ਹੇਠਾਂ ਦੀ ਗਤੀ ਰੇਖਿਕ ਗਾਈਡ ਤਰੀਕੇ ਨੂੰ ਅਪਣਾਉਂਦੀ ਹੈ, ਜੋ ਅੰਦੋਲਨ ਨੂੰ ਸਥਿਰ ਅਤੇ ਲਚਕਦਾਰ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਲੰਬੀ ਸੇਵਾ ਜੀਵਨ.
● ਉੱਪਰਲਾ ਸਟ੍ਰਿਪਿੰਗ ਫਰੇਮ ਦੋ ਤਰੀਕੇ ਅਪਣਾਉਂਦੀ ਹੈ: ਪੋਰਸ ਹਨੀਕੌਂਬ ਪਲੇਟ ਅਸੈਂਬਲੀ ਸਟ੍ਰਿਪਿੰਗ ਸੂਈ ਅਤੇ ਇਲੈਕਟ੍ਰਿਕ ਗੱਤੇ, ਜੋ ਕਿ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਸਟ੍ਰਿਪਿੰਗ ਉਤਪਾਦਾਂ ਲਈ ਢੁਕਵਾਂ ਹੈ। ਜਦੋਂ ਉਤਪਾਦ ਦੁਆਰਾ ਲੋੜੀਂਦਾ ਸਟ੍ਰਿਪਿੰਗ ਹੋਲ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਸਮਾਂ ਬਚਾਉਣ ਲਈ ਸਟ੍ਰਿਪਿੰਗ ਸੂਈ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਾਰਡ ਨੂੰ ਤੇਜ਼ੀ ਨਾਲ ਸਥਾਪਤ ਕਰਨ ਲਈ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ। ਜਦੋਂ ਉਤਪਾਦ ਦੁਆਰਾ ਲੋੜੀਂਦੇ ਵਧੇਰੇ ਜਾਂ ਵਧੇਰੇ ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਸਟ੍ਰਿਪਿੰਗ ਹੋਲ ਹੁੰਦੇ ਹਨ, ਤਾਂ ਸਟ੍ਰਿਪਿੰਗ ਬੋਰਡ ਨੂੰ ਅਨੁਕੂਲਿਤ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਇਲੈਕਟ੍ਰਿਕ ਗੱਤੇ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਾਰਡ ਨੂੰ ਤੇਜ਼ੀ ਨਾਲ ਸਥਾਪਤ ਕਰਨ ਲਈ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਵਧੇਰੇ ਸੁਵਿਧਾਜਨਕ ਹੈ।
● ਫਲੋਟਿੰਗ ਢਾਂਚੇ ਦੇ ਨਾਲ ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਮਿਸ਼ਰਤ ਫ੍ਰੇਮ ਨੂੰ ਕਾਗਜ਼ ਦਾ ਪਤਾ ਲਗਾਉਣ ਲਈ ਮੱਧ ਫਰੇਮ ਵਿੱਚ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਜੋ ਕਾਰਡ ਨੂੰ ਸਥਾਪਤ ਕਰਨ ਲਈ ਸਟ੍ਰਿਪਿੰਗ ਬੋਰਡ ਸੁਵਿਧਾਜਨਕ ਹੋਵੇ। ਅਤੇ ਇਹ ਉੱਪਰ ਅਤੇ ਹੇਠਾਂ ਜਾਣ ਲਈ ਗ੍ਰਿਪਰ ਬਾਰ ਤੋਂ ਬਚ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਸਟ੍ਰਿਪਿੰਗ ਨੂੰ ਹੋਰ ਸਥਿਰ ਕਰਨ ਦੀ ਗਾਰੰਟੀ ਦੇ ਸਕਦਾ ਹੈ।
● ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਅਲੌਏ ਫਰੇਮ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਹੇਠਲੇ ਫਰੇਮ ਵਿੱਚ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਕਾਰਡ ਨੂੰ ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਬੀਮ ਨੂੰ ਅੰਦਰੂਨੀ ਤੌਰ 'ਤੇ ਹਿਲਾ ਕੇ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਸਥਿਤੀਆਂ ਵਿੱਚ ਸਥਾਪਿਤ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਸਟ੍ਰਿਪਿੰਗ ਸੂਈ ਲੋੜੀਂਦੀ ਸਥਿਤੀ ਵਿੱਚ ਵਰਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਤਾਂ ਜੋ ਓਪਰੇਸ਼ਨ ਸਧਾਰਨ ਅਤੇ ਸੁਵਿਧਾਜਨਕ ਹੋਵੇ, ਅਤੇ ਉੱਚ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਦੀ ਵਰਤੋਂ.
● ਗਰਿੱਪਰ ਕਿਨਾਰੇ ਦੀ ਸਟ੍ਰਿਪਿੰਗ ਸੈਕੰਡਰੀ ਸਟ੍ਰਿਪਿੰਗ ਵਿਧੀ ਨੂੰ ਅਪਣਾਉਂਦੀ ਹੈ। ਮਸ਼ੀਨ ਦੇ ਉਪਰਲੇ ਹਿੱਸੇ 'ਤੇ ਰਹਿੰਦ-ਖੂੰਹਦ ਦੇ ਕਿਨਾਰੇ ਨੂੰ ਹਟਾ ਦਿੱਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਕੂੜੇ ਦੇ ਕਾਗਜ਼ ਦੇ ਕਿਨਾਰੇ ਨੂੰ ਟਰਾਂਸਮਿਸ਼ਨ ਬੈਲਟ ਰਾਹੀਂ ਬਾਹਰ ਕੱਢਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਜਦੋਂ ਵਰਤੋਂ ਵਿੱਚ ਨਾ ਹੋਵੇ ਤਾਂ ਇਹ ਫੰਕਸ਼ਨ ਬੰਦ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।

F. ਪੇਪਰ ਸਟੈਕਿੰਗ ਭਾਗ

ਪੇਪਰ ਸਟੈਕਿੰਗ ਵਾਲਾ ਹਿੱਸਾ ਦੋ ਤਰੀਕਿਆਂ ਨੂੰ ਅਪਣਾ ਸਕਦਾ ਹੈ: ਪੂਰੇ ਪੰਨੇ ਦੇ ਪੇਪਰ ਸਟੈਕਿੰਗ ਢੰਗ ਅਤੇ ਆਟੋਮੈਟਿਕ ਪੇਪਰ ਸਟੈਕਿੰਗ ਢੰਗ ਦੀ ਗਿਣਤੀ, ਅਤੇ ਉਪਭੋਗਤਾ ਉਹਨਾਂ ਵਿੱਚੋਂ ਇੱਕ ਨੂੰ ਉਹਨਾਂ ਦੀਆਂ ਉਤਪਾਦ ਲੋੜਾਂ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਉਚਿਤ ਢੰਗ ਨਾਲ ਚੁਣ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਉਦਾਹਰਨ ਲਈ, ਜੇਕਰ ਵਧੇਰੇ ਗੱਤੇ ਦੇ ਉਤਪਾਦਾਂ ਜਾਂ ਆਮ ਬੈਚ ਉਤਪਾਦਾਂ ਦਾ ਉਤਪਾਦਨ, ਪੂਰੇ ਪੰਨੇ ਦੇ ਪੇਪਰ ਸਟੈਕਿੰਗ ਢੰਗ ਨੂੰ ਚੁਣਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਸਪੇਸ ਬਚਾਉਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਕੰਮ ਕਰਨਾ ਆਸਾਨ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਇਹ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸਿਫਾਰਸ਼ ਕੀਤੀ ਕਾਗਜ਼ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਦਾ ਤਰੀਕਾ ਵੀ ਹੈ। ਉਤਪਾਦ ਜ ਮੋਟੀ corrugated ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਵੱਡੀ ਮਾਤਰਾ ਦੇ ਉਤਪਾਦਨ, ਜੇ, ਉਪਭੋਗੀ ਨੂੰ ਆਟੋਮੈਟਿਕ ਕਾਗਜ਼ ਸਟੈਕਿੰਗ ਢੰਗ ਦੀ ਗਿਣਤੀ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹੋ.

G. PLC, HMI

ਮਸ਼ੀਨ ਕੰਟਰੋਲ ਵਾਲੇ ਹਿੱਸੇ ਵਿੱਚ ਮਲਟੀਪੁਆਇੰਟ ਪ੍ਰੋਗਰਾਮੇਬਲ ਓਪਰੇਸ਼ਨ ਅਤੇ HMI ਨੂੰ ਅਪਣਾਉਂਦੀ ਹੈ ਜੋ ਬਹੁਤ ਭਰੋਸੇਮੰਦ ਹੈ ਅਤੇ ਮਸ਼ੀਨ ਦੀ ਸੇਵਾ ਜੀਵਨ ਨੂੰ ਵੀ ਲੰਮਾ ਕਰਦੀ ਹੈ। ਇਹ ਪੂਰੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਆਟੋਮੇਸ਼ਨ (ਫੀਡਿੰਗ, ਡਾਈ ਕਟਿੰਗ, ਸਟੈਕਿੰਗ, ਕਾਉਂਟਿੰਗ ਅਤੇ ਡੀਬਗਿੰਗ, ਆਦਿ) ਨੂੰ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਵਿੱਚੋਂ HMI ਡੀਬੱਗਿੰਗ ਨੂੰ ਵਧੇਰੇ ਸੁਵਿਧਾਜਨਕ ਅਤੇ ਤੇਜ਼ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ।


  • ਪਿਛਲਾ:
  • ਅਗਲਾ: