A. Vi produserer denne 3. generasjonsmodellen med en ny struktur og et nytt konsept, og fremmer utformingen av maskinen på premisset om intelligens, digitalisering og integrasjon. Maskinen er full servokontroll (digital inngang) og koblingskontroll.
B. Ett-trykks kontrollfunksjon: Den automatiske justeringen av maskinen fra forsiden og baksiden av materen, størrelsen på justeringen, størrelsen på det øverste arket som transporterer, størrelsen på det nederste arket som transporterer, hele rulletrykket, limtykkelse, frontmålerposisjonen, papirintervallet, foran og bak på pressedelen justeres med ett trykk når maskinen startes. Og den avanserte funksjonen er en ett-trykks lenkepapirstabler. Etter at verten har angitt papirstørrelsen, trenger ikke papirstableren å gå inn igjen, og papirstableren kan justeres direkte med ett-trykk, for virkelig å realisere intelligent automatisk kontroll og digitalisering.
C. Høy hastighet og høy effektivitet: maks. hastighet er 200 meter/min, og maks. hastigheten er 20 000 ark/time i henhold til 500 mm papir.
D. Forsterket struktur: Veggplaten til fløytelaminatoren er fortykket til 35 mm, og hele maskinen er tung for å sikre høyhastighets og stabil drift.
E. Servoakselløs høyhastighetsmater, som er lagt til ett-trykks justeringsfunksjonen, noe som gjør papirmatingen mer nøyaktig og mer stabil.
F. Justeringen er også lagt til "one-touch start"-funksjonen, som kan finjusteres når som helst. Den nye papirstrukturen med to formål kan skyve hele papppapiret inn på papirmatingsdelen av materen, noe som reduserer tid og arbeid betraktelig. Papiret kan også klargjøres og drives langs banen, og lage sikkerhetsutstyr for kunder som trenger å organisere papiret.
G. Bunnpapirtransportdel (valgfritt):
1. Forkanttype (solhjul drives av servomotor med sterk luftsuging):
Dens store blåseflythastighet og økte papirmatingsfriksjon bidrar mer til jevn levering av skjevt, grovt, tungt og stort bunnpapir. Unik detaljdesign: Hvert servogummihjul er utstyrt med enveislagere for å sikre nøyaktig levering og redusere slitasje. Papirmatingsgummihjulet har en lang levetid, som kan nå 5-10 år, og reduserer dermed arbeidsstyrken ved å erstatte gummihjulet og ettersalgskostnadene. Denne typen er egnet for alle bølgepapp, og er mer egnet for flerlags papplaminering. (Høyre sylinder kan legges til for å klappe papiret)
2. Beltetransporttype (stansede belter drives av servomotor med sterk luftsuging):
Bølgepappen transporteres jevnt av det perforerte båndet, som er spesielt egnet for laminering mellom fargerikt trykt papir og bølgepapp (F/G-flute), papp og grå papp. Bunnpapiret vil ikke bli ripet opp under levering.
H. Papirmatevalse: Modell HBF utstyrt med slissevalse (diameter: 100 mm), fordelen er lav støy og ingen papirstopp. Modell HBF-3 er utstyrt med en spiralflattende stålrull (diameter: 150mm) med et mønster, som har fordelen av å gjøre bunnpapiret strukket og flatt, lett å lime, og vil ikke krølle.
I. Modell HBF-3: Mønsterrullen som brukes til lim er laget av rustfritt stål, som er skåret ut med laser og har grunne linjer. Diameteren økes fra 125 mm til 150 mm, og gummivalsen som er tilpasset den, økes fra 100 mm til 120 mm, slik at limområdet blir større. Effekten av endringen er at vinkelen mellom de to valsene er større, mengden lagret lim er større, noe som gjør det vanskelig å få problemet med lim som spruter og flyr, og maskinen går mer høyhastighets og stabilt.
J. Pressvalsen har blitt oppgradert fra den opprinnelige diameteren på 100 mm til 150 mm, noe som er mer gunstig for lamineringen av topparket og bunnarket.
K. Alle lagre på venstre og høyre side av vertssetet er forbedret til dobbel lagerstruktur, noe som effektivt kan forlenge lagerets levetid. Med automatisk oljetilførselssystem er det lett å vedlikeholde maskinen, og lageret er ikke lett å skade.
L. Automatisk limjusteringsenhet, som automatisk justerer limtykkelsen i henhold til fastsatt standard, og kan også finjusteres med berøringsskjerm.
M. Automatisk trykkjustering, som automatisk justerer trykket på hele maskinen i henhold til fastsatt standard, og kan også finjusteres med berøringsskjerm.
N. Plassen til den nederste papirdelen er 3 meter lang, noe som bidrar til lasting, stabling og drift av det store bunnpapiret.
O. Hele maskinen er den europeiske versjonen av elektronisk kontroll, ved å bruke Parker (USA), Siemens (Tyskland), Yaskawa (Japan) og Schneider (Frankrike) og andre internasjonale toppkonfigurasjoner for elektrisk utstyr, dens utmerkede ytelse for å sikre stabil og effektiv produksjon av utstyr.
P. Maskinen tar i bruk bevegelseskontrolleren (Parker, USA) akselløs kontroll for å oppnå direkte signaloverføring, uten forstyrrelser, ingen endring, stabile og nøyaktige fordeler. (For tiden bruker noen maskiner på markedet 5G-signaloverføring, og det er problemer som interferens fra arbeidsmiljøet eller mottatte kommunikasjonssignaler, som er vanskelig å eliminere og løse på stedet, og 5G-overføring har bivirkninger som lekkasje produksjonsdata.)
Q. PLC (Siemens, Tyskland) presis kontroll, når det nederste arket ikke kommer ut eller de to øverste arkene er satt sammen, vil verten stoppe for å redusere tapet. Mer enn 30 års erfaring innen produksjon av lamineringsmaskiner gjør programmeringssystemet mer stabilt og lamineringspresisjonen er høyere.
R. Maskinen bruker fotoelektrisk detektor (P+F, Tyskland), og fargen på det øverste arket og det nederste arket er ikke nødvendig, spesielt svart kan gjenkjennes.
S. Utformingen av utstyret vurderer fra sikkerhetssynspunkt, og hver nøkkelposisjon er utstyrt med induksjon, alarm og avstengning, som effektivt unngår sikkerhetsrisikoer og ulovlige operasjoner. Spesielt er dobbeltrist installert i papirstableren, og alarmvarslingspersonell på første nivå skal ikke gå inn for å påvirke den normale produksjonen, og alarm på andre nivå vil stoppe umiddelbart for å beskytte personlig sikkerhet. Hver del er også utstyrt med et beskyttelsesdeksel, sikkerhetsskilt og nødstoppknapper i henhold til kravene til eksport til Europa.
Innleggstid: 16. desember 2023