banner3(24)

LX-920/1426 fulladsorpsjon, intelligent høyhastighets stansemaskin for firefargetrykk

Kort beskrivelse:

LX-920/1426 Full adsorpsjon intelligent høyhastighets stansemaskin med fire farger er et ideelt utstyr for å behandle boks og kartong, og det er en integrert maskin med kombinasjonen av utskrift og stanseprosess. Dens fordeler: høy produksjonshastighet, god utskriftseffekt, høy skjæringspresisjon, enkel å betjene og stabil ytelse.


Produktdetaljer

Produktetiketter

SPESIFIKASJON

LX-920

Vegg innvendig tykkelse 2400 mm
Maskintellehastighet 350 stk/min
Øko. fart 80-280 stk/min
Maks. fôrstørrelse 2050*900 mm
Min. fôrstørrelse 650*260 mm
Maks. utskriftsstørrelse 2000*900mm
Maks. spacer størrelse 2000*1300mm
Spaltebredde*dybde 7*450 mm (kan legge til blad, endre sporstørrelse)
Maks. spaltestørrelse 2000 mm
Kartongtykkelse henge ut prøve 7,2mm
Hovedmotorkraft 30kw
Viftemotorkraft 7,5kw
Produksjonskraft 30,5kw
Hel kraft 45kw
Utskriftsregistreringsnøyaktighet ±0. 5 mm
Nøyaktighet for sporregistrering ±1 mm
Vekt 29T
Utvendig totalstørrelse 9000*5000*2200mm
Utvendig totalstørrelse (maskin + stabling) 16000*5000*3200mm

LX-1426

Vegg innvendig tykkelse 3000 mm
Maskintellehastighet 220 stk/min
Øko. fart 80-200 stk/min
Maks. fôrstørrelse 2650*1400mm
Min. fôrstørrelse 650*400mm
Maks. utskriftsstørrelse 2600*1400mm
Maks. spacer størrelse 2600*1800mm
Spaltebredde*dybde 7*450 mm (kan legge til blad, endre sporstørrelse)
Maks. spaltestørrelse 2600 mm
Kartongtykkelse henge ut prøve 7,2mm
Hovedmotorkraft 26kw
Viftemotorkraft 7,5kw
Produksjonskraft 30,5kw
Hel kraft 45kw
Utskriftsregistreringsnøyaktighet ±0. 5 mm
Nøyaktighet for sporregistrering ±1 mm
Vekt 29T
Utvendig totalstørrelse 9000*5000*2200mm
Utvendig totalstørrelse (maskin + stabling) 16000*5000*3200mm

Maskindetaljer

A. Fôringsenhet

en. Maskin og plattform adskilt

a) Den elektriske kontrollenheten er utstyrt med en alarmklokke, og alarmklokken fortsetter å ringe under reisen for å sikre sikkerheten til hele operatøren.

b) Pneumatisk forriglingsenhet, lås fast, praktisk og nøyaktig.

c) Hovedmotoren bruker frekvenskonverteringsmotor. Frekvenskonverteringskontrolleren med motorstartbeskyttelse, både energibesparende og jevn start.

d) Verts selvlåsende funksjon: Når enheten ikke er helt låst, kan verten ikke startes for å sikre maskinen og operatørens sikkerhet; Når verten fungerer normalt, låses clutchfunksjonen til enheten automatisk for å unngå maskin- og personskade forårsaket av feilbetjening.

b.Lead-edge fôring

a) Frekvenskonverteringskontroll av vindtrykk, for å sikre den buede pappen og tynne pappen høyhastighets og nøyaktig overføring.

b) Løft papir og slipp papir ved hjelp av sylinderdrift, både rask og kraftig.

c) Sideplaten justeres av datamaskinen, den fremre ledeplaten justeres synkront, og den bakre ledeplaten justeres med elektrisk kraft.

d) Taiwan superbestandig fremre kant papirmaterhjul er holdbar slitasje.

e) Separat arkmatingsenhet kan velges i henhold til behovet for kontinuerlig eller separat arkmating for å sikre større skala. Kartong kan også bearbeides.

f) Installer 15-tommers berøringsskjerm, kan automatisk vise produksjonsmengde og produksjonshastighet, og kan angis produksjonsmengde.

g) Skjæredelen er utstyrt med en forriglingskontrollbryter for å realisere nødstopp og gjenoppta papirmatingen. Den er også utstyrt med hele maskinens akselerasjons- og retardasjonsknapp.

c. Støvavsugsenhet

Sugstøvfjerning og børstestøvfjerning av papirmatingsdelen kan fjerne et stort antall støv og papirrester på den trykte overflaten av pappen for å forbedre utskriftskvaliteten.

d. Patching-enhet

Denne maskinen er utstyrt med pneumatisk klappanordning. Kartongens sideplassering er mer nøyaktig for å unngå sløsing. (Datamaskinstyrt timing)

e. Datamaskinenhet

a) Hovedmotoren bruker variabel frekvensmotor, som kan spare energi opptil 30%.

b) Viften styres av uavhengig frekvensomformer og vindtrykket er justerbart.

c) Hovedskjermen vedtar PLS-kontroll (mann-maskin-grensesnitt).

d) Utskriftsdel og stansedel er utstyrt med automatisk nullstillingsenhet. Generelle kartonger bruker automatisk nullstilling, som prøver å skrive ut en kopi og justere til riktig posisjon.

e) Automatisk plateløfteinnretning. Trykkvalsen stiger og faller for å unngå flere dyppinger av blekk i trykkplaten.

f) 15-tommers fargeberøringsskjermkontroll for papirmatingsseksjon, inkludert tilbakestilling av minne, infrarød fotoelektrisk telling og forhåndsinnstilt bestillingsmengde for behandling.

B. Utskriftsenhet

en.Utskriftsrulle

a) Utvendig diameter: 295 mm.

b) Overflatesliping av stålrør, som er laget av hardforkrommet materiale. Rullekropp horisontal og sirkulær retningsmarkering referanselinje.

c) Trykkvalsen er elektrisk justert til venstre og høyre, maksimal bevegelse er ca. 10 mm, utstyrt med en begrensningsanordning (PLC berøringsskjermkontroll).

d) Utskriftsfase og aksial justering: fasen vedtar planetarisk girstruktur, kontrollert av PLC berøringsskjerm og elektrisk digital 360° justering (avstengning, oppstart kan justeres). Frekvenskonvertering motordrift i henhold til kravene for å endre platerullens omkrets-rotasjonshastighet, og nøyaktig til 0,1 mm, noe som er raskt og praktisk.

e) Lasting og lossing av trykkplate, ved fotbryter og servokontroll av positiv og negativ rotasjon.

b.Trykkrulle

a) Utvendig diameter er ɸ175mm. Overflatesliping av stålrør, som er laget av hardforkrommet materiale.

b) Bruk av høykvalitets sømløs rørfinbehandling ved hjelp av dynamisk balansekorrigering for å garantere jevn drift.

c) Utskriftstrykkvalsegapskiven justeres av datamaskinen, og justeringsområdet er 0-15 mm.

c.Metal Roller Mesh

a) Utvendig diameter er ɸ213mm.

b) Overflatesliping av stålrør, som er presset netting og laget av hardforkrommet materiale. Den korrigeres av datamaskinens dynamiske balanse for å sikre jevn drift, konsistent prikk og jevn blekk.

c) Valsen med kiletype påløpsclutch, som er praktisk og rask til å jevne blekk og vaske blekk. Pneumatisk nettrull med automatisk løfteinnretning og tomgangsinnretning.

d) Mesh gap-skiven justeres manuelt.

d.Keramisk rullenett

a) Utvendig diameter er ɸ213mm.

b) Overflaten på stålrøret er belagt med keramisk sliping og lasergravering.

c) Antall linjer er 200-700 (linjenummer er valgfritt).

d) Den er mer delikat, utsøkt, slitesterk og lang levetid enn rulleutskrift av stålnett.

e.Gummirulle

a) Utvendig diameter er ɸ213mm.

b) Overflaten på stålrøret er belagt med slitesterk gummi og korrigert ved datamaskindynamisk balanse.

c) Gummivalse høy spesialsliping, blekkoverføringseffekten er god. Gummihardheten er 65-70 grader.

f.Fasejusteringsmekanisme

a) Planetgirkonstruksjon.

b) Utskriftsfasen justeres med PLS og servo (kjører, stopp kan justeres).

g.Gi blekksystem

a) Pneumatisk membranpumpe, stabil blekktilførsel, enkel å betjene og vedlikeholde.

b) Blekkfilter kan filtrere urenheter og sirkulerende pneumatisk blekk.

h.Utskriftsfasefikseringsenhet

a) Sylinderbrems.

b) Når maskinens fase justeres separat, begrenser bremsemekanismen driften av maskinen og opprettholder den opprinnelige girposisjonen.

C. Slotteenhet

en.Die Cutting Roller (Under Roller)

a) Utvendig diameter er ɸ260 mm (uten blad).

b) Skjærerullen er laget av støpt stål og overflaten er slipt (hardforkrommet).

c) Datamaskinens dynamiske balansekorrigering for å øke løpestabiliteten.

d) Avstanden mellom skruehullene for feste av verktøyformen er 50 mm.

e) Gjeldende dysehøyde 25,4 mm.

f) Skjæretykkelse 16-18 mm (for tre lag), 13-15 mm (for fem lag).

b. Gummirulle (opprulle)

a) Utvendig diameter er ɸ389 mm. Overflaten er slipt (hardforkrommet).

b) Datamaskinens dynamiske balansekorrigering for å øke løpestabiliteten.

c) Juster klaringen manuelt med dysrullen.

d) Tykkelsen av gummiputen er 8 mm, bredden er 250 mm.

c.LateralMove,RepairDutkast

a) Mekanisk tverrgående er 40 mm, som bruker bevegelig enhet. Og den utstansede enhetlige veieenheten kompenserer automatisk linjehastigheten, kan få utstansede gummiputer til å slites jevnt for å forlenge levetiden.

b) Reparer ved hjelp av elektrisk reparasjonsenhet, som forbedrer gjenbrukshastigheten for gummiputer og kan repareres 3-4 ganger.

c) Pneumatisk automatisk separasjonsanordning for skjærevalse, som reduserer slitasje på gummiputer, og dermed forbedrer levetiden.

d. Langsgående utgang av avfallsbelte, lett å rydde opp avfallspapir.

D. Gir

a) Hovedtransmisjonsgiret er laget av høykvalitets legert stål, som er herdet, karburert, bråkjølt og slipt.

b) Seks-nivå nøyaktighet, jevn drift, lavt støynivå, lang levetid og liten slitasje, som kan sikre at utskriftsfargenøyaktigheten er uendret i lang tid.

c) Gearet til hele maskinen er låst med nøkkelfri koblingsring og ingen gapforbindelse for å sikre fargenøyaktigheten.

E. Drivstoffinnretning

a) Mekanisk oljepumpe.

b) Sirkulerende oljeforsyning. Giroljemengden er ensartet, og oljenivåer for å sikre at hver gruppe oljenivå balanserer.

c) Smøring ved hjelp av et lukket spraysmøringssystem for å sikre transmisjonsnøyaktighet og levetid.

F. Stablemaskin

a) Mottaksarmen kan betjenes manuelt eller automatisk, og en forsikringsmekanisme er gitt for å forhindre plutselig fall av mottakerarmen og sikre operatørens sikkerhet.

b) Sengeløft sterk kjededrift.

c) Stabelhøyden er 1700mm.

d) Sengebordet justerer automatisk tilthastigheten med høyden på papphaugen, og løftemotoren med bremsefunksjon, slik at sengebordet kan forbli i fast posisjon og ikke glir.

e) Pneumatisk papirløftemekanisme, når pappen er stablet til en forhåndsbestemt høyde, åpnes papirpallen automatisk og støtten holder pappen.

f) Flatt rynkebelte for å hindre at papp glir.

Hovedfunksjon og funksjon

● Hele maskinen strengt i henhold til Europa CE sikkerhetsstandard designet, hele maskinen og datamaskin adsorpsjon internasjonalt kjent merke Frankrike Schneider, Tyskland Simons etc., stabil kvalitet og pålitelighet. Vedta menneske-maskin-grensesnitt, datamaskinordreadministrasjon, enkel å betjene.

● Hele veggen og hoveddelene er aldringsbehandling og temperering for å eliminere indre metallpåkjenninger. CNC-slipemaskinslipebehandling er laget av maskineringssenter med høy presisjon.

● Skaftet og rullen til hele maskinen er laget av høykvalitetsstål, som er slipt og belagt med hardt krom. Det korrigeres av datamaskin med høy presisjon dynamisk balanse.

● Drivhjulet til hele maskinen er laget av 20CrMnTi legert stål, karburerings- og bråkjølingsbehandling, hardhet og garanterer langvarig bruk av fargenøyaktighet.

● Hele maskinens transmisjonsdeler (aksel, tanntilkobling) har nøkkelfri tilkobling (ekspansjonshylse) for å eliminere tilkoblingsklaringen. Den er egnet for langvarig høyhastighetsdrift med stort dreiemoment.

● Hele maskinens overføringslager og hovedtransmisjonskomponentene er laget av Japan NSK-merket, enkelt vedlikehold og lang levetid.

● Smøresystemet til hele maskinen bruker spraytype automatisk smøring og er utstyrt med oljenivåbalanseringssystem med to oljekretser.

● Forhåndsinnstilt maskinjusteringsfunksjon, inkludert papirmating, utskrift, stansing, automatisk nullstilling og automatisk minnegjenoppretting. Hele maskinen kan lagre vanlige bestillinger, antall bestillinger kan lagres opptil 1000, og bestillingen endres raskt.

● Arbeidsgapets justering av hele maskinen justeres raskt av datamaskinen, og justeringen er rask og praktisk.

● Verten tar i bruk frekvenskonverteringskontroll for å starte og kjøre jevnere og spare energi.


  • Tidligere:
  • Neste: