Fullautomatisk høyhastighets multifunksjons rull-til-rull-laminator

Å skape ekstra verdi for kundene er vår bedriftsfilosofi; kjøper voksende er vårt arbeid jakten på full-auto høyhastighets multi-funksjon rull til rull laminator, Er du fortsatt på jakt etter et høykvalitetsprodukt som er i samsvar med ditt gode firmabilde samtidig som du utvider produkt- eller tjenestespekteret ditt? Prøv våre høykvalitetsløsninger. Ditt valg vil vise seg å være intelligent!
Å skape ekstra verdi for kundene er vår bedriftsfilosofi; kjøper voksende er vårt arbeid jakten påRull til rull lamineringsmaskin, Design-, prosesserings-, innkjøps-, inspeksjons-, lagrings-, monteringsprosessen er alle i vitenskapelig og effektiv dokumentarprosess , noe som øker bruksnivået og påliteligheten til merkevaren vårt dypt, noe som gjør at vi blir en overlegen leverandør av de fire hovedproduktkategoriene shell castings innenlands og innhentet kundens tillit godt.

SPESIFIKASJON

Maskindetaljer

A. Rullmatingsdel

● Skaftløs hydraulisk basispapirholder, hydraulisk løft.

● AB rulle avviklingsdiameter Φ1500 mm.

● Intern ekspansjonschuck: 3"+6" tommer.

● Italienske RE flerpunktsbremser.

● Automatisk skjøtemaskin.

● Gantry-heising.

B. Strekkkorreksjonssystem

● Stjerne/følge eller følge linje.

● Det optiske korreksjonssystemet.

● Tjærespenningskontroll.

● Tysklands import E+L korreksjonssystem.

● Konfigurer den pneumatiske papirtilkoblingsplattformen.

C. Hoveddriver

● Hovedmotor, 7,5KW fra SEIMENS.

● Soldater: skrå girredusering.

● Hovedmaskinen bruker en 100 mm bred synkronisering med overføring, ingen støy.

D. Hydraulisk del

● Hydraulisk system: Italia-merket Oiltec.

● Hydraulisk oljesylinder: italiensk merke Oiltec.

● Hovedveggplaten bruker forbedret 30 mm tykk stålplateforsterkning.

E. OPP Filmrull Mateenhet

● Frekvensmotor kontrollerer OPP-spenningen for å legge membranen jevnt.

● Kontrollsystemet for konstant spenning.

F. Hovedlamineringsmaskin

● Menneske-maskin-grensesnitt, praktisk betjening, intelligent kontroll.

● Det interne elektromagnetiske rullevarmesystemet, jevn temperatur.

● Femon slipe speil φ420 rulle for å sikre lysstyrken til lamineringsproduktene.

● Temperaturinnstillingsområdet kan stilles inn, opptil 120 grader.

● Tilpasning av vannbasert lim, ingen limfilm, pre-coating film.

(1) Diameteren på tørrvalsen øker til φ1200 filmtørking.

(2) Pneumatisk-til-åpne åpningsstruktur, forenklet drift og daglig vedlikehold.

(3) Med et filmskiftende hjelpeløftekjøretøy kan det oppnå uavhengige operasjoner for én person.

Ovn: Den vertikale ovnen er kombinert med store φ1200 tørrvalser og varmlufts direkteblåsesystemer for å oppnå maksimal energibesparelse. Modellen sparer 30 % av den unike ytelsesstrukturen enn den tradisjonelle membranmaskinen. Kan installeres med eksterne elektromagnetiske hetter (valgfritt), mer effektiv tørking.

Hovedmaskinen er hovedsakelig sammensatt av varmevalser (φ420) og trykkgummivalser (φ300); termisk trykkvalse bruker intelligente konstanttemperaturruller for å stabilisere, noe som er 50 % raskere enn den tradisjonelle oppvarmingsmetoden. Når det gjelder høyhastighetsfilm, kan den sikre varmevalsens overflate. Temperaturforskjellen er nøyaktig ±1°C, noe som helt eliminerer problemer som ujevn temperatur overflatetemperatur og oljelekkasje. Trykkgummivalsen styres av sylinderspenning, og trykket på venstre og høyre side kan justeres separat etter behov. Rulletrykket kan justeres opp til 12T.

G. Hovedtransmisjonsdel

● Sporingsmaskin: skrå girredusering.

● Verten bruker 100 mm bred synkronisering med overføring.

● Hovedgirkassen gir 7 grader til tenner.

● Sonetisk servomotordrift.

H. Limdel

● Det komplette servomotoruavhengige driverparet med rullebelegg.

● Vertsveggplaten har en 30 mm tykk stålplateforsterkning.

● Proskopisk trekksystem (fullstendig synkronisert økning og subtraksjon sakte).

● Synkron remdrift.

● Sporingssystem.

● Uavhengig limforsyningssystem (reduser resonansen for å oppnå presisjonslim).

I. Limforsyningsdel

● Spray Tyllora Dipsticking Materials.

● Full limtank i rustfritt stål.

J. Tørr del

Varm vind sirkulasjonssystem: Bruken av tørkende avgass resirkulerer og bruk resirkulert varmeenergi forvarm den kalde luften før oppvarming av den kalde luften. Mens man effektivt reduserer temperatursvingningene til varmluftstemperaturen til ovnen, reduseres enhetsforbruket kraftig, og energisparehastigheten er så høy som 30%-40% (i henhold til årstider, lokal temperatur osv. Faktorene varierer ), og energibesparende effekter i vinter eller kalde områder er spesielt tydelige.

K. Oppsamlingsmetode for overflaterull

● AC vektor variabel frekvenskontroll, 7,5kw frekvenskonverteringsmotorer.

● Løftingen av papirrullen drives av en dobbel oljesylinder, inkludert et hydraulisk system.

● Papirkjernekortspennen er installert med et sett med brytere, og logisk kontroll utføres gjennom PLS for å sikre driftssikkerheten.

● En 3 "Blay-akser, inkludert gir og stansepistoler.

L. CE Standard uavhengig elektrisk skap

CE-standard uavhengig elektrisk skap, importerte elektriske komponenter sikrer stabilitet, mindre vedlikehold, kretsen styres av PLS, knappen er mindre, operasjonen er enkel og den humaniserte designen.

RTR-M-maskinen er en høyhastighets stand-up-modell lansert av vårt selskap, nemlig modellen for belegg og pre-coating, og brukes til plakater, bøker, databøker, emballasje, håndvesker, etc.
Byrået har en kompakt struktur, en delt design av filmbeleggdelen og det uavhengige sirkulerende tørkesystemet for termisk energigjenvinning. Den kan oppnå et 150 meter ultra-høyhastighets filmbelegg, hele maskinen er kompakt, praktisk og enkel i drift, og har høy pålitelighet og grad av automatisering.