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HMC-1320 자동 다이커팅기

간단한 설명:

HMC-1320 자동 다이커팅 기계는 박스 및 카톤 처리에 이상적인 장비입니다. 장점: 높은 생산 속도, 높은 정밀도, 높은 다이 커팅 압력, 높은 스트리핑 효율. 기계는 작동하기 쉽습니다. 낮은 소모품, 뛰어난 생산 효율성으로 안정적인 성능을 제공합니다. 전면 게이지 위치, 압력 및 용지 크기에는 자동 조정 시스템이 있습니다.


제품 세부정보

제품 태그

사양

HMC-1320

최대. 종이 크기 1320x960mm
최소 종이 크기 500x450mm
최대. 다이 컷 크기 1300x950mm
최대. 달리는 속도 6000 S/H(레이아웃 크기에 따라 다름)
탈피 작업 속도 5500 S/H(레이아웃 크기에 따라 다름)
다이컷 정밀도 ±0.20mm
투입 용지 더미 높이(바닥판 포함) 1600mm
용지 출력 더미 높이(바닥판 포함) 1150mm
종이 두께 판지: 0.1-1.5mm

골판지: ≤10mm

압력 범위 2mm
블레이드 라인 높이 23.8mm
평가 380±5%VAC
최대. 압력 350T
압축공기량 ≧0.25㎡/분 ≧0.6mpa
주 모터 동력 15KW
총 전력 25KW
무게 19T
기계 크기 작동 페달 및 사전 스태킹 부분 제외: 7920 x 2530 x 2500mm

작동 페달 및 사전 적재 부분 포함: 8900 x 4430 x 2500mm

세부

이 인간-기계는 동작 제어 시스템과 서보 모터를 완벽하게 결합하여 기계 작업 효율을 향상시켜 전체 작동을 원활하고 효율적으로 보장합니다. 또한 종이 흡입 구조의 독특한 디자인을 사용하여 기계가 구부러진 골판지에 보다 안정적으로 적응할 수 있도록 합니다. 논스톱 공급 장치와 종이 보충 장치를 사용하면 작업 효율성이 크게 향상됩니다. 자동 폐기물 클리너를 사용하면 다이커팅 후 네 모서리와 구멍을 쉽게 제거할 수 있습니다. 전체 기계는 수입 부품을 사용하여 더욱 안정적이고 내구성이 뛰어납니다.

A. 급지부

● 대용량 흡입 피더(흡입 노즐 4개, 급지 노즐 5개): 흡입력이 강한 독특한 대용량 디자인의 피더로 판지, 골판지, 회색 판지를 원활하게 배출할 수 있습니다. 흡입 헤드는 종이의 변형에 따라 멈추지 않고 다양한 흡입 각도를 조정할 수 있습니다. 간단한 조정과 정밀한 제어 기능이 있습니다. 피더는 작동이 쉽고 정확하고 원활하게 용지를 공급하며 두꺼운 용지와 얇은 용지를 모두 고려할 수 있습니다.
● 게이지는 밀고 당기는 방식입니다. 게이지의 푸시풀 스위치는 손잡이 하나만으로 쉽게 완성되므로 편리하고 빠르며 정확도가 안정적입니다. 용지 컨베이어 벨트는 60mm 확장 벨트로 업그레이드되었으며, 이는 확장 용지 휠과 일치하여 용지 컨베이어를 더욱 안정적으로 만듭니다.
● 용지 공급 부분은 물고기 비늘 공급 방식과 단일 시트 공급 방식을 채택할 수 있으며 원하는 대로 전환할 수 있습니다. 골판지의 두께가 7mm 이상인 경우 사용자는 낱장 급지 방식을 선택할 수 있습니다.

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B. 동기식 벨트 전동

그 장점은 다음과 같습니다: 안정적인 변속기, 큰 토크, 저소음, 장기간 작동 시 낮은 인장률, 변형이 쉽지 않음, 유지 관리가 쉽고 수명이 길다.

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C. 커넥팅로드 변속기

이는 체인 변속기를 대체하며 안정적인 작동, 정확한 위치 지정, 편리한 조정, 낮은 고장률 및 긴 서비스 수명이라는 장점을 가지고 있습니다.

D. 다이커팅부

● 벽판의 장력이 강하고 시효처리 후 압력이 증가하여 견고하고 내구성이 있으며 변형되지 않습니다. 머시닝센터에서 제작되어 베어링 위치가 정확하고 고정밀도입니다.
● 전기 전압 조절 및 전자 전면 게이지 조절을 통해 기계 작동이 빠르고 편리하며 사용하기 쉽습니다.
● 고압 오일 펌프는 오일 회로에 포스형과 스프레이형 혼합 윤활을 사용하여 부품의 마모를 줄이고, 오일 온도 냉각기를 높여 윤활유 온도를 효과적으로 제어하며, 주기적으로 메인 체인에 윤활을 하여 성능을 향상시킵니다. 장비의 효율성을 사용하십시오.
● 안정적인 전달 메커니즘으로 고속 다이커팅을 구현합니다. 고정밀 스윙 바 플랫폼은 플레이트의 속도를 높이고 그리퍼 바 위치 안정화 시스템을 갖추고 있어 그리퍼 바가 흔들리지 않고 원활하게 작동하고 정지합니다.
● 잠금판 장치의 상부판 프레임이 더욱 견고해지고 시간이 절약되어 정확하고 빠릅니다.
● 그리퍼 바 체인은 독일에서 수입되어 서비스 수명과 안정적인 다이커팅 정확도를 보장합니다.
● 삼원 자동 잠금 CAM 간헐 메커니즘은 다이 커팅 속도, 다이 커팅 정밀도를 향상시키고 장비 고장을 줄일 수 있는 다이 커팅 기계의 주요 전달 요소입니다.
● 토크 제한기는 과부하 보호가 가능하며, 과부하 과정에서 마스터와 슬레이브가 분리되어 기계가 안전하게 작동할 수 있습니다. 고속 회전 조인트가 있는 공압 브레이크 클러치는 클러치를 빠르고 부드럽게 만듭니다.

E. 스트리핑부

세 프레임 스트리핑 방식. 스트리핑 프레임의 모든 위아래 움직임은 선형 가이드 방식을 채택하여 움직임이 안정적이고 유연하며 긴 서비스 수명을 제공합니다.
● 상부 스트리핑 프레임은 다공성 허니콤 플레이트 조립 스트리핑 바늘과 전기 판지의 두 가지 방법을 채택하며 이는 다양한 스트리핑 제품에 적합합니다. 제품에 필요한 스트리핑 구멍이 너무 많지 않은 경우 스트리핑 바늘을 사용하여 카드를 신속하게 설치하여 시간을 절약할 수 있습니다. 제품에 더 복잡한 스트립 구멍이 필요한 경우 스트립 보드를 맞춤 설정할 수 있으며 전기 카드보드를 사용하여 카드를 신속하게 설치할 수 있어 더욱 편리합니다.
● 플로팅 구조의 알루미늄 합금 프레임을 중간 프레임에 사용하여 용지 위치를 지정하므로 스트립 보드를 사용하여 카드를 설치하는 것이 편리합니다. 그리고 그리퍼 바가 위아래로 움직이는 것을 방지하고 보다 안정적인 스트리핑을 보장할 수 있습니다.
● 하부 프레임에는 알루미늄 합금 프레임을 사용하였으며, 내부의 알루미늄 빔을 이동시켜 카드를 다양한 위치에 장착할 수 있으며, 필요한 위치에 스트리핑 니들을 사용하여 조작이 간단하고 편리하며, 고성능 사용.
● 그리퍼 엣지의 스트리핑은 2차 스트리핑 방식을 채택합니다. 폐기물 가장자리는 기계 상부에서 제거되고 폐지 가장자리는 전송 벨트를 통해 전달됩니다. 이 기능은 사용하지 않을 때 끌 수 있습니다.

F. 용지 적재부

용지 적재 부분은 전체 페이지 용지 적재 방식과 자동 용지 적재 방식의 두 가지 방식을 채택할 수 있으며 사용자는 제품 요구 사항에 따라 합리적으로 둘 중 하나를 선택할 수 있습니다. 예를 들어, 더 많은 판지 제품이나 일반 배치 제품을 생산하는 경우 공간을 절약하고 조작하기 쉬운 전체 페이지 용지 적재 방식을 선택할 수 있으며 이는 일반적으로 권장되는 용지 수신 방법이기도 합니다. 대량의 제품을 생산하거나 두꺼운 골판지 제품을 생산하는 경우 사용자는 계수 자동 용지 적재 방식을 선택할 수 있습니다.

G. PLC, HMI

기계는 제어 부분에 다지점 프로그래밍 가능 작동과 HMI를 채택하여 매우 안정적이며 기계의 서비스 수명을 연장합니다. HMI는 디버깅을 더욱 편리하고 빠르게 만들어주는 전체 프로세스 자동화(공급, 다이 커팅, 스태킹, 계산 및 디버깅 등 포함)를 달성합니다.


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