기계 높이가 높아졌습니다. (급지 부분은 최대 1.2m 높이의 종이 더미를 보낼 수 있어 효율성이 향상됩니다.)
자동 벨트 회피 기능
건조기 확장 및 확장(작업 속도 증가)
세부
1. 자동 용지 공급부
급지 부분의 높이가 1.2m로 높아져 용지 교체 주기가 1/4 연장됩니다. 종이 더미의 높이는 1.2m입니다. 따라서 종이 시트는 인쇄기에서 나온 직후에 캘린더링 기계로 쉽게 전달될 수 있습니다.
2. 바니시 코팅부
강철 롤러와 고무 롤러 사이를 통과하면 종이 시트에 바니시 층이 코팅됩니다. 에이. 코팅 부분의 벽판을 높이고 두꺼워 더욱 성숙하고 안정감을 줍니다. 비. 보다 안정적인 작동 상태를 위해 체인 전동 구조를 동기식 벨트 구조로 교체합니다. 소음도 줄어듭니다. 기음. 종이 시트는 전체 기계의 속도를 높이는 데 도움이 되는 기존의 고무 벨트 대신 테플론 메쉬 벨트로 운반됩니다. 디. 스크레이퍼의 전도는 나사 대신 웜 기어로 조정되므로 스크레이퍼 청소가 더 쉽습니다.
3. 건조기
전기 가열 건조기는 1.5kw IR 조명 15개로 구성되며 두 그룹으로 구성되며 한 그룹은 9개, 한 그룹은 6개로 독립적으로 작동합니다. 건조기 작동 중에 인쇄지 표면을 건조시킵니다. 고속으로 달리는 테프론 메쉬 벨트의 이송으로 종이 시트가 움직이지 않고 보다 안정적으로 이송될 수 있습니다. 팬 위의 건조기에는 공기를 유도하여 종이를 효과적으로 건조시킬 수 있는 공기 유도판이 있습니다.
4. 자동 연결 플레이트
에이. 우리는 종이 시트를 운반하기 위해 넓은 벨트를 사용하며 다양한 크기의 시트에 적합합니다. 비. 벨트 아래에는 시트의 안정적인 이송을 보장하는 공기 흡입 장치가 있습니다.
5. 캘린더링 부분
종이 시트는 뜨거운 강철 벨트로 캘린더링되고 벨트와 고무 롤러 사이를 누르는 과정을 거칩니다. 바니시는 끈적하기 때문에 종이 시트가 중간에 떨어지지 않고 런닝 벨트에 약간 달라붙는 상태를 유지합니다. 냉각 후에는 종이 시트가 벨트에서 쉽게 제거됩니다. 캘린더링 후에는 종이가 다이아몬드처럼 밝게 빛날 것입니다.
우리는 기계 벽판을 두껍게 하고 강철 롤러를 확대하여 고속 작동 중에 강철 롤러와 강철 벨트 사이의 가열을 증가시킵니다. 고무 롤러의 오일 실린더는 캘린더링에 유압 모터를 사용합니다(다른 공급업체는 수동 펌프를 사용합니다).
6. 캘린더링 부분의 건조 터널
건조 터널은 롤러의 확대에 따라 넓어지고 커집니다. 문 열림 방식은 더욱 인간화되어 보거나 조정하기 쉽습니다.
7. 자동 용지 적재기
수동 캘린더링 기계에 자동 용지 스태커를 장착할 수 없는 문제를 해결하고 전체 페이지 용지 스태킹 작업을 실현합니다.
캘린더링 기계의 고속 작동에 부응하기 위해 편리하고 빠른 용지 적재를 위해 간격 브리지 보드를 연장합니다.