a.Nyomda henger
a) Külső átmérő: 295 mm.
b) Acélcső felületi köszörülés, mely kemény krómozott anyagból készül. A tekercstest vízszintes és körkörös irányjelzés referenciavonala.
c) A nyomóhenger elektromosan balra és jobbra állítható, a maximális mozgás kb. 10mm, határoló eszközzel (PLC érintőképernyős vezérlés) van felszerelve.
d) Nyomtatási fázis és axiális beállítás: a fázis a bolygókerekes hajtómű szerkezetét alkalmazza, PLC érintőképernyővel és elektromos digitális 360°-os beállítással (beállítható a leállítás, az indítás). Frekvenciaátalakító motorhajtás a lemezgörgő kerületi forgási sebességének megváltoztatásához szükséges követelményeknek megfelelően, 0,1 mm-es pontossággal, ami gyors és kényelmes.
e) Nyomtatólemez be- és kirakodása a lábkapcsolóval és a pozitív és negatív forgás szervovezérlésével.
b.Nyomógörgő
a) A külső átmérő ɸ175mm. Acélcső felületi csiszolás, mely kemény krómozott anyagból készül.
b) Kiváló minőségű varrat nélküli csőfinomfeldolgozás, számítógépes dinamikus egyensúlykorrekcióval a zavartalan működés érdekében.
c) A nyomtatási nyomógörgő hézagtárcsáját számítógép állítja be, és a beállítási tartomány 0-15 mm.
c.Fém görgős háló
a) A külső átmérő ɸ213mm.
b) Acélcső felületi csiszolás, mely préselt hálós és kemény krómozott anyagból készül. A számítógép dinamikus egyensúlya korrigálja a zökkenőmentes működés, a konzisztens pontok és az egyenletes tinta biztosítása érdekében.
c) A henger ék típusú átfutó tengelykapcsolóval, amely kényelmes és gyors a tinta kiegyenlítésére és mosására. Pneumatikus hálóhenger automatikus emelőszerkezettel és alapjárati berendezéssel.
d) A hálóköz tárcsa manuálisan állítható.
d.Kerámia görgős háló
a) A külső átmérő ɸ213mm.
b) Az acélcső felületét kerámia csiszolással és lézergravírozással vonják be.
c) A sorok száma 200-700 (sorszám nem kötelező).
d) Finomabb, finomabb, kopásállóbb és hosszú élettartamú, mint az acélhálós görgős nyomtatás.
e.Gumi görgő
a) A külső átmérő ɸ213mm.
b) Az acélcső felületét kopásálló gumival vonják be, és számítógépes dinamikus egyensúlyozással korrigálják.
c) Gumihenger magas speciális köszörülés, a tintaátviteli hatás jó. A gumi keménysége 65-70 fok.
f.Fázisbeállító mechanizmus
a) Bolygóhajtómű-építés.
b) A nyomtatási fázist PLC és szervo állítja be (futás, stop állítható).
g.Tintarendszer biztosítása
a) Pneumatikus membránszivattyú, stabil tintaellátás, könnyen kezelhető és karbantartható.
b) A tintaszűrő képes kiszűrni a szennyeződéseket és a keringő pneumatikus festéket.
h.Nyomtatási fázis rögzítő eszköz
a) Hengerfék.
b) Ha a gép fázisát külön állítjuk be, a fékberendezés korlátozza a gép működését és megtartja az eredeti sebességfokozatot.