A. અમે આ 3જી પેઢીના મૉડલને નવા માળખા અને નવા ખ્યાલ સાથે બનાવીએ છીએ અને ઇન્ટેલિજન્સ, ડિજિટલાઇઝેશન અને એકીકરણના આધાર પર મશીનની ડિઝાઇનને પ્રોત્સાહન આપીએ છીએ. મશીન સંપૂર્ણપણે સર્વો કંટ્રોલ (ડિજિટલ ઇનપુટ) અને લિન્કેજ કંટ્રોલ છે.
B. વન-ટચ કંટ્રોલ ફંક્શન: ફીડરની આગળ અને પાછળથી મશીનનું સ્વચાલિત ગોઠવણ, સંરેખણનું કદ, ટોચની શીટ વહનનું કદ, નીચેની શીટ વહનનું કદ, સમગ્ર રોલર દબાણ, ગુંદરની જાડાઈ, ફ્રન્ટ ગેજની સ્થિતિ, પેપરનું અંતરાલ, પ્રેસના આગળ અને પાછળના ભાગને એક ટચ દ્વારા એડજસ્ટ કરવામાં આવે છે જ્યારે મશીન ચાલુ થાય છે. અને અદ્યતન કાર્ય એ વન-ટચ લિંકેજ પેપર સ્ટેકર છે. હોસ્ટ પેપર સાઇઝમાં પ્રવેશે તે પછી, પેપર સ્ટેકરને ફરીથી દાખલ કરવાની જરૂર નથી, અને પેપર સ્ટેકરને સીધા જ એક-ટચથી એડજસ્ટ કરી શકાય છે, જેથી ખરેખર બુદ્ધિશાળી સ્વચાલિત નિયંત્રણ અને ડિજિટલાઇઝેશનનો ખ્યાલ આવે.
C. ઉચ્ચ ઝડપ અને ઉચ્ચ કાર્યક્ષમતા: મહત્તમ. ઝડપ 200 મીટર/મિનિટ છે અને મહત્તમ. ઝડપ 500mm પેપર મુજબ 20,000 શીટ્સ/કલાક છે.
D. પ્રબલિત માળખું: વાંસળી લેમિનેટરની દિવાલ પ્લેટ 35mm સુધી જાડી કરવામાં આવે છે, અને હાઇ-સ્પીડ અને સ્થિર કામગીરીની ખાતરી કરવા માટે આખું મશીન ભારે છે.
E. સર્વો શાફ્ટલેસ હાઇ-સ્પીડ ફીડર, જે એક-ટચ એડજસ્ટમેન્ટ ફંક્શનમાં ઉમેરવામાં આવે છે, જે પેપર ફીડને વધુ સચોટ અને વધુ સ્થિર બનાવે છે.
F. સંરેખણને "વન-ટચ સ્ટાર્ટ" ફંક્શનમાં પણ ઉમેરવામાં આવ્યું છે, જે કોઈપણ સમયે ફાઇન ટ્યુન કરી શકાય છે. નવું દ્વિ-ઉદ્દેશ સંપૂર્ણ બોર્ડ પેપર સ્ટ્રક્ચર આખા બોર્ડ પેપરને ફીડરના પેપર ફીડિંગ ભાગ પર દબાણ કરી શકે છે, જે સમય અને કામને મોટા પ્રમાણમાં ઘટાડે છે. પેપર પણ તૈયાર કરી શકાય છે અને ટ્રેકની સાથે પ્રોપેલ કરી શકાય છે, જે ગ્રાહકોને પેપર ગોઠવવાની જરૂર હોય તેમના માટે સલામતી સાધનો બનાવે છે.
જી. બોટમ પેપર કન્વેઇંગ પાર્ટ (વૈકલ્પિક):
1. ફ્રન્ટ એજ પ્રકાર (સૂર્યના પૈડા મજબૂત એર સક્શન સાથે સર્વો મોટર દ્વારા ચલાવવામાં આવે છે):
તેનો મોટો ફૂંકાતા પ્રવાહ દર અને વધેલા કાગળને ખવડાવવાનું ઘર્ષણ તળિયાના કાગળના વિકૃત, રફ, ભારે અને મોટા કદના સરળ વિતરણ માટે વધુ અનુકૂળ છે. અનન્ય વિગતવાર ડિઝાઇન: દરેક સર્વો રબર વ્હીલ સચોટ ડિલિવરી સુનિશ્ચિત કરવા અને વસ્ત્રો ઘટાડવા માટે વન-વે બેરિંગ્સથી સજ્જ છે. પેપર ફીડ રબર વ્હીલની લાંબી સર્વિસ લાઇફ છે, જે 5-10 વર્ષ સુધી પહોંચી શકે છે, જેનાથી રબર વ્હીલને બદલવાની શ્રમ શક્તિ અને વેચાણ પછીના ખર્ચમાં ઘટાડો થાય છે. આ પ્રકાર કોઈપણ લહેરિયું બોર્ડ માટે યોગ્ય છે, અને મલ્ટિ-લેયર કાર્ડબોર્ડ લેમિનેટિંગ માટે વધુ યોગ્ય છે. (કાગળને પૅટ કરવા માટે જમણો સિલિન્ડર ઉમેરી શકાય છે)
2. બેલ્ટ કન્વેયિંગ પ્રકાર (પંચ્ડ બેલ્ટ મજબૂત એર સક્શન સાથે સર્વો મોટર દ્વારા ચલાવવામાં આવે છે):
લહેરિયું બોર્ડને છિદ્રિત પટ્ટા દ્વારા સરળતાથી પરિવહન કરવામાં આવે છે, જે ખાસ કરીને રંગબેરંગી પ્રિન્ટેડ કાગળ અને લહેરિયું બોર્ડ (F/G-વાંસળી), કાર્ડબોર્ડ અને ગ્રે બોર્ડ વચ્ચેના લેમિનેશન માટે યોગ્ય છે. ડિલિવરી દરમિયાન નીચેના કાગળને ખંજવાળવામાં આવશે નહીં.
H. પેપર ફીડિંગ રોલર: મોડલ HBF સ્લોટેડ રોલર (વ્યાસ: 100mm) થી સજ્જ છે, તેનો ફાયદો ઓછો અવાજ અને કોઈ પેપર જામ નથી. મોડેલ HBF-3 એક પેટર્ન સાથે સર્પાકાર ફ્લૅટનિંગ સ્ટીલ રોલ (વ્યાસ: 150mm)થી સજ્જ છે, જેમાં નીચેના કાગળને ખેંચાયેલા અને સપાટ, ગુંદર કરવા માટે સરળ અને સળવળાટ નહીં કરવાનો ફાયદો છે.
I. મોડેલ HBF-3: ગુંદર માટે વપરાતું પેટર્ન રોલર સ્ટેનલેસ સ્ટીલનું બનેલું છે, જે લેસર દ્વારા કોતરવામાં આવ્યું છે અને તેમાં છીછરી રેખાઓ છે. તેનો વ્યાસ 125mm થી 150mm સુધી વધારવામાં આવે છે, અને તેની સાથે મેળ ખાતા રબર રોલરને 100mm થી વધારીને 120mm કરવામાં આવે છે, જેથી ગુંદરનો વિસ્તાર મોટો થાય. ફેરફારની અસર એ છે કે બે રોલરો વચ્ચેનો ખૂણો મોટો છે, સંગ્રહિત ગુંદરનું પ્રમાણ વધુ છે, જેના કારણે ગુંદરના છાંટા પડવા અને ઉડવાની સમસ્યા મુશ્કેલ બને છે અને મશીન વધુ ઝડપે અને સ્થિર ચાલે છે.
J. પ્રેસ રોલરને 100mm ના મૂળ વ્યાસથી 150mm સુધી અપગ્રેડ કરવામાં આવ્યું છે, જે ટોચની શીટ અને નીચેની શીટને લેમિનેટ કરવા માટે વધુ અનુકૂળ છે.
K. હોસ્ટ સીટની ડાબી અને જમણી બાજુના તમામ બેરિંગ્સને ડબલ બેરિંગ સ્ટ્રક્ચરમાં સુધારેલ છે, જે અસરકારક રીતે બેરિંગની સર્વિસ લાઇફને વધારી શકે છે. ઓટોમેટિક ઓઇલ સપ્લાય સિસ્ટમ સાથે, મશીનને જાળવવાનું સરળ છે, અને બેરિંગને નુકસાન કરવું સરળ નથી.
L. ઓટોમેટિક ગ્લુ એડજસ્ટિંગ ડિવાઇસ, જે સેટ સ્ટાન્ડર્ડ અનુસાર ગુંદરની જાડાઈને આપમેળે એડજસ્ટ કરે છે અને ટચ સ્ક્રીન દ્વારા પણ ફાઇન ટ્યુન કરી શકાય છે.
M. ઓટોમેટિક પ્રેશર એડજસ્ટમેન્ટ, જે સેટ સ્ટાન્ડર્ડ પ્રમાણે આખા મશીનના દબાણને આપમેળે એડજસ્ટ કરે છે અને ટચ સ્ક્રીન દ્વારા પણ ફાઈન ટ્યુન કરી શકાય છે.
N. નીચેના કાગળના ભાગની જગ્યા 3 મીટર લાંબી છે, જે મોટા કદના બોટમ પેપરના લોડિંગ, સ્ટેકીંગ અને ઓપરેશન માટે અનુકૂળ છે.
O. પાર્કર (યુએસએ), સિમેન્સ (જર્મની), યાસ્કાવા (જાપાન) અને સ્નેડર (ફ્રાન્સ) અને અન્ય આંતરરાષ્ટ્રીય ટોચના વિદ્યુત સાધનોના રૂપરેખાંકનનો ઉપયોગ કરીને આખું મશીન ઈલેક્ટ્રોનિક નિયંત્રણનું યુરોપીયન સંસ્કરણ છે, સ્થિર અને કાર્યક્ષમતા સુનિશ્ચિત કરવા માટે તેનું ઉત્તમ પ્રદર્શન સાધનોનું આઉટપુટ.
P. મશીન ડાયરેક્ટ સિગ્નલ ટ્રાન્સમિશન હાંસલ કરવા માટે મોશન કંટ્રોલર (પાર્કર, યુએસએ) શાફ્ટલેસ કંટ્રોલ અપનાવે છે, જેમાં કોઈ દખલગીરી, કોઈ ફેરફાર, સ્થિર અને સચોટ ફાયદા નથી. (હાલમાં, બજારમાં કેટલીક મશીનો 5G સિગ્નલ ટ્રાન્સમિશનનો ઉપયોગ કરે છે, અને કામના વાતાવરણમાંથી દખલગીરી અથવા સંચાર સિગ્નલ પ્રાપ્ત કરવા જેવી સમસ્યાઓ છે, જેને દૂર કરવી અને સ્થળ પર જ હલ કરવી મુશ્કેલ છે, અને 5G ટ્રાન્સમિશનમાં લીક જેવી આડ અસરો છે. ઉત્પાદન ડેટા.)
પ્ર. PLC (સિમેન્સ, જર્મની) ચોક્કસ નિયંત્રણ, જ્યારે નીચેની શીટ બહાર આવતી નથી અથવા બે ટોચની શીટ્સ એકસાથે જોડાય છે, ત્યારે યજમાન નુકસાન ઘટાડવા માટે બંધ કરશે. લેમિનેટિંગ મશીનના ઉત્પાદનમાં 30 વર્ષથી વધુનો અનુભવ પ્રોગ્રામિંગ સિસ્ટમને વધુ સ્થિર બનાવે છે અને લેમિનેટિંગ ચોકસાઇ વધારે છે.
R. મશીન ફોટોઈલેક્ટ્રિક ડિટેક્ટર (P+F, જર્મની) નો ઉપયોગ કરે છે અને ટોચની શીટ અને નીચેની શીટનો રંગ જરૂરી નથી, ખાસ કરીને કાળો ઓળખી શકાય છે.
S. સાધનોની ડિઝાઇન સલામતીના દૃષ્ટિકોણથી ધ્યાનમાં લે છે, અને દરેક મુખ્ય સ્થાન ઇન્ડક્શન, એલાર્મ અને શટડાઉનથી સજ્જ છે, જે અસરકારક રીતે સુરક્ષા જોખમો અને ગેરકાયદેસર કામગીરીને ટાળે છે. ખાસ કરીને, પેપર સ્ટેકરમાં ડબલ ગ્રેટિંગ ઇન્સ્ટોલ કરેલ છે, અને પ્રથમ-સ્તરના એલાર્મ ચેતવણી કર્મચારીઓ સામાન્ય ઉત્પાદનને અસર કરવા માટે પ્રવેશ કરશે નહીં, અને વ્યક્તિગત સુરક્ષાને સુરક્ષિત કરવા માટે બીજા-સ્તરના એલાર્મ તરત જ બંધ થઈ જશે. દરેક ભાગ યુરોપમાં નિકાસની જરૂરિયાતો અનુસાર રક્ષણાત્મક કવર, સલામતી ચેતવણી ચિહ્નો અને ઇમરજન્સી સ્ટોપ બટનોથી પણ સજ્જ છે.
પોસ્ટ સમય: ડિસેમ્બર-16-2023