બેનર3(24)

LX-920/1426 સંપૂર્ણ શોષણ બુદ્ધિશાળી હાઇ-સ્પીડ ફોર કલર પ્રિન્ટિંગ ડાઇ કટીંગ મશીન

ટૂંકું વર્ણન:

LX-920/1426 સંપૂર્ણ શોષણ બુદ્ધિશાળી હાઇ-સ્પીડ ફોર કલર પ્રિન્ટિંગ ડાઇ કટીંગ મશીન એ બોક્સ અને કાર્ટનની પ્રક્રિયા માટે એક આદર્શ સાધન છે, અને તે પ્રિન્ટીંગ અને ડાઇ કટીંગ પ્રક્રિયાના સંયોજન સાથે એક સંકલિત મશીન છે. તેના ફાયદા: ઉચ્ચ ઉત્પાદન ઝડપ, સારી પ્રિન્ટીંગ અસર, ઉચ્ચ ડાઇ-કટીંગ ચોકસાઇ, ચલાવવા માટે સરળ અને સ્થિર કામગીરી.


ઉત્પાદન વિગતો

ઉત્પાદન ટૅગ્સ

સ્પષ્ટીકરણ

LX-920

જાડાઈ અંદર દિવાલ 2400 મીમી
મશીન ગણતરી ઝડપ 350 પીસી/મિનિટ
ઇકો. ઝડપ 80-280 પીસી/મિનિટ
મહત્તમ ફીડ કદ 2050*900mm
મિનિ. ફીડ કદ 650*260mm
મહત્તમ પ્રિન્ટ માપ 2000*900mm
મહત્તમ સ્પેસર કદ 2000*1300mm
સ્લોટિંગ પહોળાઈ*ઊંડાઈ 7*450mm (બ્લેડ ઉમેરી શકો છો, સ્લોટિંગનું કદ બદલી શકો છો)
મહત્તમ સ્લોટિંગ કદ 2000 મીમી
કાર્ડબોર્ડની જાડાઈ હેંગ આઉટ નમૂના 7.2mm
મુખ્ય મોટર પાવર 30kw
ચાહક મોટર પાવર 7.5kw
ઉત્પાદન શક્તિ 30.5kw
સંપૂર્ણ શક્તિ 45kw
પ્રિન્ટીંગ નોંધણી ચોકસાઈ ±0. 5 મીમી
સ્લોટિંગ નોંધણીની ચોકસાઈ ±1 મીમી
વજન 29T
એકંદર કદની બહાર 9000*5000*2200mm
એકંદર કદની બહાર (મશીન + સ્ટેકીંગ) 16000*5000*3200mm

LX-1426

જાડાઈ અંદર દિવાલ 3000 મીમી
મશીન ગણતરી ઝડપ 220 પીસી/મિનિટ
ઇકો. ઝડપ 80-200 પીસી/મિનિટ
મહત્તમ ફીડ કદ 2650*1400mm
મિનિ. ફીડ કદ 650*400mm
મહત્તમ પ્રિન્ટ માપ 2600*1400mm
મહત્તમ સ્પેસર કદ 2600*1800mm
સ્લોટિંગ પહોળાઈ*ઊંડાઈ 7*450mm (બ્લેડ ઉમેરી શકો છો, સ્લોટિંગનું કદ બદલી શકો છો)
મહત્તમ સ્લોટિંગ કદ 2600 મીમી
કાર્ડબોર્ડની જાડાઈ હેંગ આઉટ નમૂના 7.2mm
મુખ્ય મોટર પાવર 26kw
ચાહક મોટર પાવર 7.5kw
ઉત્પાદન શક્તિ 30.5kw
સંપૂર્ણ શક્તિ 45kw
પ્રિન્ટીંગ નોંધણી ચોકસાઈ ±0. 5 મીમી
સ્લોટિંગ નોંધણીની ચોકસાઈ ±1 મીમી
વજન 29T
એકંદર કદની બહાર 9000*5000*2200mm
એકંદર કદની બહાર (મશીન + સ્ટેકીંગ) 16000*5000*3200mm

મશીન વિગતો

A. ફીડિંગ યુનિટ

a મશીન અને પ્લેટફોર્મ અલગ

a) ઇલેક્ટ્રિક કંટ્રોલ યુનિટ એલાર્મ બેલથી સજ્જ છે, અને સમગ્ર ઓપરેટરની સલામતીની ખાતરી કરવા માટે મુસાફરી દરમિયાન એલાર્મ બેલ સતત વાગતી રહે છે.

b) વાયુયુક્ત ઇન્ટરલોક ઉપકરણ, નિશ્ચિતપણે લોક, અનુકૂળ અને સચોટ.

c) મુખ્ય મોટર ફ્રીક્વન્સી કન્વર્ઝન મોટરને અપનાવે છે. મોટર સ્ટાર્ટ પ્રોટેક્ટિવ ડિવાઇસ સાથે ફ્રીક્વન્સી કન્વર્ઝન કંટ્રોલર, ઊર્જા બચત અને સરળ શરૂઆત બંને.

d) હોસ્ટ સેલ્ફ-લૉકિંગ ફંક્શન: જ્યારે યુનિટ સંપૂર્ણપણે લૉક ન હોય, ત્યારે મશીન અને ઑપરેટરની સલામતીની ખાતરી કરવા માટે યજમાન શરૂ કરી શકાતું નથી; જ્યારે હોસ્ટ સામાન્ય રીતે કામ કરે છે, ત્યારે એકમનું ક્લચ ફંક્શન આપમેળે લૉક થઈ જાય છે જેથી ખોટી કામગીરીને કારણે મશીન અને કર્મચારીઓની ઈજાને ટાળી શકાય.

b.Lead-edge ફીડિંગ

a) વળાંકવાળા કાર્ડબોર્ડ અને પાતળા કાગળના બોર્ડને હાઇ-સ્પીડ અને સચોટ ટ્રાન્સમિશનની ખાતરી કરવા માટે, પવનના દબાણનું આવર્તન રૂપાંતર નિયંત્રણ.

b) સિલિન્ડર ડ્રાઇવનો ઉપયોગ કરીને કાગળ ઉપાડો અને કાગળ છોડો, ઝડપી ક્રિયા અને શક્તિશાળી બંને.

c) સાઇડ બેફલ કોમ્પ્યુટર દ્વારા એડજસ્ટ કરવામાં આવે છે, આગળના બેફલને સિંક્રનસ રીતે એડજસ્ટ કરવામાં આવે છે, અને પાછળના બેફલ બોક્સને ઇલેક્ટ્રિક પાવર દ્વારા એડજસ્ટ કરવામાં આવે છે.

d) તાઇવાન સુપર રેઝિસ્ટન્ટ લીડિંગ એજ પેપર ફીડ વ્હીલ ટકાઉ વસ્ત્રો છે.

e) મોટા પાયે સુનિશ્ચિત કરવા માટે સતત અથવા અલગ શીટ ફીડિંગની જરૂરિયાત અનુસાર અલગ શીટ ફીડિંગ ઉપકરણ પસંદ કરી શકાય છે. કાર્ડબોર્ડ પર પણ પ્રક્રિયા કરી શકાય છે.

f) 15-ઇંચ ટચ સ્ક્રીન ઇન્સ્ટોલ કરો, આપમેળે ઉત્પાદન જથ્થો અને ઉત્પાદન ઝડપ પ્રદર્શિત કરી શકે છે, અને ઉત્પાદન જથ્થો સેટ કરી શકાય છે.

g) ઇમરજન્સી સ્ટોપનો અહેસાસ કરવા અને પેપર ફીડ ફરી શરૂ કરવા માટે ડાઇ કટીંગ પાર્ટ ઇન્ટરલોક કંટ્રોલ સ્વીચથી સજ્જ છે. તે સમગ્ર મશીન પ્રવેગક અને મંદી બટનથી પણ સજ્જ છે.

c ડસ્ટ એક્સટ્રેક્શન યુનિટ

પેપર ફીડિંગ પાર્ટનું સક્શન ડસ્ટ રિમૂવલ અને બ્રશ ડસ્ટ રિમૂવલ ડિવાઇસ પ્રિન્ટિંગની ગુણવત્તા સુધારવા માટે કાર્ડબોર્ડની પ્રિન્ટેડ સપાટી પર મોટી સંખ્યામાં ધૂળ અને પેપર સ્ક્રેપ્સને દૂર કરી શકે છે.

ડી. પેચિંગ ઉપકરણ

આ મશીન ન્યુમેટિક પૅટિંગ ડિવાઇસથી સજ્જ છે. કચરો ટાળવા માટે કાર્ડબોર્ડની બાજુની સ્થિતિ વધુ સચોટ છે. (કોમ્પ્યુટર નિયંત્રિત સમય)

ઇ. કમ્પ્યુટર ઉપકરણ

a) મુખ્ય મોટર વેરિયેબલ ફ્રીક્વન્સી મોટરને અપનાવે છે, જે 30% સુધી ઊર્જા બચાવી શકે છે.

b) પંખો સ્વતંત્ર ફ્રીક્વન્સી કન્વર્ટર દ્વારા નિયંત્રિત થાય છે અને પવનનું દબાણ એડજસ્ટેબલ છે.

c) મુખ્ય સ્ક્રીન PLC નિયંત્રણ (મેન-મશીન ઇન્ટરફેસ) અપનાવે છે.

d) પ્રિન્ટિંગ પાર્ટ અને ડાઇ કટીંગ પાર્ટ ઓટોમેટિક ઝીરોઇંગ ડિવાઇસથી સજ્જ છે. સામાન્ય કાર્ટન સ્વચાલિત શૂન્ય ઉપકરણનો ઉપયોગ કરે છે, જે નકલ છાપવાનો પ્રયાસ કરે છે અને યોગ્ય સ્થાને ગોઠવાય છે.

e) ઓટોમેટિક પ્લેટ લિફ્ટિંગ ડિવાઇસ. પ્રિન્ટિંગ પ્લેટમાં બહુવિધ ડૂબકી શાહી ટાળવા માટે પ્રિન્ટિંગ રોલર વધે છે અને પડે છે.

f) 15 ઇંચ કલર ટચ સ્ક્રીન કંટ્રોલ પેપર ફીડ સેક્શન, જેમાં મેમરી રીસેટ, ઇન્ફ્રારેડ ફોટોઇલેક્ટ્રિક કાઉન્ટ અને પ્રોસેસિંગના પ્રીસેટ ઓર્ડરની માત્રાનો સમાવેશ થાય છે.

B. પ્રિન્ટીંગ યુનિટ

aપ્રિન્ટિંગ રોલર

a) બહારનો વ્યાસ: 295mm.

b) સ્ટીલ પાઇપ સરફેસ ગ્રાઇન્ડીંગ, જે હાર્ડ ક્રોમ પ્લેટેડ મટીરીયલથી બનેલ છે. રોલ બોડી આડી અને ગોળાકાર દિશા ચિહ્નિત સંદર્ભ રેખા.

c) પ્રિન્ટિંગ રોલરને ડાબી અને જમણી બાજુએ ઇલેક્ટ્રિકલી એડજસ્ટ કરવામાં આવે છે, મહત્તમ હિલચાલ લગભગ 10mm છે, જે મર્યાદિત ઉપકરણ (PLC ટચ સ્ક્રીન કંટ્રોલ)થી સજ્જ છે.

d) પ્રિન્ટીંગ તબક્કો અને અક્ષીય ગોઠવણ: તબક્કો પ્લેનેટરી ગિયર સ્ટ્રક્ચર અપનાવે છે, જે PLC ટચ સ્ક્રીન અને ઇલેક્ટ્રિક ડિજિટલ 360° એડજસ્ટમેન્ટ દ્વારા નિયંત્રિત થાય છે (શટડાઉન, સ્ટાર્ટઅપ એડજસ્ટ કરી શકાય છે). પ્લેટ રોલર સર્કમ-રોટેશન સ્પીડને બદલવાની જરૂરિયાતો અનુસાર ફ્રીક્વન્સી કન્વર્ઝન મોટર ડ્રાઇવ અને 0.1mm સુધી સચોટ, જે ઝડપી અને અનુકૂળ છે.

e) પોઝિટિવ અને નેગેટિવ રોટેશનના ફુટ સ્વિચ અને સર્વો કંટ્રોલ દ્વારા પ્રિન્ટિંગ પ્લેટ લોડ અને અનલોડ કરવી.

b.પ્રિન્ટીંગ પ્રેશર રોલર

a) બહારનો વ્યાસ ɸ175mm છે. સ્ટીલ પાઇપ સપાટી ગ્રાઇન્ડીંગ, જે હાર્ડ ક્રોમ પ્લેટેડ સામગ્રીથી બનેલી છે.

b) સરળ કામગીરીની ખાતરી આપવા માટે કોમ્પ્યુટર ડાયનેમિક બેલેન્સ કરેક્શન દ્વારા ઉચ્ચ ગુણવત્તાની સીમલેસ પાઇપ ફાઇન પ્રોસેસિંગનો ઉપયોગ કરીને.

c) પ્રિન્ટીંગ પ્રેશર રોલર ગેપ ડાયલ કોમ્પ્યુટર દ્વારા એડજસ્ટ કરવામાં આવે છે, અને એડજસ્ટમેન્ટ રેન્જ 0-15mm છે.

cમેટલ રોલર મેશ

a) બહારનો વ્યાસ ɸ213mm છે.

b) સ્ટીલ પાઇપ સરફેસ ગ્રાઇન્ડીંગ, જે મેશ દબાવવામાં આવે છે અને હાર્ડ ક્રોમ પ્લેટેડ સામગ્રીથી બનેલી હોય છે. કોમ્પ્યુટર ગતિશીલ સંતુલન દ્વારા તેને સરળ કામગીરી, સુસંગત ડોટ અને સમાન શાહી સુનિશ્ચિત કરવા માટે સુધારેલ છે.

c) વેજ પ્રકારના ઓવરરનિંગ ક્લચ સાથેનો રોલર, જે શાહી અને શાહી ધોવા માટે અનુકૂળ અને ઝડપી છે. આપોઆપ લિફ્ટિંગ ઉપકરણ અને નિષ્ક્રિય ઉપકરણ સાથે વાયુયુક્ત મેશ રોલર.

d) મેશ ગેપ ડાયલ મેન્યુઅલી એડજસ્ટ થયેલ છે.

ડી.સિરામિક રોલર મેશ

a) બહારનો વ્યાસ ɸ213mm છે.

b) સ્ટીલ પાઇપની સપાટી સિરામિક ગ્રાઇન્ડીંગ અને લેસર કોતરણી સાથે કોટેડ છે.

c) રેખાઓની સંખ્યા 200-700 છે (લાઇન નંબર વૈકલ્પિક છે).

d) તે સ્ટીલ મેશ રોલર પ્રિન્ટિંગ કરતાં વધુ નાજુક, ઉત્કૃષ્ટ, વસ્ત્રો-પ્રતિરોધક અને લાંબુ જીવન છે.

ઇ.રબર રોલર

a) બહારનો વ્યાસ ɸ213mm છે.

b) સ્ટીલ પાઇપની સપાટી વસ્ત્રો-પ્રતિરોધક રબરથી કોટેડ છે અને કમ્પ્યુટર ગતિશીલ સંતુલન દ્વારા સુધારેલ છે.

c) રબર રોલર ઉચ્ચ ખાસ ગ્રાઇન્ડીંગ, શાહી ટ્રાન્સફર અસર સારી છે. રબરની કઠિનતા 65-70 ડિગ્રી છે.

fતબક્કો એડજસ્ટિંગ મિકેનિઝમ

a) પ્લેનેટરી ગિયર બાંધકામ.

b) પ્રિન્ટીંગ તબક્કો PLC અને સર્વો દ્વારા એડજસ્ટ કરવામાં આવે છે (ચાલી રહેલ, સ્ટોપ એડજસ્ટ કરી શકાય છે).

gશાહી સિસ્ટમ પ્રદાન કરો

a) વાયુયુક્ત ડાયાફ્રેમ પંપ, સ્થિર શાહી પુરવઠો, સંચાલન અને જાળવણી માટે સરળ.

b) શાહી ફિલ્ટર અશુદ્ધિઓ અને ફરતી હવાવાળો શાહી ફિલ્ટર કરી શકે છે.

hપ્રિન્ટીંગ તબક્કો ફિક્સિંગ ઉપકરણ

a) સિલિન્ડર બ્રેક.

b) જ્યારે મશીનનો તબક્કો અલગથી ગોઠવવામાં આવે છે, ત્યારે બ્રેક મિકેનિઝમ મશીનની કામગીરીને પ્રતિબંધિત કરે છે અને મૂળ ગિયરની સ્થિતિ જાળવી રાખે છે.

C. સ્લોટિંગ યુનિટ

aડાઇ કટિંગ રોલર (રોલર હેઠળ)

a) બહારનો વ્યાસ ɸ260mm (બ્લેડ વિના) છે.

b) ડાઇ કટીંગ રોલર કાસ્ટ સ્ટીલથી બનેલું છે અને સપાટી ગ્રાઉન્ડ છે (હાર્ડ ક્રોમ પ્લેટેડ).

c) ચાલતી સ્થિરતા વધારવા માટે કમ્પ્યુટર ડાયનેમિક બેલેન્સ કરેક્શન.

d) ટૂલ ડાઇને ઠીક કરવા માટેના સ્ક્રુ છિદ્રો વચ્ચેનું અંતર 50mm છે.

e) લાગુ ડાઇ ઊંચાઈ 25.4mm.

f) ડાઇ કટીંગ જાડાઈ 16-18 મીમી (ત્રણ સ્તરો માટે), 13-15 મીમી (પાંચ સ્તરો માટે).

b રબર રોલર (ઉપર રોલર)

a) બહારનો વ્યાસ ɸ389mm છે. સપાટી જમીન છે (હાર્ડ ક્રોમ પ્લેટેડ).

b) ચાલતી સ્થિરતા વધારવા માટે કમ્પ્યુટર ડાયનેમિક બેલેન્સ કરેક્શન.

c) ડાઇ રોલ સાથે ક્લિયરન્સને મેન્યુઅલી એડજસ્ટ કરો.

d) રબર પેડની જાડાઈ 8mm છે, પહોળાઈ 250mm છે.

c.LએટરલMઓવઆરયુગDઉપકરણ

a) મિકેનિકલ ટ્રાંસવર્સ 40mm છે, જે મૂવિંગ ડિવાઇસનો ઉપયોગ કરે છે. અને ડાઇ-કટીંગ યુનિફોર્મ વેઇંગ ડિવાઇસ આપોઆપ લાઇન સ્પીડને વળતર આપે છે, સર્વિસ લાઇફને લંબાવવા માટે ડાઇ-કટ રબર પેડને સમાન રીતે પહેરી શકે છે.

b) ઇલેક્ટ્રિક રિપેર ઉપકરણનો ઉપયોગ કરીને સમારકામ કરો, જે રબર પેડના પુનઃઉપયોગ દરમાં સુધારો કરે છે અને 3-4 વખત રિપેર કરી શકાય છે.

c) ડાઇ કટીંગ રોલર ન્યુમેટીક ઓટોમેટીક સેપરેશન ડીવાઈસ, જે રબર પેડના વસ્ત્રોને ઘટાડે છે, જેનાથી સર્વિસ લાઈફમાં સુધારો થાય છે.

ડી. વેસ્ટ બેલ્ટનું રેખાંશ આઉટપુટ, કચરાના કાગળને સાફ કરવામાં સરળ.

D. ટ્રાન્સમિશન ગિયર

a) મુખ્ય ટ્રાન્સમિશન ગિયર ઉચ્ચ ગુણવત્તાયુક્ત એલોય સ્ટીલથી બનેલું છે, જે ટેમ્પર્ડ, કાર્બ્યુરાઇઝ્ડ, ક્વેન્ચ્ડ અને ગ્રાઇન્ડેડ છે.

b) છ-સ્તરની ચોકસાઈ, સરળ કામગીરી, ઓછો અવાજ, લાંબુ આયુષ્ય અને નાના વસ્ત્રો, જે ખાતરી કરી શકે છે કે પ્રિન્ટીંગના રંગની ચોકસાઈ લાંબા સમય સુધી યથાવત છે.

c) આખા મશીનનું ગિયર કીલેસ કનેક્ટિંગ રિંગ સાથે લૉક કરેલ છે અને રંગની ચોકસાઈની ખાતરી કરવા માટે કોઈ ગેપ કનેક્શન નથી.

ઇ. ફ્યુલર ઉપકરણ

a) યાંત્રિક તેલ પંપ.

b) ફરતી તેલ પુરવઠો. ગિયર ઓઇલની રકમ એકસમાન છે, અને ઓઇલ લેવલર છે તેની ખાતરી કરવા માટે કે દરેક જૂથ તેલના સ્તરનું સંતુલન ધરાવે છે.

c) ટ્રાન્સમિશનની ચોકસાઈ અને જીવનની ખાતરી કરવા માટે બંધ સ્પ્રે લ્યુબ્રિકેશન સિસ્ટમનો ઉપયોગ કરીને લ્યુબ્રિકેશન.

F. સ્ટેકીંગ મશીન

a) પ્રાપ્ત કરનાર હાથ જાતે અથવા આપમેળે સંચાલિત થઈ શકે છે, અને પ્રાપ્ત કરનાર હાથના અચાનક પતનને રોકવા અને ઑપરેટરની સલામતીની ખાતરી કરવા માટે વીમા પદ્ધતિ પ્રદાન કરવામાં આવે છે.

b) બેડ લિફ્ટિંગ મજબૂત ચેઇન ડ્રાઇવ.

c) સ્ટેકની ઊંચાઈ 1700mm છે.

d) બેડ ટેબલ આપમેળે ટિલ્ટ સ્પીડને કાર્ડબોર્ડના ખૂંટાની ઊંચાઈ સાથે અને બ્રેક ફંક્શન સાથે લિફ્ટિંગ મોટરને સમાયોજિત કરે છે, જેથી બેડ ટેબલ નિશ્ચિત સ્થિતિમાં રહી શકે અને સરકશે નહીં.

e) ન્યુમેટિક પેપર લિફ્ટિંગ મિકેનિઝમ, જ્યારે કાર્ડબોર્ડને પૂર્વનિર્ધારિત ઊંચાઈ પર સ્ટેક કરવામાં આવે છે, ત્યારે પેપર પેલેટ આપમેળે ખુલે છે અને સપોર્ટ કાર્ડબોર્ડને પકડી રાખે છે.

f) કાર્ડબોર્ડની સ્લાઇડને રોકવા માટે સપાટ કરચલીઓનો પટ્ટો.

મુખ્ય કાર્ય અને લક્ષણ

● આખું મશીન યુરોપ સીઇ સલામતી ધોરણો અનુસાર સખત ડિઝાઇન કરવામાં આવ્યું છે, સમગ્ર મશીન અને કમ્પ્યુટર શોષણ આંતરરાષ્ટ્રીય પ્રખ્યાત બ્રાન્ડ ફ્રાન્સ સ્નેઇડર, જર્મની સિમોન્સ વગેરે, સ્થિર ગુણવત્તા અને વિશ્વસનીયતા. મેન-મશીન ઇન્ટરફેસ, કોમ્પ્યુટર ઓર્ડર મેનેજમેન્ટ, ચલાવવા માટે સરળ અપનાવવું.

● આખી દિવાલ અને મુખ્ય ભાગો ધાતુના આંતરિક તણાવને દૂર કરવા વૃદ્ધત્વની સારવાર અને ટેમ્પરિંગ છે. CNC ગ્રાઇન્ડીંગ મશીન ગ્રાઇન્ડીંગ પ્રોસેસિંગ ઉચ્ચ-ચોકસાઇ મશીનિંગ સેન્ટર દ્વારા કરવામાં આવે છે.

● આખા મશીનની શાફ્ટ અને રોલ ઉચ્ચ ગુણવત્તાવાળા સ્ટીલના બનેલા છે, જેને સખત ક્રોમિયમ સાથે ગ્રાઇન્ડ અને કોટેડ કરવામાં આવે છે. તે ઉચ્ચ ચોકસાઇવાળા ગતિશીલ સંતુલન સાથે કમ્પ્યુટર દ્વારા સુધારેલ છે.

● સમગ્ર મશીનનું ડ્રાઇવ ગિયર 20CrMnTi એલોય સ્ટીલથી બનેલું છે, કાર્બ્યુરાઇઝિંગ અને ક્વેન્ચિંગ ટ્રીટમેન્ટ, કઠિનતા અને રંગની ચોકસાઈના લાંબા ગાળાના ઉપયોગની બાંયધરી આપે છે.

● કનેક્શન ક્લિયરન્સને દૂર કરવા માટે સમગ્ર મશીન ટ્રાન્સમિશન ભાગો (શાફ્ટ, ટૂથ કનેક્શન) કીલેસ કનેક્શન (વિસ્તરણ સ્લીવ) અપનાવે છે. તે મોટા ટોર્ક સાથે લાંબા ગાળાના હાઇ-સ્પીડ ઓપરેશન માટે યોગ્ય છે.

● સમગ્ર મશીન ટ્રાન્સમિશન બેરિંગ અને મુખ્ય ટ્રાન્સમિશન ઘટકો જાપાન NSK બ્રાન્ડ, સરળ જાળવણી અને લાંબા ગાળાની સેવા જીવનથી બનેલા છે.

● સમગ્ર મશીનની લ્યુબ્રિકેશન સિસ્ટમ સ્પ્રે પ્રકારનું સ્વચાલિત લ્યુબ્રિકેશન અપનાવે છે અને તે ડ્યુઅલ ઓઇલ સર્કિટ ઓઇલ લેવલ બેલેન્સિંગ સિસ્ટમથી સજ્જ છે.

● મશીન એડજસ્ટમેન્ટ પ્રીસેટ ફંક્શન, જેમાં પેપર ફીડ, પ્રિન્ટીંગ, ડાઇ કટીંગ, ઓટોમેટીક ઝીરો અને મેમરી ઓટોમેટીક રીકવરીનો સમાવેશ થાય છે. આખું મશીન સામાન્ય ઓર્ડર સ્ટોર કરી શકે છે, ઓર્ડરની સંખ્યા 1000 સુધી સ્ટોર કરી શકાય છે અને ઓર્ડર ઝડપથી બદલાઈ જાય છે.

● આખા મશીનનું વર્કિંગ ગેપ એડજસ્ટમેન્ટ કમ્પ્યુટર દ્વારા ઝડપથી એડજસ્ટ કરવામાં આવે છે, અને એડજસ્ટમેન્ટ ઝડપી અને અનુકૂળ છે.

● યજમાન વધુ સરળતાથી શરૂ કરવા અને ચલાવવા અને ઊર્જા બચાવવા માટે આવર્તન રૂપાંતર નિયંત્રણને અપનાવે છે.


  • ગત:
  • આગળ:

  • સંબંધિત ઉત્પાદનો