Eigenskip fanAutomatyske Hot Stamping Machine,
Automatyske Hot Stamping Machine,
HTJ-1050 | |
Max. papiergrutte (mm) | 1060 (W) x 760 (L) |
Min. papiergrutte (mm) | 400 (W) x 360 (L) |
Max. stamping grutte (mm) | 1040 (W) x 720 (L) |
Max. die cutting grutte (mm) | 1050 (W) x 750 (L) |
Max. stamping snelheid (st/hr.) | 6500 (hinget ôf fan papieryndieling) |
Max. rinnende snelheid (stk/hr.) | 7800 |
Stempelprecision (mm) | ±0.09 |
Stempeltemperatuer (℃) | 0~200 |
Max. druk (ton) | 450 |
Papierdikte (mm) | Karton: 0,1-2; Golfkarton: ≤4 |
Folie leverjen manier | 3 longitudinale folie feeding shafts; 2 transversale folie feeding shafts |
Totale macht (kw) | 46 |
Gewicht (ton) | 20 |
Grutte (mm) | Bedriuwspedaal en foarstapeldiel net omfetsje: 6500 × 2750 × 2510 |
Bestjoeringspedaal en foarstapeldiel omfetsje: 7800 × 4100 × 2510 | |
Air compressor kapasiteit | ≧0.25 ㎡/min, ≧0.6mpa |
Power rating | 380±5%VAC |
① De fiif-assige profesjonele hot stamping masine bestiet út 3 longitudinale folie feeding shafts en 2 transversale folie feeding shafts.
② Folie levere yn 'e lingte: folie wurdt levere troch trije ûnôfhinklike servomotoren. Folsleine kolleksje brûkt
sawol ynterne as eksterne sammelwize. De eksterne kolleksje kin de ôffalfolie direkt nei de bûtenkant fan 'e masine lûke. De borstelroller is net maklik te lûken gouden folie brutsen, dat is handich en betrouber, gâns ferbettert produksje effisjinsje en ferleget de arbeidsintensiteit fan arbeiders. De ynterne kolleksje wurdt benammen brûkt foar grut-formaat anodisearre aluminium.
③ Folie levere yn crossways: folie wurdt levere troch twa ûnôfhinklike servomotors. D'r is ek in ûnôfhinklike servomotor foar it sammeljen fan folie en it weromdraaien fan fergriemde folie.
④ Heating diel brûkt 12 ûnôfhinklik temperatuer kontrôle gebiet foar sekuere kontrôle ûnder de PID modus. Syn maksimum temperatuer kin berikke oant 200 ℃.
⑤ Adoptearje de bewegingskontrôler (TRIO, Ingelân), spesjale askaartkontrôle:
D'r binne trije soarten stampingsprongen: unifoarme sprong, unregelmjittige sprong en hantlieding, de earste twa sprongen wurde intelligent berekkene troch komputer, wêrfan alle systeemparameters kinne wurde útfierd op it touchscreen foar wizigjen en ynstelle.
⑥ De krekte ternary cam cutter dat hat de optimale kromme jûn troch kompjûter makket de gripper bars wurkje yn in stabile steat; dus om in hege presyzje fan die cutting en in duorsum libben te hawwen. In frekwinsje converter wurdt brûkt foar it kontrolearjen fan snelheid; it hat legere lûd, stabiler wurking en minder konsumpsje.
⑦ Alle elektryske kontrôlekomponinten, standertkomponinten en kaaiposysjekomponinten fan 'e masine binne fan ferneamde ynternasjonale merken.
⑧ Masine oannimt in mearpunt programmearbere operaasje en in HMI yn it kontrôlediel dat heul betrouber is en ek it libben fan 'e masine ferlingt. It berikt de hiele proses automatisearring (omfettet feeding, hot stamping, stapeljen, tellen en debuggen, ensfh), wêrfan de HMI makket debuggen handiger en flugger.