A. Nous fabriquons ce modèle de 3ème génération avec une nouvelle structure et un nouveau concept, et promouvons la conception de la machine sur la base de l'intelligence, de la numérisation et de l'intégration. La machine est entièrement asservie (entrée numérique) et commande de liaison.
B. Fonction de contrôle à une touche : L'ajustement automatique de la machine depuis l'avant et l'arrière du chargeur, la taille de l'alignement, la taille de la feuille supérieure transportant, la taille de la feuille inférieure transportant, la pression totale du rouleau, le L'épaisseur de la colle, la position de la jauge avant, l'intervalle du papier, à l'avant et à l'arrière de la partie presse sont ajustés d'une seule touche au démarrage de la machine. Et la fonction avancée est un empileur de papier à liaison unique. Une fois que l'hôte a saisi le format de papier, l'empileur de papier n'a pas besoin d'entrer à nouveau et l'empileur de papier peut être ajusté directement d'une seule touche, de manière à réaliser véritablement un contrôle automatique et une numérisation intelligents.
C. Haute vitesse et haute efficacité : le max. la vitesse est de 200 mètres/min, et la vitesse maximale. la vitesse est de 20 000 feuilles/heure selon du papier de 500 mm.
D. Structure renforcée : la plaque murale de la plastifieuse à flûtes est épaissie à 35 mm et l'ensemble de la machine est lourd pour garantir un fonctionnement rapide et stable.
E. Chargeur haute vitesse sans arbre servo, qui est ajouté à la fonction de réglage à une touche, rendant l'alimentation papier plus précise et plus stable.
F. L'alignement a également été ajouté à la fonction « démarrage à une touche », qui peut être peaufinée à tout moment. La nouvelle structure de papier en carton entier à double usage peut pousser le papier en carton entier sur la partie d'alimentation en papier du chargeur, ce qui réduit considérablement le temps et le travail. Le papier peut également être préparé et propulsé le long de la piste, constituant ainsi un équipement de sécurité pour les clients qui ont besoin d'organiser le papier.
G. Partie inférieure de transport du papier (en option) :
1. Type de bord avant (les roues solaires sont entraînées par un servomoteur avec une forte aspiration d'air) :
Son grand débit de soufflage et sa friction accrue d'alimentation du papier sont plus propices à la distribution en douceur du papier inférieur déformé, rugueux, lourd et de grande taille. Conception détaillée unique : chaque roue servo en caoutchouc est équipée de roulements unidirectionnels pour garantir une livraison précise et réduire l'usure. La roue en caoutchouc d'alimentation en papier a une longue durée de vie, qui peut atteindre 5 à 10 ans, réduisant ainsi la main-d'œuvre nécessaire au remplacement de la roue en caoutchouc et les coûts après-vente. Ce type convient à tout carton ondulé et est plus adapté au laminage de carton multicouche. (Le cylindre droit peut être ajouté pour tapoter le papier)
2. Type de transport par courroie (les courroies perforées sont entraînées par un servomoteur avec une forte aspiration d'air) :
Le carton ondulé est transporté en douceur par la bande perforée, qui est particulièrement adaptée au laminage entre le papier imprimé coloré et le carton ondulé (cannelure F/G), le carton et le carton gris. Le papier inférieur ne sera pas rayé lors de la livraison.
H. Rouleau d'alimentation papier : Modèle HBF équipé d'un rouleau à fentes (diamètre : 100 mm), son avantage est un faible bruit et aucun bourrage papier. Le modèle HBF-3 est équipé d'un rouleau d'acier aplatissant en spirale (diamètre : 150 mm) avec un motif, ce qui a l'avantage de rendre le papier inférieur étiré et plat, facile à coller et ne se froissera pas.
I. Modèle HBF-3 : Le rouleau à motifs utilisé pour la colle est en acier inoxydable, sculpté au laser et présentant des lignes peu profondes. Son diamètre passe de 125 mm à 150 mm et le rouleau en caoutchouc qui lui est associé passe de 100 mm à 120 mm, de sorte que la zone de colle devient plus grande. L'effet du changement est que l'angle entre les deux rouleaux est plus grand, la quantité de colle stockée est plus grande, ce qui rend difficile le problème des éclaboussures et des vols de colle, et la machine fonctionne plus rapidement et de manière plus stable.
J. Le rouleau presseur a été amélioré du diamètre d'origine de 100 mm à 150 mm, ce qui est plus propice au laminage de la feuille supérieure et de la feuille inférieure.
K. Tous les roulements sur les côtés gauche et droit du siège hôte sont améliorés pour devenir une structure à double roulement, ce qui peut prolonger efficacement la durée de vie du roulement. Avec le système d'alimentation en huile automatique, il est facile d'entretenir la machine et le roulement n'est pas facile à endommager.
L. Dispositif de réglage automatique de la colle, qui ajuste automatiquement l'épaisseur de la colle selon la norme définie, et peut également être ajusté par écran tactile.
M. Réglage automatique de la pression, qui ajuste automatiquement la pression de l'ensemble de la machine selon la norme définie, et peut également être affiné par écran tactile.
N. L'espace de la partie inférieure du papier est de 3 mètres de long, ce qui est propice au chargement, à l'empilage et au fonctionnement du papier inférieur de grand format.
O. L'ensemble de la machine est la version européenne du contrôle électronique, utilisant Parker (États-Unis), Siemens (Allemagne), Yaskawa (Japon) et Schneider (France) et d'autres configurations d'équipements électriques de pointe internationales, ses excellentes performances pour assurer une stabilité et efficacité sortie des équipements.
P. La machine adopte le contrôle sans arbre du contrôleur de mouvement (Parker, États-Unis) pour obtenir une transmission directe du signal, sans interférence, sans changement, avec des avantages stables et précis. (À l'heure actuelle, certaines machines sur le marché utilisent la transmission de signaux 5G, et il existe des problèmes tels que des interférences de l'environnement de travail ou des signaux de communication reçus, qui sont difficiles à éliminer et à résoudre sur place, et la transmission 5G a des effets secondaires tels que des fuites. données de production.)
Q. Contrôle précis PLC (Siemens, Allemagne), lorsque la feuille inférieure ne sort pas ou que les deux feuilles supérieures sont réunies, l'hôte s'arrête pour réduire la perte. Plus de 30 ans d'expérience dans la production de machines à plastifier rendent le système de programmation plus stable et la précision de plastification est plus élevée.
R. La machine utilise un détecteur photoélectrique (P+F, Allemagne), et la couleur de la feuille supérieure et de la feuille inférieure n'est pas requise, en particulier le noir peut être reconnu.
S. La conception de l'équipement est prise en compte du point de vue de la sécurité, et chaque position clé est équipée d'une induction, d'une alarme et d'un arrêt, ce qui évite efficacement les risques de sécurité et les opérations illégales. En particulier, une double grille est installée dans l'empileur de papier, et le personnel d'avertissement d'alarme de premier niveau ne doit pas entrer pour affecter la production normale, et l'alarme de deuxième niveau s'arrêtera immédiatement pour protéger la sécurité personnelle. Chaque pièce est également équipée d'un capot de protection, de panneaux d'avertissement de sécurité et de boutons d'arrêt d'urgence selon les exigences des exportations vers l'Europe.
Heure de publication : 16 décembre 2023