HMC-1320 automaattinen stanssauskone

Lyhyt kuvaus:

HMC-1320 automaattinen stanssauskone on ihanteellinen laite laatikon ja kartongin käsittelyyn. Sen etu: korkea tuotantonopeus, korkea tarkkuus, korkea meistinleikkauspaine, korkea kuorintatehokkuus. Kone on helppokäyttöinen; alhaiset kulutusosat, vakaa suorituskyky ja erinomainen tuotantotehokkuus. Etumittarin asennossa, paineessa ja paperikoossa on automaattinen säätöjärjestelmä.

Lähetä meille sähköpostia

Tuotetiedot

Tuotetunnisteet

TEKNISET TIEDOT

HMC-1320
Max. paperin koko	1320 x 960 mm
Min. paperin koko	500 x 450 mm
Max. stanssattu koko	1300 x 950 mm
Max. juoksunopeus	6000 S/H (vaihtelee asettelun koon mukaan)
Kuorinnan työnopeus	5500 S/H (aries asettelun koon mukaan)
Muotti leikattu tarkkuus	±0,20 mm
Paperin syöttöpinon korkeus (mukaan lukien lattialevy)	1600mm
Paperin tulostuspinon korkeus (mukaan lukien lattialevy)	1150mm
Paperin paksuus	pahvi: 0,1-1,5 mm aaltopahvi: ≤10mm
Painealue	2 mm
Terän linjan korkeus	23,8 mm
Luokitus	380±5 %VAC
Max. paine	350T
Paineilman määrä	≧0.25㎡/min ≧0.6mpa
Päämoottorin teho	15 kW
Kokonaisteho	25 kW
Paino	19T
Koneen koko	Ei sisällä käyttöpoljinta ja esipinottavaa osaa: 7920 x 2530 x 2500 mm Sisältää käyttöpedaalin ja esipinottavan osan: 8900 x 4430 x 2500 mm

TIEDOT

Tämä ihminen-kone pyrkii parantamaan koneen työtehoa täydellisesti yhdistetyllä liikkeenohjausjärjestelmällä servomoottorilla, mikä varmistaa koko toiminnan sujuvan ja korkean hyötysuhteen. Se käyttää myös ainutlaatuista paperin imurakenteen muotoilua, jotta kone mukautuu taivutettuun aaltopahviin vakaammin. Non-stop syöttölaitteen ja lisäpaperin ansiosta se lisää huomattavasti työtehoa. Automaattisen jätepuhdistimen avulla se voi helposti poistaa neljä reunaa ja reiän stanssauksen jälkeen. Koko kone käyttää maahantuotuja komponentteja, mikä varmistaa sen vakaamman ja kestävämmän käytön.

A. Paperinsyöttöosa

● Raskas imusyöttölaite (4 imusuutinta ja 5 syöttösuutinta): Syöttölaite on ainutlaatuinen raskaaseen käyttöön tarkoitettu rakenne, jossa on voimakas imu, ja se voi lähettää pahvia, aaltopahvia ja harmaata kartonkia sujuvasti. Imupää voi säätää erilaisia imukulmia paperin muodonmuutoksen mukaan pysähtymättä. Sillä on yksinkertainen säätö ja tarkka ohjaus. Syöttölaite on helppokäyttöinen ja syöttää paperia tarkasti ja sujuvasti, sekä paksu että ohut paperi voidaan huomioida.
● Mittari on työnnä ja vedä -tyyppinen. Mittarin push-pull-kytkin on helppo täydentää vain yhdellä nupilla, mikä on kätevä, nopea ja vakaa tarkkuus. Paperin kuljettimen hihna on päivitetty 60 mm leveneväksi hihnaksi, joka on sovitettu levenevän paperipyörän kanssa paperin kuljettimen vakaammaksi.
● Paperinsyöttöosa voi ottaa käyttöön kalansyöttötavan ja yhden arkin syöttötavan, joita voidaan vaihtaa haluttaessa. Jos aaltopahvin paksuus on yli 7 mm, käyttäjät voivat valita yhden arkin syöttötavan.

B. Synkroninen hihnavaihteisto

Sen etuja ovat: luotettava voimansiirto, suuri vääntömomentti, alhainen melu, alhainen vetolujuus pitkäaikaisessa käytössä, ei helppo muotoilla, helppo huoltaa ja pitkä käyttöikä.

C. Kiertokangon voimansiirto

Se korvaa ketjun voimansiirron, ja sen etuna on vakaa toiminta, tarkka paikannus, kätevä säätö, alhainen vikasuhde ja pitkä käyttöikä.

D. Puristusleikkausosa

● Seinälevyn jännitys on vahva ja paine kasvaa vanhenemiskäsittelyn jälkeen, joka on vahva ja kestävä eikä muodostunut. Sen valmistaa koneistuskeskus, ja laakerin sijainti on tarkka ja erittäin tarkka.
● Sähköinen jännitteensäätö ja sähköinen etumittarin säätö tekevät koneesta nopean, kätevän ja helppokäyttöisen.
● Korkeapaineinen öljypumppu käyttää voima- ja ruiskutustyyppistä sekoitettua voitelua öljypiirissä vähentääkseen osien kulumista, nostaakseen öljyn lämpötilan jäähdytintä voiteluöljyn lämpötilan hallitsemiseksi tehokkaasti ja voitelemalla pääketjua säännöllisesti parantaakseen laitteiden käytön tehokkuutta.
● Vakaa voimansiirtomekanismi mahdollistaa nopean stanssauksen. Erittäin tarkka kääntötangon alusta lisää levyn nopeutta, ja se on varustettu tarttujatangon asennonvakautusjärjestelmällä, joka saa tartuntatangon pyörimään ja pysähtymään tasaisesti tärisemättä.
● Lukituslevylaitteen ylälevykehys on kiinteämpi ja säästää aikaa, mikä tekee siitä tarkan ja nopean.
● Tartuntatangon ketju tuodaan Saksasta käyttöiän ja vakaan stanssaustarkkuuden varmistamiseksi.
● Kolmiosainen itselukittuva CAM-jaksomekanismi on stanssauskoneen tärkein voimansiirtoelementti, joka voi parantaa stanssausnopeutta, stanssaustarkkuutta ja vähentää laitevikoja.
● Vääntömomentin rajoitin voi ylikuormitussuojan, ja isäntä ja orja erotetaan ylikuormitusprosessin aikana, jotta kone voi toimia turvallisesti. Pneumaattinen jarrukytkin nopealla pyörivällä nivelellä tekee kytkimestä nopean ja tasaisen.

E. Kuoriva osa

Kolmen kehyksen kuorintatapa. Kaikki kuorintakehyksen ylös- ja alasliikkeet käyttävät lineaarista ohjaustapaa, mikä tekee liikkeestä vakaan ja joustavan sekä pitkän käyttöiän.
● Ylempi kuorintakehys käyttää kahta menetelmää: huokoisen kennolevykokoonpanon kuorintaneula ja sähkökartonki, joka sopii erilaisiin kuorintatuotteisiin. Kun tuotteen vaatima kuorintareikä ei ole liian suuri, voidaan kuorintaneulalla asentaa kortti nopeasti ajan säästämiseksi. Kun tuote vaatii enemmän tai monimutkaisempia kuorintareikiä, kuorintalevy voidaan räätälöidä ja sähkökartongilla voidaan asentaa kortti nopeasti, mikä on kätevämpää.
● Kelluvarakenteista alumiiniseoskehystä käytetään keskikehyksessä paperin paikantamiseen, jotta kuorintalevy on kätevä asentaa kortti. Ja se voi estää tartuntatangon liikkumisen ylös ja alas ja taata kuorinnan vakaamman.
● Alumiiniseoskehystä käytetään alarungossa, ja kortti voidaan asentaa eri asentoihin siirtämällä alumiinipalkkia sisäisesti, ja kuorintaneulaa käytetään vaaditussa asennossa, jotta toiminta on yksinkertaista ja kätevää, ja korkean suorituskyvyn käyttöä.
● Tarraimen reunan kuorinnassa käytetään toissijaista kuorintamenetelmää. Jätereuna poistetaan koneen yläosasta ja jätepaperin reuna johdetaan ulos voimansiirtohihnan kautta. Tämä toiminto voidaan kytkeä pois päältä, kun sitä ei käytetä.

F. Paperin pinoamisosa

Paperin pinoamisosalla voi olla kaksi tapaa: koko sivun paperipinoamistapa ja automaattinen laskentatapa, ja käyttäjä voi valita niistä yhden kohtuudella tuotetarpeidensa mukaan. Jos esimerkiksi valmistetaan enemmän pahvituotteita tai yleisiä erätuotteita, voidaan valita kokosivuinen paperipinoamistapa, joka säästää tilaa ja on helppokäyttöinen, ja tämä on myös yleisesti suositeltu paperin vastaanottotapa. Jos valmistetaan suuria määriä tuotteita tai paksuja aaltopahvituotteita, käyttäjä voi valita automaattisen laskentatavan.

G. PLC, HMI

Kone ottaa käyttöön monipisteohjelmoitavan toiminnan ja käyttöliittymän ohjausosassa, mikä on erittäin luotettava ja myös pidentää koneen käyttöikää. Sillä saavutetaan koko prosessiautomaatio (mukaan lukien syöttö, stanssaus, pinoaminen, laskeminen ja virheenkorjaus jne.), josta HMI tekee virheenkorjauksesta helpompaa ja nopeampaa.

Edellinen: Automaattinen kuumaleimauskone

Seuraavaksi: QUV-120 Täysautomaattinen UV-pinnoituskone