Laminador de rollo

RTR-M1450/1650/1850/2050 Laminadora rollo a rollo multifunción de alta velocidad, totalmente automática

Breve descripción:

La laminadora rollo a rollo multifunción de alta velocidad y totalmente automática es un modelo de pie de alta velocidad lanzado por nuestra empresa, es decir, el modelo de recubrimiento y prerrevestimiento, y se utiliza para carteles, libros, embalajes, bolsos, etc.
La agencia tiene una estructura compacta, un diseño dividido de la parte de recubrimiento de la película y un sistema de secado circulante con recuperación de energía térmica independiente. Puede lograr un recubrimiento de película de ultra alta velocidad de 150 metros, toda la máquina es compacta, conveniente y simple de operar, y tiene alta confiabilidad y grado de automatización.


Detalle del producto

Etiquetas de producto

ESPECIFICACIÓN

RTR-M1450

Máx.ancho del rollo 1450 mm
Mín.ancho del rollo 600 mm
Máx.rollodiámetro 1500 mm
Papel GSM 100-450 g/m²
Velocidad 80-120m/minuto
máx.. peso del rollo 1500 kilos
Airepasegurar 7bar
poder de producción Aproximadamente*20kw
poder total Aproximadamente*78kw
Tamaño de la máquina L14000*W3000*H3000mm
Pesaje de la máquinat Aproximadamente*150000kg

 

RTR-M1650

Máx.ancho del rollo 1600 mm
Mín.ancho del rollo 600 mm
Máx.rollodiámetro 1500 mm
Papel GSM 100-450 g/m²
Velocidad 80-120m/minuto
máx.. peso del rollo 1800 kilos
Airepasegurar 7bar
poder de producción Aproximadamente*25kw
poder total Aproximadamente*88kw
Tamaño de la máquina L15000*W3000*H3000mm
Pesaje de la máquinat Aproximadamente*160000kg

  

RTR-M1850

Máx.ancho del rollo 1800 mm
Mín.ancho del rollo 600 mm
Máx.rollodiámetro 1500 mm
Papel GSM 100-450 g/m²
Velocidad 80-120m/minuto
máx.. peso del rollo 2000kg
Airepasegurar 7bar
poder de producción Aprox.*28kw
poder total Aproximadamente*98kw
Tamaño de la máquina L16000*W3000*H3000mm
Pesaje de la máquinat Aproximadamente*180000kg

 

RTR-M2050

Máx.ancho del rollo 2050 mm
Mín.ancho del rollo 600 mm
Máx.rollodiámetro 1500 mm
Papel GSM 100-450 g/m²
Velocidad 80-120m/minuto
máx.. peso del rollo 2500 kilos
Airepasegurar 7bar
poder de producción Aprox.*38kw
poder total Aprox.*118kw
Tamaño de la máquina L17000*W3000*H3000mm
Pesaje de la máquinat Aproximadamente*190000kg

Detalles de la máquina

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A. Parte de alimentación del rollo

● Portapapeles con base hidráulica sin eje, elevación hidráulica.

● Diámetro de desenrollado del rollo AB Φ1500 mm.

● Mandril de expansión interna: 3″+6″ pulgadas.

● Frenos multipunto italianos RE.

● Empalmadora automática.

● Elevación tipo pórtico.

B. Sistema de corrección de tensión

● Destacar/seguir o seguir línea.

● El sistema de corrección óptica.

● Control de la tensión del alquitrán.

● Alemania importa el sistema de corrección E+L.

● Configurar la plataforma de conexión neumática del papel.

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C. Conductor principal

● Motor principal de 7,5 KW de SEIMENS.

● Soldados: reductor de engranajes oblicuo.

● La máquina principal utiliza una sincronización de 100 mm de ancho con la transmisión, sin ruido.

D. Parte hidráulica

● Sistema hidráulico: marca italiana Oiltec.

● Cilindro de aceite hidráulico: marca italiana Oiltec.

● La placa de la pared principal adopta un refuerzo mejorado de placa de acero de 30 mm de espesor.

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E. Unidad de alimentación de rollos de película OPP

● El motor de frecuencia controla la tensión del OPP para colocar la membrana de manera uniforme.

● El sistema de control de tensión constante.

F. Máquina laminadora principal

● Interfaz hombre-máquina, operación conveniente, control inteligente.

● El sistema interno de calentamiento de rodillos electromagnéticos, temperatura uniforme.

● Rodillo de espejo de pulido Femon φ420 para garantizar el brillo de los productos de laminación.

● El rango de ajuste de temperatura se puede configurar hasta 120 grados.

● La adaptación de pegamento a base de agua, sin película de pegamento, película de prerrecubrimiento.

(1) El diámetro del rodillo seco aumenta hasta el secado de la película φ1200.

(2) Estructura de apertura neumática para abrir, operación facilitada y mantenimiento diario.

(3) Con un vehículo de elevación con asistencia para el cambio de película, puede lograr operaciones independientes de una sola persona.

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Horno: El horno vertical se combina con rodillos secos de gran tamaño φ1200 y sistemas de soplado directo de aire caliente para lograr el máximo ahorro de energía. El modelo ahorra un 30% de la estructura de rendimiento única que la máquina de membrana tradicional. Se puede instalar con campanas electromagnéticas externas (opcional), secado más eficiente.

La máquina principal se compone principalmente de rodillos calefactores (φ420) y rodillos de goma de presión (φ300); El rodillo de presión térmica utiliza rodillos inteligentes de temperatura constante para estabilizarse, lo que es un 50% más rápido que el método de calentamiento tradicional. En el caso de películas de alta velocidad, puede garantizar la superficie del rodillo calefactor. La diferencia de temperatura es precisa ± 1 ° C, lo que elimina por completo problemas como la temperatura desigual de la superficie y las fugas de aceite. El rodillo de goma de presión se controla mediante el voltaje del cilindro y la presión en los lados izquierdo y derecho se puede ajustar por separado según sea necesario. La presión del rodillo se puede ajustar hasta 12T.

G. Parte de transmisión principal

● Máquina de seguimiento: reductor de engranajes oblicuo.

● El host utiliza una sincronización de 100 mm de ancho con la transmisión.

● La caja de engranajes de transmisión principal tiene 7 grados hasta los dientes.

● Accionamiento por servomotor sonético.

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H. Parte de pegamento

● El par de rodillos de recubrimiento con controlador independiente y servomotor completo.

● La placa de pared del host adopta un refuerzo de placa de acero de 30 mm de espesor.

● Sistema de tracción proscópica (aumento y resta lentamente completamente sincronizados).

● Transmisión por correa síncrona.

● Sistema de seguimiento.

● Sistema de suministro de pegamento independiente (reduce la resonancia para lograr un pegamento de precisión).

I. Pieza de suministro de pegamento

● Rocíe los materiales de inmersión Tyllora.

● El tanque de pegamento totalmente de acero inoxidable.

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J. Parte seca

Sistema de circulación de viento caliente: el uso de secado de gases de escape recicla y utiliza energía de calefacción reciclada para precalentar el aire frío antes de calentarlo. Si bien se reducen eficazmente las fluctuaciones de temperatura del aire caliente del horno, el consumo de la unidad se reduce considerablemente y la tasa de ahorro de energía llega al 30% -40% (según las estaciones, la temperatura local, etc. Los factores fluctúan). ), y los efectos de ahorro de energía en zonas invernales o frías son especialmente evidentes.

K. Método de recolección del rollo de superficie

● Control de frecuencia variable vectorial de CA, 7,5 kw de motores de conversión de frecuencia.

● El levantamiento del rollo de papel es impulsado por un cilindro de doble aceite, incluido un sistema hidráulico.

● La hebilla de la tarjeta con núcleo de papel se instala con un conjunto de interruptores y el control lógico se realiza a través de PLC para garantizar la seguridad de la operación.

● Un eje Blay de 3” que incluye engranajes de transmisión y pistolas de punzonado.

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L. Gabinete eléctrico independiente estándar CE

Gabinete eléctrico independiente estándar CE, los componentes eléctricos importados garantizan estabilidad, menos mantenimiento, el circuito está controlado por PLC, el botón es menor, la operación es simple y el diseño humanizado.


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