Rollen-Thermallaminator

RTR-T1450/1650/1850/2050 Hochgeschwindigkeits-Rolle-zu-Rolle-Thermolaminiergerät

Kurzbeschreibung:

Der Hochgeschwindigkeits-Roll-to-Roll-Thermallaminator RTR-T1450/1650/1850/2050 ist ein neues Kombinationsmodell, das von unserem Unternehmen speziell für die Verpackungsindustrie entwickelt wurde. Es ist zum Laminieren von nicht klebenden Folien und Thermofolien erhältlich. Es wird häufig in Büchern, Zeitschriften, Bildalben, Handbüchern, Wandtafeln, Karten, Verpackungen usw. verwendet.
Es verwendet Trommelmaterialien für den Flexodruck und den Offsetdruck, um den gesamten Prozess auf einmal abzuschließen, mit hervorragender Folienabdeckungsqualität und hoher Produktionsgeschwindigkeit. Es löst effektiv die vielfältigen Prozessprobleme in Bezug auf Abfall, Arbeit, Standort, Logistik und andere Prozesse, mit denen die Druckindustrie zu kämpfen hat.


Produktdetails

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SPEZIFIKATION

RTR-T1450

Max. Rollenbreite

1450 mm

Min. Rollenbreite

600mm

Max. Rollendurchmesser

1500 mm

Papier GSM

100–450 g/m²

Geschwindigkeit

80-120 m/min

Max. Rollengewicht

1500 kg

Luftdruck

7bar

Produktionsleistung

25 kW

Gesamtleistung

48 kW

Maschinengröße

L14000*B3000*H3000mm

Maschinengewicht

150.000 kg

 

RTR-T1650

Max. Rollenbreite

1600 mm

Min. Rollenbreite

600mm

Max. Rollendurchmesser

1500 mm

Papier GSM

100–450 g/m²

Geschwindigkeit

80-120 m/min

Max. Rollengewicht

1800kg

Luftdruck

7bar

Produktionsleistung

30 kW

Gesamtleistung

55 kW

Maschinengröße

L15000*B3000*H3000mm

Maschinengewicht

160.000 kg

 

RTR-T1850

Max. Rollenbreite

1800 mm

Min. Rollenbreite

600mm

Max. Rollendurchmesser

1500 mm

Papier GSM

100–450 g/m²

Geschwindigkeit

80-120 m/min

Max. Rollengewicht

2000kg

Luftdruck

7bar

Produktionsleistung

35 kW

Gesamtleistung

65 kW

Maschinengröße

L16000*B3000*H3000mm

Maschinengewicht

180.000 kg

 

RTR-T2050

Max. Rollenbreite

2050 mm

Min. Rollenbreite

600mm

Max. Rollendurchmesser

1500 mm

Papier GSM

108–450 g/m²

Geschwindigkeit

118-120 m/min

Max. Rollengewicht

2000kg

Luftdruck

7bar

Produktionsleistung

48 kW

Gesamtleistung

75 kW

Maschinengröße

L16000*B3000*H3000mm

Maschinengewicht

190.000 kg

MASCHINEN-DETAILS

Bild (2)

A. Rollenvorschubteil

● WellenlosMuschelping, hydraulisches Heben.

● AB-Rollen-Abwickeldurchmesser Φ1800 mm.

● Internes Dehnspannfutter: 3″+6″ Zoll.

● Mehrpunktbremsen.

B. Spannungskorrektursystem

● Stern/Gefolgt oder Folgezeile.

● Das optische Korrektursystem.

● Kontrolle der Teerspannung.

Bild (3)
Bild (6)

C. Haupttreiber

● Hauptmotor, 7,5 kW von SEIMENS.

● ReDucer: Schräggetriebe.

● Die Hauptmaschine verwendet eine 100 mm breite Synchronisierung mit Übertragung, keine Geräusche.

D. Hydraulikteil

● Hydrauliksystem: italienische Marke Oiltec.

● Hydraulikölzylinder: italienische Marke Oiltec.

● Die Hauptwandplatte verfügt über eine verstärkte 30 mm dicke Stahlplattenverstärkung.

Bild (1)
Bild (4)

E. Elektromagnetische Induktionsheizung

● Das elektromagnetische Induktionsheizsystem erwärmt direkt die Oberfläche der Laminierstahlwalze.

● Das supraleitende Material wird in der Stahlwalze verwendet, was den Temperatur- und Wärmeenergieausgleich der Stahlwalze vollständig gewährleistet.

● Es ermöglicht eine schnelle und dauerhafte kontinuierliche Produktion.

● Intelligentes Temperaturkontrollsystem, SPS mit Temperaturmodul.

● Berührungslose Einlasssonde.

F. OPP-Folienrollen-Zuführeinheit

● Die Magnetpartikelbremse steuert die OPP-Spannung, um die Membran gleichmäßig zu positionieren.

● Das konstante Spannungskontrollsystem.

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Bild (7)

G. Hauptlaminiermaschine

● Mensch-Maschine-Schnittstelle, komfortable Bedienung, intelligente Steuerung.

● Das interne elektromagnetische Rollenheizsystem sorgt für eine gleichmäßige Temperatur.

● Femon-Schleifspiegelwalze φ420, um die Helligkeit der Laminierprodukte sicherzustellen.

● Der Temperatur-Einstellbereich kann bis zu 120 Grad eingestellt werden.

● Die Anpassung eines Films ohne Klebstoff, Vorbeschichtungsfilm.

● Abschirmung aus Edelstahl SUS304

● Oiltec-Hydrauliksysteme (Ölpumpen, Zylinder) aus Italien importiert

Bild (9)
Bild (11)

H. Hauptgetriebeteil

● Nachführmaschine: Schräggetriebe.

● Der Host verwendet bei der Übertragung eine 100 mm breite Synchronisation.

● Das Hauptgetriebe hat 7 Zahnstufen.

I. Methode zur Sammlung von Oberflächenrollen

● AC-Vektor-Frequenzsteuerung mit variabler Frequenz, 7,5 kW Frequenzumwandlungsmotoren.

● Das Anheben der Papierrolle erfolgt über einen Doppelölzylinder mit Hydrauliksystem.

● Die Schnalle der Papierkernkarte ist mit einer Reihe von Schaltern ausgestattet, und die Logiksteuerung erfolgt über eine SPS, um die Betriebssicherheit zu gewährleisten.

● Eine 3-Zoll-Blay-Äxte, einschließlich Getriebe und Schlagpistolen.

Bild (8)
Bild (10)

J. Unabhängiger Elektroschrank nach CE-Norm

● Unabhängiger Schaltschrank nach CE-Norm, importierte elektrische Komponenten sorgen für Stabilität, weniger Wartung, der Stromkreis wird von der SPS gesteuert, der Knopf ist kleiner, die Bedienung ist einfach und das humanisierte Design.


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