Upgrade-Erklärung für Modell HBF-3 und Modell HBF

A. Wir fertigen dieses Modell der 3. Generation mit einer neuen Struktur und einem neuen Konzept und fördern das Design der Maschine unter der Prämisse von Intelligenz, Digitalisierung und Integration. Die Maschine verfügt über eine vollständige Servosteuerung (digitaler Eingang) und eine Gestängesteuerung.

B. One-Touch-Steuerungsfunktion: Die automatische Einstellung der Maschine von der Vorder- und Rückseite des Einzugs, die Größe der Ausrichtung, die Größe der oberen Blattförderung, die Größe der unteren Blattförderung, den gesamten Rollendruck usw Die Leimdicke, die Position des vorderen Anschlags und der Papierabstand zur Vorder- und Rückseite des Pressenteils werden beim Starten der Maschine mit einem Tastendruck eingestellt. Und die erweiterte Funktion ist ein Papierstapler mit One-Touch-Verbindung. Nachdem der Host das Papierformat eingegeben hat, muss der Papierstapler nicht erneut eingegeben werden, und der Papierstapler kann direkt mit einem Tastendruck angepasst werden, um eine wirklich intelligente automatische Steuerung und Digitalisierung zu realisieren.

C. Hohe Geschwindigkeit und hohe Effizienz: die max. Die Geschwindigkeit beträgt 200 Meter/Minute und die max. Die Geschwindigkeit beträgt 20.000 Blatt/Stunde bei 500-mm-Papier.

D. Verstärkte Struktur: Die Wandplatte des Laminiergeräts ist auf 35 mm verdickt und die gesamte Maschine ist schwer, um einen schnellen und stabilen Betrieb zu gewährleisten.

E. Servowellenloser Hochgeschwindigkeitseinzug, der zur One-Touch-Einstellfunktion hinzugefügt wird, wodurch der Papiereinzug genauer und stabiler wird.

F. Die Ausrichtung wurde außerdem um die „One-Touch-Start“-Funktion erweitert, die jederzeit feinjustiert werden kann. Die neue Mehrzweckstruktur für das gesamte Kartonpapier kann das gesamte Kartonpapier auf den Papiereinzugsteil des Einzugs schieben, was den Zeit- und Arbeitsaufwand erheblich reduziert. Das Papier kann auch vorbereitet und entlang der Schiene transportiert werden, was eine Sicherheitsausrüstung für Kunden darstellt, die das Papier organisieren müssen.

G. Unterer Papiertransportteil (optional):
1. Vorderkantentyp (Sonnenräder werden durch Servomotor mit starker Luftansaugung angetrieben):
Seine große Blasdurchflussrate und die erhöhte Reibung beim Papiereinzug begünstigen die reibungslose Ausgabe von verzogenem, rauem, schwerem und großformatigem Unterpapier. Einzigartiges Detaildesign: Jedes Servo-Gummirad ist mit Einweglagern ausgestattet, um eine genaue Lieferung zu gewährleisten und den Verschleiß zu reduzieren. Das Gummirad für den Papiereinzug hat eine lange Lebensdauer, die 5–10 Jahre betragen kann, wodurch der Arbeitsaufwand für den Austausch des Gummirads und die After-Sales-Kosten reduziert werden. Dieser Typ ist für jede Wellpappe geeignet und eignet sich eher für die mehrschichtige Kartonkaschierung. (Der rechte Zylinder kann zum Klopfen des Papiers hinzugefügt werden)
2. Bandfördertyp (gestanzte Bänder werden durch einen Servomotor mit starker Luftansaugung angetrieben):
Der Transport der Wellpappe erfolgt reibungslos durch das Lochband, das sich besonders für die Laminierung zwischen bunt bedrucktem Papier und Wellpappe (F/G-Welle), Karton und Graupappe eignet. Das untere Papier wird bei der Lieferung nicht zerkratzt.

H. Papiereinzugswalze: Modell HBF mit Schlitzwalze (Durchmesser: 100 mm). Der Vorteil ist geringe Geräuschentwicklung und kein Papierstau. Das Modell HBF-3 ist mit einer spiralförmigen Glättwalze aus Stahl (Durchmesser: 150 mm) mit Muster ausgestattet, die den Vorteil hat, dass das untere Papier gestreckt und flach ist, leicht zu kleben ist und keine Falten wirft.

I. Modell HBF-3: Die zum Kleben verwendete Musterwalze besteht aus Edelstahl, der per Laser geschnitzt ist und flache Linien aufweist. Sein Durchmesser wurde von 125 mm auf 150 mm erhöht, und die dazugehörige Gummiwalze wurde von 100 mm auf 120 mm vergrößert, sodass die Leimfläche größer wird. Die Änderung hat zur Folge, dass der Winkel zwischen den beiden Walzen größer wird, die Menge des gespeicherten Leims größer ist, wodurch das Problem des Leimspritzens und -fliegens erschwert wird und die Maschine schneller und stabiler läuft.

J. Die Presswalze wurde vom ursprünglichen Durchmesser von 100 mm auf 150 mm aufgerüstet, was die Laminierung des oberen und unteren Blatts erleichtert.

K. Alle Lager auf der linken und rechten Seite des Hostsitzes sind zu einer Doppellagerstruktur verbessert, was die Lebensdauer des Lagers effektiv verlängern kann. Dank des automatischen Ölversorgungssystems ist die Wartung der Maschine einfach und das Lager kann nicht leicht beschädigt werden.

L. Automatische Leimeinstellvorrichtung, die die Leimdicke automatisch an den eingestellten Standard anpasst und auch per Touchscreen feinabgestimmt werden kann.

M. Automatische Druckanpassung, die den Druck der gesamten Maschine automatisch an den eingestellten Standard anpasst und auch per Touchscreen feinabgestimmt werden kann.

N. Der Raum des unteren Papierteils ist 3 Meter lang, was das Laden, Stapeln und Betreiben des großformatigen unteren Papiers erleichtert.

O. Die gesamte Maschine ist die europäische Version der elektronischen Steuerung und nutzt die Konfigurationen von Parker (USA), Siemens (Deutschland), Yaskawa (Japan) und Schneider (Frankreich) sowie andere internationale Top-Elektrogeräte, um eine hervorragende Leistung zu gewährleisten, um Stabilität und Effizienz zu gewährleisten Ausgabe von Geräten.

P. Die Maschine übernimmt die wellenlose Steuerung des Motion Controllers (Parker, USA), um eine direkte Signalübertragung ohne Störungen, ohne Änderungen sowie stabile und genaue Vorteile zu erreichen. (Derzeit verwenden einige Maschinen auf dem Markt die 5G-Signalübertragung, und es gibt Probleme wie Störungen durch die Arbeitsumgebung oder empfangene Kommunikationssignale, die vor Ort nur schwer zu beseitigen und zu lösen sind, und die 5G-Übertragung hat Nebenwirkungen wie Leckagen Produktionsdaten.)

Q. PLC (Siemens, Deutschland) präzise Steuerung: Wenn das untere Blatt nicht herauskommt oder die beiden oberen Blätter miteinander verbunden sind, stoppt der Host, um den Verlust zu reduzieren. Mehr als 30 Jahre Erfahrung in der Herstellung von Laminiermaschinen machen das Programmiersystem stabiler und die Laminierpräzision ist höher.

R. Die Maschine verwendet einen fotoelektrischen Detektor (P+F, Deutschland), und die Farbe des oberen Blatts und des unteren Blatts ist nicht erforderlich, insbesondere Schwarz kann erkannt werden.

S. Das Design der Ausrüstung berücksichtigt den Sicherheitsstandpunkt und jede Schlüsselposition ist mit Induktion, Alarm und Abschaltung ausgestattet, wodurch Sicherheitsrisiken und illegale Vorgänge wirksam vermieden werden. Insbesondere ist im Papierstapler ein Doppelgitter installiert, und das Warnpersonal der ersten Ebene darf nicht eindringen, um die normale Produktion zu beeinträchtigen, und der Alarm der zweiten Ebene stoppt sofort, um die persönliche Sicherheit zu schützen. Jedes Teil ist außerdem entsprechend den Anforderungen für den Export nach Europa mit einer Schutzabdeckung, Sicherheitswarnschildern und Not-Aus-Tasten ausgestattet.