QLF-110120

QLF-110/120 Automatische Hochgeschwindigkeits-Folienlaminiermaschine

Kurzbeschreibung:

Die automatische Hochgeschwindigkeits-Folienlaminiermaschine QLF-110/120 wird zum Laminieren von Folien auf die Oberfläche des Druckbogens (z. B. Bücher, Poster, bunte Kartonverpackungen, Handtaschen usw.) verwendet. Mit zunehmendem Umweltbewusstsein wurde die ölbasierte Leimkaschierung nach und nach durch wasserbasierten Leim ersetzt.

Unsere neu entwickelte Folienlaminiermaschine kann wasser-/ölbasierten Kleber, nicht klebende Folie oder Thermofolie verwenden. Eine Maschine hat drei Verwendungsmöglichkeiten. Maschine kann von nur einer Person bei hoher Geschwindigkeit bedient werden. Strom sparen.


Produktdetails

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PRODUKTSHOW

SPEZIFIKATION

QLF-110

Max. Papierformat (mm) 1100 (B) x 960 (L) / 1100 (B) x 1450 (L)
Min. Papierformat (mm) 380 (B) x 260 (L)
Papierstärke (g/㎡) 128–450 (Papier unter 105 g/㎡ muss manuell geschnitten werden)
Kleber Kleber auf Wasserbasis / Kleber auf Ölbasis / Kein Kleber
Geschwindigkeit (m/min) 10-80 (die maximale Geschwindigkeit kann 100 m/min erreichen)
Überlappungseinstellung (mm) 5-60
Film BOPP / PET / metallisierte Folie / Thermofolie (12-18 Mikron Folie, glänzende oder matte Folie)
Arbeitsleistung (kw) 40
Maschinengröße (mm) 10385 (L) x 2200 (B) x 2900 (H)
Maschinengewicht (kg) 9000
Nennleistung 380 V, 50 Hz, 3 Phasen, 4 Leiter

QLF-120

Max. Papierformat (mm) 1200 (B) x 1450 (L)
Min. Papierformat (mm) 380 (B) x 260 (L)
Papierstärke (g/㎡) 128–450 (Papier unter 105 g/㎡ muss manuell geschnitten werden)
Kleber Kleber auf Wasserbasis / Kleber auf Ölbasis / Kein Kleber
Geschwindigkeit (m/min) 10-80 (die maximale Geschwindigkeit kann 100 m/min erreichen)
Überlappungseinstellung (mm) 5-60
Film BOPP / PET / metallisierte Folie / Thermofolie (12-18 Mikron Folie, glänzende oder matte Folie)
Arbeitsleistung (kw) 40
Maschinengröße (mm) 11330 (L) x 2300 (B) x 2900 (H)
Maschinengewicht (kg) 10000
Nennleistung 380 V, 50 Hz, 3 Phasen, 4 Leiter

VORTEILE

Der servowellenlose Hochgeschwindigkeitseinzug ist für alle Druckbögen geeignet und kann stabil bei hoher Geschwindigkeit laufen.

Rollendesign mit großem Durchmesser (800 mm), Verwendung einer importierten nahtlosen Rohroberfläche mit Hartverchromung, Erhöhung der Filmhelligkeit und damit Verbesserung der Produktqualität.

Elektromagnetischer Heizmodus: Die Wärmeausnutzungsrate kann 95 % erreichen, sodass die Maschine zweimal schneller aufheizt als zuvor, wodurch Strom und Energie gespart werden.

Wärmezirkulationstrocknungssystem, die gesamte Maschine verbraucht 40 kW/h Stromverbrauch, spart mehr Energie.

Effizienz steigern: Intelligente Steuerung, Produktionsgeschwindigkeit bis zu 100 m/min.

Kostenreduzierung: Hochpräzises Design der beschichteten Stahlwalze, präzise Steuerung der Leimbeschichtungsmenge, Einsparung von Leim und Erhöhung der Geschwindigkeit.

DETAILS

Papiereinzugsteil

Der Hochgeschwindigkeitseinzug (im Besitz eines Patents) verfügt über ein servowellenloses Steuerungssystem, das den Papiereinzug präziser und stabiler macht. Die einzigartige Non-Stop-Papierzuführung gewährleistet eine kontinuierliche Produktion, ohne dass die Folie reißt und der Kleber stoppt.

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Touch-Screen

Realisiert die intelligente Mensch-Maschine-Steuerung. Mit 30 Jahren Erfahrung in der Herstellung von Folienlaminiermaschinen hat SHANHE MACHINE die Mensch-Maschine-Schnittstelle erheblich verbessert, um den einfachen Steuerungsanforderungen des Bedieners gerecht zu werden.

Bestellspeicherfunktion

Die Anzahl der letzten Bestellungen wird automatisch gespeichert und gezählt, insgesamt können die Daten von 16 Bestellungen zur Statistik abgerufen werden.

Automatisches Kantenlandesystem

Verwenden Sie einen Servomotor zusammen mit einem Steuerungssystem, um die herkömmliche Vorrichtung zur stufenlosen Geschwindigkeitsänderung zu ersetzen, sodass die Präzision der Überlappungsposition sehr genau ist, um die hohen Anforderungen von Druckunternehmen an „Präzision ohne Überlappung“ zu erfüllen.

Seitenanzeige

Die Seitenlehre verfügt über ein Servosteuerungssystem, einen Synchronriemen und einen Synchronradantrieb, sodass die Papierzufuhr stabiler und genauer ist und der Verschleiß verringert wird.

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Vorwärmwalze

Die Vorheizwalze des Laminierteils besteht aus einer Stahlwalze (Durchmesser: >800 mm) und einer Laminierstahlwalze (Durchmesser: 420 mm). Die Oberfläche der Stahlwalze ist vollständig verspiegelt, um sicherzustellen, dass der Film beim Trocknen, Fördern und Pressen nicht zerkratzt wird und die Helligkeit und Ebenheit höher sind.

Externes elektromagnetisches Heizsystem

Bei der Heizmethode wird ein energiesparendes externes elektromagnetisches Heizsystem verwendet, das schnell aufheizt, eine stabile und genaue Temperaturregelung bietet und in der Walze wärmeisoliertes Öl aufbewahrt wird, um eine gleichmäßige Temperaturverteilung zu gewährleisten. Das passende Design der elektromagnetischen Heizlaminierwalze mit großem Durchmesser und der Gummiwalze gewährleistet die Presszeit und die Presskontaktfläche während des Hochgeschwindigkeitslaminiervorgangs, so dass der Pressgrad, die Helligkeit und die Haftung des Produkts effektiv gewährleistet sind Verbesserung des Ergebnisses der Produktoberfläche. Die Filmvorheizwalze mit großem Durchmesser gewährleistet den stabilen Betrieb des OPP-Films ohne Verschiebung nach links oder rechts.

Filmtrocknungssystem

Das Filmtrocknungssystem nutzt elektromagnetische Erwärmung und Verdampfung, und sein Wärmeenergiezirkulationssystem kann weitgehend elektrische Energie einsparen. Das automatische Konstanttemperaturkontrollsystem ist einfach zu bedienen und verfügt über eine schnelle Heizgeschwindigkeit, wodurch der OPP-Film stabil und schnell trocknen und der ideale Trocknungseffekt erzielt werden kann. Die Vorteile der hohen Hitze, der breiten Verteilung und der schnellen Reaktionsgeschwindigkeit sorgen dafür, dass sich die Folie nicht verschiebt oder schrumpft. Es eignet sich zum Trocknen von wasserbasiertem Kleber.

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Automatisches Hydrauliksystem

Das automatische Hydrauliksystem wird durch Eingabe des Druckwerts über den Touchscreen gesteuert, und die SPS steuert den automatischen Druckanstieg und Druckabfall. Die automatische Erkennung von Papierlecks und leerem Blatt sowie die automatische Druckentlastung lösen effektiv das Problem großer Verluste und Zeitverschwendung aufgrund von Papieranhaftungen an der Gummiwalze und verbessern so die Produktionseffizienz erheblich.

Leimbeschichtungssystem

Der Leimbeschichter verfügt über eine stufenlose Geschwindigkeitsregelung und automatische Spannungsregelung, um die Stabilität des Leimvolumens effektiver aufrechtzuerhalten. Die hochpräzise Beschichtungswalze sorgt für einen präzisen Beschichtungseffekt. Zwei Gruppen aus Standard-Leimpumpe und Edelstahltank, geeignet für wasser- und ölbasierten Leim. Es nimmt anStiftumatic Filmbeschichtungsgerät, das die Vorteile von Stabilität, Geschwindigkeit und einfacher Bedienung bietet. Die Filmabwickelwelle verfügt über eine Magnetpulverbremse, um eine stabile Spannung aufrechtzuerhalten. Die spezielle pneumatische Folienspannvorrichtung gewährleistet die Straffheit der Folie beim Andrücken und Anheben der Folie und verhindert so wirksam den Ausfall des Folienrollens.

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Die Leimabteilung verfügt über ein automatisches Inspektionssystem. Wenn der Film und das Papier zerbrochen sind, wird automatisch ein Alarm ausgelöst, die Geschwindigkeit verringert und angehalten, um zu verhindern, dass Papier und Film in die Walze gerollt werden, und das Problem gelöst wird, dass die Rolle schwer zu reinigen ist und die Rolle zerbrochen ist.

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Hochgeschwindigkeits- und energiesparendes Kaltluft-Curl-Eliminierungssystem

Das Schneiden von Papier ist nicht leicht zu verziehen, was den reibungslosen Ablauf der Nachbearbeitung fördert.

Automatische Bounce-Rollenschneidefunktion

Es verfügt über eine pneumatische Kupplungsgummirolle anstelle des herkömmlichen Reibplattendesigns, stabil und praktisch. Die Reibungskraft kann nur durch Einstellen des Luftdrucks erreicht werden, um sicherzustellen, dass der Film keinen Schwanz und keine gezackte Form hat.

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Die Geschwindigkeit des Fräsers realisiert die gesamte Maschinenverknüpfung

Die Schnittlänge kann je nach Papierformat eingestellt werden. Das Einheitsgestängesystem beschleunigt und verlangsamt den Hauptmotor. Der Schneidkopf wird ohne manuelle Anpassung automatisch synchron erhöht und verringert, wodurch die Ausschussrate reduziert wird.

Scheibenschneider mit rotierender Klinge

Der rotierende Werkzeughalter verfügt über 6 Klingengruppen, die fein eingestellt und gesteuert werden können und einfach zu bedienen sind. Bei der Einstellung interagiert es je nach Papiergröße mit der Andruckrolle, um eine freie Geschwindigkeitskontrolle zu ermöglichen.

Fliegendes Messer (optional):

Es ist für den Schneidprozess verschiedener Filme geeignet.

Fliegendes Messer (optional)
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Fortschrittliche Papierstapelstruktur

Die Papierstapelplattform verfügt über eine starke untere Luftansaugung, sodass das Andruckrad oder die Andruckstange nicht angepasst werden müssen, sodass die Bedienung einfacher und der Papiertransportprozess stabiler ist. Mit dem doppelten Anti-Schlag-Reduktionsrad wird die Verformung des Papiers effektiv verlangsamt. Die nach unten gerichtete Blasstruktur löst effektiv die Probleme beim Stapeln von dünnem Papier und C-Papier. Der Papierstapel ist glatter und ordentlicher. Die Maschine ist mit einem dreiseitigen Polsterbrett ausgestattet, kann die Geschwindigkeit automatisch reduzieren, wenn sie auf unordentliches Papier trifft, und kann den doppelten Blattversand verhindern.

Automatischer Papierstapler

Ausgestattet mit einer Non-Stop-Maschinen-Papierstapelfunktion. Die Stapelhöhe wurde erhöht: 1100 mm. Wenn der Papierstapel voll ist, fährt die Papiersammelplattform automatisch heraus, was das herkömmliche manuelle Füllen von Holzbrettern ersetzt und so die Arbeitsintensität verringert.

Die Maschine verlangsamt sich automatisch, wenn der Papierstapelteil das Brett automatisch wechselt. Mit automatischer Papiersammelfunktion ohne Unterbrechung, so dass die Wechseltafel stabiler und ordentlicher ist.

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