banner3(24)

LX-920/1426 Fuld Adsorption Intelligent High-Speed ​​Fire Farve Printing Die Cutting Machine

Kort beskrivelse:

LX-920/1426 Fuld adsorption intelligent high-speed fire-farve tryk udstansningsmaskine er et ideelt udstyr til behandling af æske og karton, og det er en integreret maskine med kombinationen af ​​trykning og udstansning proces. Dens fordele: høj produktionshastighed, god printeffekt, høj udstansningspræcision, nem at betjene og stabil ydeevne.


Produktdetaljer

Produkt Tags

SPECIFIKATION

LX-920

Væg indvendig tykkelse 2400 mm
Maskintællehastighed 350 stk/min
Øko. hastighed 80-280 stk/min
Maks. foderstørrelse 2050*900 mm
Min. foderstørrelse 650*260 mm
Maks. udskriftsstørrelse 2000*900 mm
Maks. spacer størrelse 2000*1300 mm
Spaltebredde*dybde 7*450 mm (kan tilføje klinge, ændre slidsstørrelse)
Maks. slids størrelse 2000 mm
Pap tykkelse hænge ud prøve 7,2 mm
Hovedmotoreffekt 30kw
Blæsermotoreffekt 7,5 kw
Produktionskraft 30,5 kw
Hele magten 45 kw
Udskrivningsregistreringsnøjagtighed ±0. 5 mm
Nøjagtighed af sporregistrering ±1 mm
Vægt 29T
Udvendig samlet størrelse 9000*5000*2200mm
Udvendig samlet størrelse (maskine+stabling) 16000*5000*3200mm

LX-1426

Væg indvendig tykkelse 3000 mm
Maskintællehastighed 220 stk/min
Øko. hastighed 80-200 stk/min
Maks. foderstørrelse 2650*1400mm
Min. foderstørrelse 650*400 mm
Maks. udskriftsstørrelse 2600*1400mm
Maks. spacer størrelse 2600*1800 mm
Spaltebredde*dybde 7*450 mm (kan tilføje klinge, ændre slidsstørrelse)
Maks. slids størrelse 2600 mm
Pap tykkelse hænge ud prøve 7,2 mm
Hovedmotoreffekt 26kw
Blæsermotoreffekt 7,5 kw
Produktionskraft 30,5 kw
Hele magten 45 kw
Udskrivningsregistreringsnøjagtighed ±0. 5 mm
Nøjagtighed af sporregistrering ±1 mm
Vægt 29T
Udvendig samlet størrelse 9000*5000*2200mm
Udvendig samlet størrelse (maskine+stabling) 16000*5000*3200mm

Maskindetaljer

A. Foderenhed

en. Maskine og platform adskilt

a) Den elektriske styreenhed er udstyret med en alarmklokke, og alarmklokken fortsætter med at ringe under rejsen for at sikre hele operatørens sikkerhed.

b) Pneumatisk låseanordning, lås fast, praktisk og nøjagtig.

c) Hovedmotoren anvender frekvenskonverteringsmotor. Frekvenskonverteringsregulatoren med motorstartbeskyttelsesanordninger, både energibesparende og jævn start.

d) Værtens selvlåsende funktion: Når enheden ikke er helt låst, kan værten ikke startes for at sikre maskinens og operatørens sikkerhed; Når værten fungerer normalt, låses enhedens koblingsfunktion automatisk for at undgå maskin- og personskade forårsaget af fejlbetjening.

b.Lead-edge fodring

a) Frekvenskonverteringskontrol af vindtryk for at sikre den buede pap og tynde pap højhastigheds og nøjagtig transmission.

b) Løft papir og slip papir ved hjælp af cylinderdrev, både hurtig og kraftfuld.

c) Sideskærmen justeres af computeren, den forreste skærm justeres synkront, og den bagerste skærmplade justeres med elektrisk strøm.

d) Taiwan super resistent forkant papir fremføringshjul er holdbart slid.

e) Separat arkfremføringsanordning kan vælges i henhold til behovet for kontinuerlig eller separat arkfremføring for at sikre større skala. Pap kan også forarbejdes.

f) Installer 15-tommer berøringsskærm, kan automatisk vise produktionsmængden og produktionshastigheden og kan indstilles produktionsmængde.

g) Udstansningsdelen er udstyret med en låsekontrolkontakt for at opnå nødstop og genoptage papirfremføringen. Den er også udstyret med hele maskinens accelerations- og decelerationsknap.

c. Støvudsugningsenhed

Enheden til fjernelse af sugestøv og børstestøv i papirfremføringsdelen kan fjerne et stort antal støv og papirrester på den trykte overflade af pappet for at forbedre udskriftskvaliteten.

d. Patching-enhed

Denne maskine er udstyret med pneumatisk klappeanordning. Kartonens sideplacering er mere nøjagtig for at undgå spild. (Computerstyret timing)

e. Computerenhed

a) Hovedmotoren bruger variabel frekvensmotor, som kan spare energi op til 30%.

b) Ventilatoren styres af uafhængig frekvensomformer, og vindtrykket er justerbart.

c) Hovedskærmen vedtager PLC-styring (mand-maskine interface).

d) Udskrivningsdel og udstansningsdel er udstyret med automatisk nulstillingsanordning. Generelle kartoner bruger automatisk nulstilling, som forsøger at udskrive en kopi og justere til den korrekte position.

e) Automatisk pladeløfteanordning. Trykvalsen stiger og falder for at undgå flere dykning af blæk i trykpladen.

f) 15 tommer farveberøringsskærmskontrol papirfremføringssektion, inklusive hukommelsesnulstilling, infrarød fotoelektrisk tælling og forudindstillet ordremængde for behandling.

B. Udskrivningsenhed

en.Udskrivningsrulle

a) Udvendig diameter: 295 mm.

b) Overfladeslibning af stålrør, som er lavet af hårdt forkromet materiale. Rullelegemets horisontale og cirkulære retningsmarkering referencelinje.

c) Trykvalsen er elektrisk justeret til venstre og højre, den maksimale bevægelse er ca. 10 mm, udstyret med en begrænsningsanordning (PLC touch screen kontrol).

d) Udskrivningsfase og aksial justering: Fasen vedtager planetgearstruktur, styret af PLC-berøringsskærm og elektrisk digital 360° justering (nedlukning, opstart kan justeres). Frekvenskonvertering motordrev i henhold til kravene til at ændre pladevalsens omkreds-rotationshastighed og nøjagtig til 0,1 mm, hvilket er hurtigt og bekvemt.

e) Ilægning og aflæsning af trykplade, ved hjælp af fodkontakten og servostyring af positiv og negativ rotation.

b.Trykrulle

a) Udvendig diameter er ɸ175 mm. Stålrørs overfladeslibning, som er lavet af hårdt forkromet materiale.

b) Brug af højkvalitets sømløs rørfinbehandling ved computerdynamisk balancekorrektion for at garantere jævn drift.

c) Udskrivningstrykrullespalteskiven justeres af computeren, og justeringsområdet er 0-15 mm.

c.Metal Roller Mesh

a) Udvendig diameter er ɸ213 mm.

b) Overfladeslibning af stålrør, som er presset net og lavet af hårdt forkromet materiale. Det korrigeres af computerens dynamiske balance for at sikre jævn drift, ensartet prik og ensartet farve.

c) Valsen med kiletype friløbskobling, som er praktisk og hurtig til at udjævne blæk og vaske blæk. Pneumatisk netvalse med automatisk løfteanordning og tomgangsanordning.

d) Maskeafstandsskiven justeres manuelt.

d.Keramisk rullenet

a) Udvendig diameter er ɸ213 mm.

b) Overfladen af ​​stålrøret er belagt med keramisk slibning og lasergravering.

c) Antallet af linjer er 200-700 (linjenummer er valgfrit).

d) Det er mere delikat, udsøgt, slidstærkt og lang levetid end stålnet rulleudskrivning.

e.Gummi rulle

a) Udvendig diameter er ɸ213 mm.

b) Overfladen af ​​stålrøret er belagt med slidstærkt gummi og korrigeret ved computerdynamisk balance.

c) Gummivalse høj specialslibning, blækoverførselseffekten er god. Gummihårdheden er 65-70 grader.

f.Fasejusteringsmekanisme

a) Planetgearkonstruktion.

b) Udskrivningsfasen justeres med PLC og servo (kører, stop kan justeres).

g.Giv blæksystem

a) Pneumatisk membranpumpe, stabil blækforsyning, nem at betjene og vedligeholde.

b) Blækfilter kan filtrere urenheder og cirkulerende pneumatisk blæk.

h.Udskrivningsfasefikseringsenhed

a) Cylinderbremse.

b) Når maskinens fase justeres separat, begrænser bremsemekanismen maskinens drift og bibeholder den oprindelige gearstilling.

C. Slotting Unit

en.Udstansningsvalse (under rulle)

a) Udvendig diameter er ɸ260 mm (uden klinge).

b) Udstanserullen er lavet af støbt stål, og overfladen er slebet (hårdforkromet).

c) Computer dynamisk balancekorrektion for at øge løbestabiliteten.

d) Afstanden mellem skruehullerne til fastgørelse af værktøjsdysen er 50 mm.

e) Anvendelig matricehøjde 25,4 mm.

f) Udstansetykkelse 16-18 mm (til tre lag), 13-15 mm (til fem lag).

b. Gummirulle (oprulle)

a) Udvendig diameter er ɸ389 mm. Overfladen er slebet (hårdforkromet).

b) Computer dynamisk balancekorrektion for at øge løbestabiliteten.

c) Juster afstanden manuelt med matricerullen.

d) Tykkelsen af ​​gummipuden er 8 mm, bredden er 250 mm.

c.LateralMove,RparDevice

a) Mekanisk tværgående er 40 mm, som bruger bevægende enhed. Og den udstansende ensartede vejeanordning kompenserer automatisk linjehastigheden, kan få udstansede gummipuder til at slides jævnt for at forlænge levetiden.

b) Reparation ved hjælp af elektrisk reparationsanordning, som forbedrer gummipudernes genbrugshastighed og kan repareres 3-4 gange.

c) Udstansningsvalse pneumatisk automatisk adskillelsesanordning, som reducerer slid på gummipuder og derved forbedrer levetiden.

d. Affaldsbælte i længderetningen, let at rense affaldspapir.

D. Gear gear

a) Hovedtransmissionsgearet er lavet af højkvalitets legeret stål, som er hærdet, karburiseret, bratkølet og slibet.

b) Nøjagtighed på seks niveauer, jævn drift, lav støj, lang levetid og lille slid, som kan sikre, at udskrivningsfarvenøjagtigheden er uændret i lang tid.

c) Hele maskinens gear er låst med nøglefri forbindelsesring og ingen spalteforbindelse for at sikre farvenøjagtigheden.

E. Brændstofapparat

a) Mekanisk oliepumpe.

b) Cirkulerende olieforsyning. Gearoliemængden er ensartet, og olieudjævneren for at sikre, at hver gruppe af olieniveau balancerer.

c) Smøring ved hjælp af et lukket spraysmøresystem for at sikre transmissionsnøjagtighed og levetid.

F. Stablemaskine

a) Den modtagende arm kan betjenes manuelt eller automatisk, og en forsikringsmekanisme er tilvejebragt for at forhindre det pludselige fald af den modtagende arm og sikre operatørens sikkerhed.

b) Sengeløft, stærkt kædetræk.

c) Stabelhøjden er 1700 mm.

d) Sengebordet justerer automatisk vippehastigheden med højden af ​​papbunken, og løftemotoren med bremsefunktion, så sengebordet kan forblive i en fast position og ikke glider.

e) Pneumatisk papirløftemekanisme, når pappet er stablet til en forudbestemt højde, åbnes papirpallen automatisk, og støtten holder pappet.

f) Fladt rynkebælte for at forhindre skridning af pap.

Hovedfunktion og funktion

● Hele maskinen streng i henhold til Europa CE sikkerhedsstandard designet, hele maskinen og computer adsorption internationalt berømte mærke Frankrig Schneider, Tyskland Simons osv., stabil kvalitet og pålidelighed. Vedtagelse af menneske-maskine-grænseflade, computerordrestyring, nem at betjene.

● Hele væggen og hoveddelene er ældningsbehandling og temperering for at eliminere indre metalspændinger. CNC slibemaskine slibebehandling er lavet af højpræcisionsbearbejdningscenter.

● Hele maskinens aksel og rulle er lavet af højkvalitetsstål, som er slebet og belagt med hårdt krom. Det korrigeres af computer med høj præcision dynamisk balance.

● Drivhjulet på hele maskinen er lavet af 20CrMnTi legeret stål, karburerings- og bratkølingsbehandling, hårdhed og garanterer langvarig brug af farvenøjagtighed.

● Hele maskinens transmissionsdele (aksel, tandforbindelse) har en nøglefri forbindelse (ekspansionsbøsning) for at eliminere forbindelsesafstanden. Den er velegnet til langvarig højhastighedsdrift med stort drejningsmoment.

● Hele maskinens transmissionsleje og de vigtigste transmissionskomponenter er lavet af Japan NSK mærke, nem vedligeholdelse og lang levetid.

● Hele maskinens smøresystem anvender automatisk spray-smøring og er udstyret med olieniveaubalanceringssystem med dobbelt oliekredsløb.

● Forudindstillet maskinjusteringsfunktion, herunder papirfremføring, udskrivning, udstansning, automatisk nulstilling og automatisk gendannelse af hukommelse. Hele maskinen kan lagre almindelige ordrer, antallet af ordrer kan lagres op til 1000, og ordren ændres hurtigt.

● Arbejdsgabets justering af hele maskinen justeres hurtigt af computeren, og justeringen er hurtig og bekvem.

● Værten anvender frekvenskonverteringskontrol for at starte og køre mere jævnt og spare energi.


  • Tidligere:
  • Næste: