HBZ-145_170-220

HBZ-145/170/220 fuldautomatisk højhastigheds-fløjtelamineringsmaskine

Kort beskrivelse:

Model HBZ fuldautomatisk højhastigheds fløjtelamineringsmaskine er vores blockbuster intelligente maskine, som er velegnet til laminering af papir med bølgepap og pap.

Maskinens højeste hastighed kan nå 160m/min, hvilket sigter mod at opfylde kundernes krav om hurtig levering, høj produktionseffektivitet og lave arbejdsomkostninger.


Produktdetaljer

Produkt Tags

PRODUKT SHOW

SPECIFIKATION

HBZ-145

Maks. Arkstørrelse (mm) 1450(B) x 1300(L) / 1450(B) x 1450(L)
Min. Arkstørrelse (mm) 360 x 380
Toparktykkelse (g/㎡) 128 - 450
Bundpladetykkelse (mm) 0,5 – 10 mm (når du laminerer pap til pap, kræver vi, at bundpladen er over 250 g/m2)
Egnet bundark Bølgepap (A/B/C/D/E/F/N-fløjt, 3-lags, 4-lags, 5-lags og 7-lags), grå pap, pap, KT-pap eller papir til papir laminering
Maks. Arbejdshastighed (m/min) 160m/min (når fløjlængden er 500mm, kan maskinen nå maks. hastighed 16000stk/time)
Lamineringsnøjagtighed (mm) ±0,5 - ±1,0
Effekt (kw) 16.6
Vægt (kg) 7500
Maskinens dimension (mm) 13600(L) x 2200(B) x 2600(H)

HBZ-170

Maks. Arkstørrelse (mm) 1700(B) x 1650(L) / 1700(B) x 1450(L)
Min. Arkstørrelse (mm) 360 x 380
Toparktykkelse (g/㎡) 128 - 450
Bundpladetykkelse (mm) 0,5-10 mm (til pap til pap laminering: 250+gsm)
Egnet bundark Bølgepap (A/B/C/D/E/F/N-fløjt, 3-lags, 4-lags, 5-lags og 7-lags), grå pap, pap, KT-pap eller papir til papir laminering
Maks. Arbejdshastighed (m/min) 160m/min (når der køres papir i størrelsen 400x380mm, kan maskinen nå maks. hastighed 16000 stk/time)
Lamineringsnøjagtighed (mm) ±0,5 - ±1,0
Effekt (kw) 23,57
Vægt (kg) 8500
Maskinens dimension (mm) 13600(L) x 2300(B) x 2600(H)

HBZ-220

Maks. Arkstørrelse (mm) 2200(B) x 1650(L)
Min. Arkstørrelse (mm) 600 x 600 / 800 x 600
Toparktykkelse (g/㎡) 200-450
Egnet bundark Bølgepap (A/B/C/D/E/F/N-fløjt, 3-lags, 4-lags, 5-lags og 7-lags), grå pap, pap, KT-pap eller papir til papir laminering
Maks. Arbejdshastighed (m/min) 130m/min
Lamineringsnøjagtighed (mm) < ± 1,5 mm
Effekt (kw) 27
Vægt (kg) 10800
Maskinens dimension (mm) 14230(L) x 2777(B) x 2500(H)

FORDELE

Bevægelseskontrolsystem til koordinering og hovedstyring.

Den minimale arkafstand kan være 120 mm.

Servomotorer til justering af toparks for- og bagside lamineringsposition.

Automatisk arksporingssystem, topark sporer bundark.

Touchskærm til styring og overvågning.

Forfyldningsanordning af portaltype til nem placering af det øverste ark.

FUNKTIONER

A. INTELLIGENT KONTROL

● American Parker Motion Controller supplerer tolerancen for at kontrollere justeringen
● Japanske YASKAWA servomotorer giver maskinen mulighed for at fungere mere stabilt og hurtigt

billede002
billede004
Fuldautomatisk højhastigheds-fløjtelamineringsmaskine2

B. FODRING AF TOPPLADEN

● Patent-ejet feeder
● Vakuumtype
● Maks. fodringshastigheden er op til 160m/min

C. STYRING AF SEKTION

● Touch Screen Monitor, HMI, med CN/EN version
● Indstil arkstørrelse, skift arkafstand og overvågning af driftstilstanden

Fuldautomatisk højhastigheds-fløjtelamineringsmaskine3
不锈钢辊筒_看图王

D. COATING AFSNIT

● Rhombisk limrulle forhindrer lim i at sprøjte
● Supplerende klæbemiddel- og genbrugsenhed hjælper med at undgå spild af ressourcer

E. TRANSMISSION AFSNIT

● Importerede tandremme løser problemet med unøjagtig laminering på grund af den slidte kæde

Fuldautomatisk højhastigheds-fløjtelamineringsmaskine5

F. HØJ ANVENDELSE

● Enkeltfløjet B/E/F/G/C9-fløjte; 3 lags bølgepap; 4 lags BE/BB/EE dobbelt fløjte; 5 lags bølgepap
● Duplex-kort
● Grå tavle

Fuld-Auto-High-Speed-Fløjte-Lamineringsmaskine9

Bølgepap B/E/F/G/C9-fløjt 2-lags til 5-lags

Fuld-Auto-High-Speed-Fløjte-Lamineringsmaskine8

Duplex bord

Fuld-Auto-High-Speed-Fløjte-Lamineringsmaskine10

Grå Tavle

G. INDSTILLINGSAFDELING FOR UNDERARK (VALGFRI)

● Super stærke luftsugebånd
● Forkantstype (valgfrit)

H. FORLÆSNING AFSNIT

● Nemmere at placere øverste spuns
● Japansk YASKAWA servomotor

Fuldautomatisk højhastigheds-fløjtelamineringsmaskine1

DETALJER

A. Elektriske komponenter

Shanhe Machine placerer HBZ-maskine på den europæiske professionelle industri. Hele maskinen bruger internationale velkendte mærker, som Parker (USA), P+F (GER), Siemens (GER), Omron (JPN), Yaskawa (JPN), Schneider (FRA), osv. De garanterer maskinens drift stabilitet og holdbarhed. PLC integreret kontrol plus vores selvkompilerede program realiserer mekatronikkens manipulation for maksimalt at forenkle operationstrinnene og spare arbejdsomkostninger.

B. Fuldautomatisk intelligent elektronisk kontrolsystem

PLC-kontrol, berøringsskærmbetjening, positionsfjernbetjening og servomotor gør det muligt for arbejderen at indstille papirstørrelsen på berøringsskærmen og justere det øverste ark og det nederste arks afsendelsesposition automatisk. Den importerede glideskinneskruestang gør positioneringen præcis; ved pressedelen er der også en fjernbetjening til justering af for- og bagposition. Maskinen har en hukommelsesfunktion til at huske hvert produkt, du har gemt. HBZ når den ægte automatisering med fuld funktionalitet, lavt forbrug, nem betjening og stærk tilpasningsevne.

C. Feeder

Det er Guangdong Shanhe Industrial Co., Ltd.s patenterede ejede produkt. En avanceret printerbrugt arkføder og en forstærket papirafsendelsesenhed med fire sugedyser og fire fremføringsdyser sikrer præcis og jævn papirtransport. En portalramme med ekstern type præ-loading platform er udstyret til at afsætte tid og plads til forudindlæsning af papirark, hvilket er sikkert og pålideligt, fuldt ud opfylder kravene til højeffektiv kørsel.

D. Bundpapirtransportdel

Servomotor driver sugebåndene til at sende bundpapir, som inkluderer pap, grå karton og 3-lags, 4-lags, 5-lags og 7-lags bølgepap med A/B/C/D/E/F/N-rille . Afsendelsen er jævn og præcis.

Med stærkt sugedesign kan maskinen sende papir med en tykkelse mellem 250-1100g/㎡.

HBZ-170 bundarktilførselsdel bruger dobbelt-hvirvelpumpe med dobbelt-magnetventilstyring, der sigter mod 1100+mm bredde papir, kan starte en anden luftpumpe for at øge luftsugevolumen, fungere bedre til at transportere vridning og tykt bølgepap.

E. Køresystem

Vi bruger importerede tandremme i stedet for den traditionelle hjulkæde for at løse problemet med unøjagtig laminering mellem topplade og bundplade på grund af den slidte kæde og kontrollere lamineringsfejlen inden for ±1,5 mm, og dermed opfylde den perfekte laminering.

F. Limbelægningssystem

I højhastighedsoperationen, for at belægge limen jævnt, designer Shanhe Machine en belægningsdel med en speciel belægningsrulle og en limstænksikker enhed for at løse problemet med limsprøjt. Fuldautomatisk klæbemiddeltillæg og genbrugsanordning hjælper sammen med at undgå spild af lim. I henhold til produktkrav kan operatører justere limtykkelsen med et styrehjul; med den specielle stribede gummirulle løser den effektivt problemet med limsprøjt.


  • Tidligere:
  • Næste: