Karakteristika automatske mašine za vruće štancanje

Feature ofAutomatska mašina za vruće štancanje,
Automatska mašina za vruće štancanje,

SHOW

SPECIFIKACIJA

DETALJI

① Profesionalna mašina za vruće štancanje sa pet osa sastoji se od 3 uzdužne osovine za dovod folije i 2 poprečne osovine za dovod folije.

② Folija se isporučuje uzdužno: folija se isporučuje pomoću tri nezavisna servo motora. Upotreba folije
i unutrašnji i eksterni način prikupljanja. Eksterno sakupljanje može direktno izvući otpadnu foliju van mašine. Četkisti valjak nije lako povući zlatnu foliju slomljeno, što je zgodno i pouzdano, uvelike poboljšava efikasnost proizvodnje i smanjuje radni intenzitet radnika. Unutrašnja kolekcija se uglavnom koristi za anodizirani aluminij velikog formata.

③ Isporuka folije poprečno: folija se isporučuje pomoću dva nezavisna servo motora. Tu je i nezavisni servo motor za sakupljanje folije i premotavanje otpadne folije.

④ Dio za grijanje koristi 12 nezavisnih područja kontrole temperature za precizno upravljanje u PID modu. Njegova maksimalna temperatura može doseći i do 200℃.

⑤ Usvojite kontroler kretanja (TRIO, Engleska), posebnu kontrolu osovine:
Postoje tri tipa stamping jump-a: ujednačen skok, nepravilan skok i ručno podešavanje, prva dva skoka se računaju kompjuterski inteligentno, čiji se svi sistemski parametri mogu izvršiti na ekranu osetljivom na dodir radi modifikacije i podešavanja.

⑥ Precizan trostruki bregasti rezač koji ima optimalnu krivinu koju daje kompjuter čini da hvataljke rade u stabilnom stanju; tako da ima visoku preciznost rezanja i dugotrajan vijek trajanja. Za kontrolu brzine koristi se frekventni pretvarač; ima manju buku, stabilniji rad i manju potrošnju.

⑦ Sve komponente električne kontrole, standardne komponente i ključne pozicijske komponente mašine su poznatih međunarodnih brendova.

⑧ Mašina ima programibilni rad u više tačaka i HMI u kontrolnom dijelu koji je vrlo pouzdan i također produžava vijek trajanja mašine. Njime se postiže automatizacija cjelokupnog procesa (uključuje punjenje, vruće štancanje, slaganje, brojanje i otklanjanje grešaka, itd.), od čega HMI čini otklanjanje grešaka praktičnijim i bržim.