Характеристика на автоматичната машина за горещо щамповане

Характеристика наАвтоматична машина за топъл печат,
Автоматична машина за топъл печат,

ПОКАЗВАНЕ НА ПРОДУКТИ

СПЕЦИФИКАЦИЯ

ПОДРОБНОСТИ

① Петосната професионална машина за горещ печат се състои от 3 надлъжни подаващи валове за фолио и 2 напречни подаващи валове за фолио.

② Фолиото се доставя надлъжно: фолиото се доставя от три независими серво мотора. Употреби за събиране на фолио
както вътрешен, така и външен начин на събиране. Външното събиране може директно да издърпа отпадъчното фолио навън към външната страна на машината. Валякът с четка не е лесен за издърпване на счупено златно фолио, което е удобно и надеждно, значително подобрява ефективността на производството и намалява интензивността на труда на работниците. Вътрешната колекция се използва главно за широкоформатен анодизиран алуминий.

③ Фолиото се доставя напречно: фолиото се доставя от два независими серво мотора. Има и независим серво мотор за събиране на фолио и пренавиване на изхабеното фолио.

④ Нагревателната част използва 12 независими зони за контрол на температурата за прецизно управление в режим PID. Максималната му температура може да достигне до 200 ℃.

⑤ Приемете контролера за движение (TRIO, Англия), управление на специална карта на ос:
Има три вида скок на щамповане: равномерен скок, неправилен скок и ръчна настройка, като първите два скока се изчисляват интелигентно от компютър, всички системни параметри на които могат да се изпълняват на сензорния екран за модифициране и настройка.

⑥ Прецизният троен ексцентричен нож, който има оптималната крива, дадена от компютър, прави щангите за захващане да работят в стабилно състояние; по този начин да имате висока прецизност на щанцоване и издръжлив живот. За контролиране на скоростта се използва честотен преобразувател; има по-нисък шум, по-стабилна работа и по-малка консумация.

⑦ Всички електрически контролни компоненти, стандартни компоненти и ключови позиционни компоненти на машината са от известни международни марки.

⑧ Машината използва многоточкова програмируема работа и HMI в контролната част, което е много надеждно и също така удължава експлоатационния живот на машината. Той постига цялостна автоматизация на процеса (включва подаване, горещо щамповане, подреждане, броене и отстраняване на грешки и т.н.), от които HMI прави отстраняването на грешки по-удобно и бързо.