A. Ons vervaardig hierdie 3de generasie model met 'n nuwe struktuur en 'n nuwe konsep, en bevorder die ontwerp van die masjien op die uitgangspunt van intelligensie, digitalisering en integrasie. Die masjien is ten volle servobeheer (digitale invoer) en skakelbeheer.
B. Een-aanrakingsbeheerfunksie: Die outomatiese aanpassing van die masjien van die voor- en agterkant van die toevoer, die grootte van die belyning, die grootte van die boonste vel wat vervoer, die grootte van die onderste vel wat vervoer, die hele roldruk, die gomdikte, die voorste maatposisie, die papierinterval, aan die voor- en agterkant van die persdeel word met een aanraking aangepas wanneer die masjien aangeskakel word. En die gevorderde funksie is 'n eendruk-koppelpapierstapelaar. Nadat die gasheer die papiergrootte ingevoer het, hoef die papierstapelaar nie weer in te gaan nie, en die papierstapelaar kan direk met een druk aangepas word om werklik intelligente outomatiese beheer en digitalisering te realiseer.
C. Hoë spoed en hoë doeltreffendheid: die maks. spoed is 200 meter/min, en die maksimum. spoed is 20 000 velle/uur volgens 500 mm papier.
D. Versterkte struktuur: die muurplaat van die fluitlamineerder is verdik tot 35mm, en die hele masjien is swaar om hoëspoed en stabiele werking te verseker.
E. Servo-aslose hoëspoed-toevoer, wat by die een-touch-aanpassingsfunksie gevoeg word, wat die papiertoevoer meer akkuraat en meer stabiel maak.
F. Die belyning is ook by die "one-touch start" funksie gevoeg, wat enige tyd verfyn kan word. Die nuwe dubbeldoel-helbordpapierstruktuur kan die hele bordpapier op die papiertoevoerdeel van die toevoer druk, wat die tyd en werk aansienlik verminder. Die papier kan ook voorberei en langs die baan aangedryf word, wat veiligheidstoerusting maak vir kliënte wat die papier moet organiseer.
G. Onderste papiervervoerdeel (opsioneel):
1. Voorrand tipe (sonwiele word aangedryf deur servomotor met sterk lugsuiging):
Sy groot blaasvloeitempo en verhoogde papiertoevoerwrywing is meer bevorderlik vir die gladde aflewering van kromtrek, growwe, swaar en groot grootte van die onderste papier. Unieke detailontwerp: Elke servorubberwiel is toegerus met eenrigtinglaers om akkurate aflewering te verseker en slytasie te verminder. Die papiertoevoerrubberwiel het 'n lang lewensduur, wat 5-10 jaar kan bereik, waardeur die arbeidsmag van die vervanging van die rubberwiel en naverkoopkoste verminder word. Hierdie tipe is geskik vir enige sinkbord, en is meer geskik vir multi-laag karton laminering. (Die regte silinder kan bygevoeg word om die papier te klop)
2. Bandvervoer tipe (geponste bande word aangedryf deur servomotor met sterk lugsuiging):
Die sinkbord word glad vervoer deur die geperforeerde band, wat veral geskik is vir die laminering tussen kleurvolle gedrukte papier en sinkbord (F/G-fluit), karton en grys karton. Die onderste papier sal nie gekrap word tydens aflewering nie.
H. Papiertoevoerroller: Model HBF toegerus met gleufroller (deursnee: 100mm), die voordeel daarvan is lae geraas en geen papierstorting nie. Model HBF-3 is toegerus met 'n spiraal-afplatte staalrol (deursnee: 150mm) met 'n patroon, wat die voordeel het dat dit die onderste papier gerek en plat maak, maklik om te gom, en nie sal kreukel nie.
I. Model HBF-3: Die patroonroller wat vir gom gebruik word, is gemaak van vlekvrye staal, wat deur laser gekerf is en vlak lyne het. Sy deursnee word van 125 mm tot 150 mm vergroot, en die rubberroller wat daarmee gepas is, word van 100 mm tot 120 mm vergroot, sodat die oppervlak van gom groter word. Die effek van die verandering is dat die hoek tussen die twee rollers groter is, die hoeveelheid opgebergde gom groter is, wat dit moeilik maak om die probleem van gom wat spat en vlieg te hê, en die masjien loop meer hoëspoed en stabieler.
J. Die persroller is opgegradeer van die oorspronklike deursnee van 100mm tot 150mm, wat meer bevorderlik is vir die laminering van die boonste vel en die onderste vel.
K. Alle laers aan die linker- en regterkant van die gasheersitplek is verbeter tot dubbellaerstruktuur, wat die dienslewe van die laer effektief kan verleng. Met outomatiese olietoevoerstelsel is dit maklik om die masjien te onderhou, en die laer is nie maklik om te beskadig nie.
L. Outomatiese gomverstellingstoestel, wat die gomdikte outomaties aanpas volgens die gestelde standaard, en kan ook deur aanraakskerm verfyn word.
M. Outomatiese drukverstelling, wat die druk van die hele masjien outomaties aanpas volgens die gestelde standaard, en kan ook deur aanraakskerm verfyn word.
N. Die spasie van die onderste papierdeel is 3 meter lank, wat bevorderlik is vir die laai, stapel en werking van die groot grootte onderste papier.
O. Die hele masjien is die Europese weergawe van elektroniese beheer, met behulp van die Parker (VSA), Siemens (Duitsland), Yaskawa (Japan) en Schneider (Frankryk) en ander internasionale top elektriese toerusting konfigurasie, sy uitstekende werkverrigting om stabiel en doeltreffend te verseker uitset van toerusting.
P. Die masjien neem die bewegingsbeheerder (Parker, VSA) aslose beheer aan om direkte seinoordrag te verkry, met geen inmenging, geen verandering, stabiele en akkurate voordele. (Op die oomblik gebruik sommige masjiene op die mark 5G-seinoordrag, en daar is probleme soos inmenging van die werksomgewing of ontvangde kommunikasieseine, wat moeilik is om uit te skakel en ter plaatse op te los, en 5G-oordrag het newe-effekte soos lek produksie data.)
Q. PLC (Siemens, Duitsland) presiese beheer, wanneer die onderste vel nie uitkom nie of die twee boonste velle saamgevoeg word, sal die gasheer stop om die verlies te verminder. Meer as 30 jaar ondervinding in die vervaardiging van lamineermasjiene maak die programmeringstelsel meer stabiel en die lamineringspresisie is hoër.
R. Die masjien gebruik foto-elektriese detektor (P+F, Duitsland), en die kleur van die boonste vel en die onderste vel word nie vereis nie, veral swart kan herken word.
S. Die ontwerp van die toerusting oorweeg vanuit die veiligheidsoogpunt, en elke sleutelposisie is toegerus met induksie, alarm en afskakeling, wat effektief sekuriteitsrisiko's en onwettige bedrywighede vermy. In die besonder word dubbele rooster in die papierstapelaar geïnstalleer, en die eerstevlak-alarmwaarskuwingspersoneel sal nie ingaan om die normale produksie te beïnvloed nie, en die tweedevlak-alarm sal onmiddellik stop om persoonlike veiligheid te beskerm. Elke onderdeel is ook toegerus met 'n beskermende omhulsel, veiligheidswaarskuwingstekens, en noodstopknoppies volgens die vereistes van uitvoere na Europa.
Postyd: 16 Desember 2023