HBF-3/1450/1700/2200 Slim hoëspoed-fluitlamineermasjien met flipflopstapelaar Uitstalbeeld

HBF-3/1450/1700/2200 Slim hoëspoed fluitlamineerder met flipflopstapelaar

Kort beskrywing:

HBF-3 is ons 3de generasie model van hoëspoed fluitlamineerder. Maks. spoed is 200 meter/min, wat die produksiedoeltreffendheid sterk verhoog. Europese standaard elektriese komponente verseker die doeltreffende en stabiele uitset. Amerikaanse Parker-bewegingsbeheerder, Duitse SIEMENS PLC, Duitse P+F-sensor, verseker die vinnige en presiese laminering omvattend. Vergrote deursnee van riffeltoevoerrol, vlekvrye staalbedekkingsrol en die persrol maak die laminering tussen drukpapier en onderste papier beter.

Stuur e-pos aan ons

Produkbesonderhede

Produk Tags

PRODUKSKOU

Spesifikasie

HBF-3/1450
Maks. papier grootte	1450×1450 mm
Min. papier grootte	360×380 mm
Top vel dikte	128 g/㎡-450 g/㎡
Onderste vel dikte	0,5-10 mm Blad tot vel laminering: 250+gsm
Maks. werkspoed	200 m/min
Laminasie fout	±0,5 - ±1,0 mm
Masjien krag	Loodrand tipe: 28.75kw Bandtipe: 30.45kw
Werklike krag	Loodrand tipe: 25.75kw Band tipe: 27.45kw
Masjiengrootte (L×B×H)	22248×3257×2988 mm
Masjien gewig	7500 kg+4800 kg

HBF-3/1700
Maks. papier grootte	1700×1650 mm
Min. papier grootte	360×380 mm
Top vel dikte	128 g/㎡-450 g/㎡
Onderste vel dikte	0,5-10 mm Blad tot vel laminering: 250+gsm
Maks. werkspoed	200 m/min
Laminasie fout	±0,5 - ±1,0 mm
Masjien krag	Leirandtipe: 31,3kw Bandtipe: 36.7kw
Werklike krag	Loodrand tipe: 28.3kw Bandtipe: 33.7kw
Masjiengrootte (L×B×H)	24182×3457×2988 mm
Masjien gewig	8500 kg+5800 kg

HBF-3/2200
Maks. papier grootte	2200×1650 mm
Min. papier grootte	380×400 mm
Top vel dikte	128 g/m²-450 g/m²
Onderste vel dikte	Sinkplaat
Maks. werkspoed	200 m/min
Laminasie fout	＜±1,5 mm
Masjien krag	Loodrand tipe: 36.3kw Bandtipe: 41,7kw
Werklike krag	Loodrand tipe: 33.3kw Bandtipe: 38.7kw
Masjiengrootte (L×B×H)	24047×3957×2987 mm
Masjien gewig	10500 kg+6000 kg

Kenmerke

Maks. spoed is 20 000 stuks/uur.

One-touch Control, hoë presisie hoë spoed.

EU-standaard, veilige werking.

Van toepassing op die laminering tussen kleurvolle gedrukte papier en golfkarton (A/B/C/E/F/G-fluit, dubbelfluit, 3 lae, 4 lae, 5 lae, 7 lae), karton of grys karton, en ook geskik vir "toebroodjie-laminering".

3de generasie masjien kom met nuwe funksies:
Digitale invoer. One-touch begin sluit in:
A. Voorlaai-onderdeelverstelling
B. Voeder se FWD & BWD aanpassing
C. Topvel papiergrootte
D. Onderste vel papier grootte
E. Outomatiese drukverstelling
F. Gom hoeveelheid aanpassing
G. Servo-posisionering
H. Papierafstandinstelling
I. Drukdeel se FWD & BWD verstelling
J. Verstelling van die koppeling van die papierstapelaar
K. Foutvertoning
L. Selfsmeerstelsel
Besef werklik die werking van digitalisering, inligting, visualisering.

Vergrote dia. vlekvrye staal roller

Servo hoë spoed voerder, outomaties verstel

Servo leirand vervoerband, groot suiging

Servo band vervoerband

One-touch start verbind met stapelaar

Dubbeldraende struktuur, verleng die lewe

Outomatiese druk- en gomaanpassingstelsel

Outomatiese smeerstelsel

Fluit Laminator Besonderhede

A. Vol outomatiese intelligente elektroniese beheerstelsel

Amerikaanse Parker-bewegingsbeheerder met outomatiese PLC-beheer, posisieafstandbeheerder en servomotor laat die werker toe om papiergrootte op die raakskerm in te stel en die boonste vel en onderste vel se stuurposisie outomaties aan te pas. Die ingevoerde glyspoorskroefstaaf maak die posisionering presies; die drukdeel het ook 'n afstandbeheerder vir FWD & BWD inching control. Masjien het 'n geheue stoor funksie om elke produk wat jy gestoor het te onthou. HBZ-3 bereik die ware outomatisering met volle funksionaliteit, lae verbruik, maklike werking en sterk aanpasbaarheid.

B. Elektriese komponente

● Shanhe Masjien plaas model HBZ-3 volgens die Europese masjienindustriestandaard. Die hele masjien gebruik internasionale bekende handelsmerke, soos PARKER (VSA), MAC (VSA), P+F (GER), SIEMENS (GER), BECKER (GER), OMRON (JPN), YASKAWA (JPN), SCHNEIDER ( FRA), ens. Hulle waarborg masjienwerking se stabiliteit en duursaamheid. PLC geïntegreerde beheer plus ons self saamgestelde program realiseer die megatronika beheer om die operasie stappe maksimaal te vereenvoudig en arbeidskoste te bespaar.
● Die masjien neem die bewegingsbeheerder (Parker, VSA) aan om direkte seinoordrag sonder inmenging, stabiel en akkuraat te verkry.
● PLC (SIEMENS, Duitsland) presiese beheer, wanneer die onderste vel nie uitkom nie of voerder dubbelvelle stuur, sal die hoofmasjien stop om die verlies te verminder. Meer as 30 jaar se produksie-ervaring in lamineermasjien maak die programstelsel meer stabiel en die lamineringspresisie is hoër.
● Die masjien gebruik foto-elektriese detektor (P+F, Duitsland), wat geen vereistes het vir die kleur van die boonste vel en die onderste vel nie. Swart kan ook herken word.

C. Voeder

● Onafhanklike navorsing en ontwikkeling van gepatenteerde produkte: Voeder. Met die ontwerp van 'n hoë-end drukker se toevoer, is dit 'n versterkte papiertoevoertoestel met akkurate papiersuiging, gladde papiertoevoer. Die maksimum. papier toevoer spoed van voerder is 20,000 stuks / uur.
● Outomatiese elektriese beheer. Voeder sal outomaties in plek kom nadat die papiergrootte op die aanraakskerm ingevoer is en dit fyn verstel. Die groot suigspuitpomp is veral verbeter vir vervormde papier.

D. Dubbelrigting van laai van die boonste vel

● Die hele bordpapierstapel kan sonder die baan in die papiertoevoer gedruk word, wat geskik is vir die hele bordpapier van groot papierprodukte.
● Die papier kan netjies buite die masjien gerangskik word, en dan langs die baan in die papier ingedruk word, wat dit akkuraat en netjies maak.
● Die belyning het die funksie van "outomatiese elektriese verstelling". Dit is toegerus met 'n gantry-tipe voorlaaiplatform, spasie en tyd word oorgelaat vir die voorbereiding van papierlaai om die veiligheid van personeel te verseker. Dit bereik hoë doeltreffendheid werk.

E. Onderste papiervervoerdeel (opsioneel)

●Leirandtipe (sonwiele word aangedryf deur servomotor met sterk lugsuiging):

Dit word beheer deur 'n unieke servo, en sy groot waaiende lugvloei en verhoogde papiertoevoerwrywing is meer bevorderlik vir die gladde aflewering van kromgetrekte, growwe, swaar en groot grootte onderpapier. Geteikende detailontwerp: Elke voerrubberwiel is toegerus met eenrigtinglaers om akkurate aflewering en stabiele voeding te verseker. Die papiertoevoerrubberwiel het 'n lang lewensduur, wat 5-10 jaar kan bereik, waardeur die arbeidsmag van die vervanging van die rubberwiel en naverkoopkoste verminder word. Hierdie tipe is geskik vir enige sinkbord, en is meer geskik vir multi-laag karton laminering.

Opsioneel: Die regte silinder kan bygevoeg word om die papier te klop en te verseker dat die onderste papier netjies is.

Gradeer die onafhanklike verstelmotor op, dit wil sê, die onderste papier sal outomaties gesentreer word en kan onafhanklik deur die regterkant aangepas word, wat gerieflik is om die probleem op te los dat die onderste papier nie aan die regulasies voldoen nie.

● Bandvervoertipe (geponste bande word aangedryf deur servomotor met sterk lugsuiging):

Die sinkbord word glad vervoer deur die geperforeerde band, wat veral geskik is vir die laminering tussen kleurvolle gedrukte papier en sinkbord (F/G-fluit), karton en grys karton. Die onderste papier sal nie gekrap word tydens die oordrag nie.

F. Die spasie van onderste veldeel (opsioneel)

● Gewone tipe, die spasielengte is 2,2 meter, wat meer spasiebesparing is.
● Uitgebreide tipe, die spasie lengte is 3 meter, wat bevorderlik is vir die laai, stapel en werking van die groot grootte onderste papier.

G. Bestuurstelsel

● Ons gebruik ingevoerde tydbande in plaas van die tradisionele wielketting om die probleem van onakkurate laminering tussen bo- en onderblad as gevolg van die verslete ketting op te los en die lamineringsfout binne ±1.0mm te beheer om sodoende die perfekte laminering te vervul.
● Alle laers aan die linker- en regterkant van die lamineringsdeel is verbeter tot dubbeldraende struktuur, wat die dienslewe van die laer effektief kan verleng. Met outomatiese olietoevoerstelsel is dit maklik om die masjien te onderhou, en die laer is nie maklik om te beskadig nie.
● Versterkte struktuur: die muurplaat van die fluitlamineerder is verdik tot 35 mm, en die hele masjien is swaar om hoëspoed en stabiele werking te verseker.

H. Verhoog die deursnee van gombedekkingstelsel (opsioneel)

Verhoog die deursnee van die deklaagrol. Om seker te maak dat die gom eweredig bedek is sonder om te spat en te ontbind tydens die hoëspoedloop, ontwerp SHANHE MACHINE 'n gombedekkingstelsel wat vlekvrye staalpatroonroller gebruik. Die spesiale rombiese patroon is om gom op die papier te bedek, wat die gomverbruik bespaar en die waterinhoud van die gelamineerde produk verminder, dit is baie geskik om vel-tot-vel-laminering te doen. Spesiale gomblokkeringstoestel los die gom spat- en vliegprobleem effektief op. Outomatiese gomaanvullingstoestel met gomherwinningstelsel kan vermorsing van gom voorkom. Maak seker dat produkte se taaiheid en geen binding losmaak nie.

Vertikale papierstapelaarbesonderhede

LFS-145/170/220 Vertikale Papierstapelaar is vir koppeling met fluitlamineerder om outomatiese papierstapelfunksie te realiseer. Dit stapel die voltooide lamineringsproduk in 'n hopie volgens die hoeveelheid wat vasgestel is. Masjien kombineer die funksies om papier kort-kort om te blaai, papier voorkant na bo of agterkant na bo te stapel en netjies te stapel, ens. Tot nou toe het dit baie drukkers- en verpakkingsmaatskappye gehelp om die arbeidstekortprobleem te hanteer, die werktoestand te optimaliseer, te bespaar arbeidsintensief en verhoog die totale uitset hoogs.

LFS-145/170/220 Vertikale papierstapelaar, met One-touch Start-funksie, geen operateur nodig om aan te pas nie. 'n Vervoerdeel word bygevoeg vir gladde oorgang. Voordat papier na die blaai-eenheid gaan, sal papier aan al vier kante in orde wees. Flip-eenheid kan op die rekenaar ingestel word vir een-flip, twee-flip of nie-flip. Nadat papier in 'n hoop versamel is, sal die masjien die klok lui en die stapel uit die stapelaar druk, dan kan die operateur 'n paletdomkrag gebruik om die stapel weg te skuif.

A. Geïntegreerde beheer: fluitlamineerderbeheerpapierstapelaar, een-touch-begin

Voer die papiergrootte op die raakskerm van die fluitlamineerder in, en die papierstapelaar kan onmiddellik gekoppel word. Elke papier klopbord en plekblok kan terselfdertyd sy plek bereik. Die papierstapelaar het ook 'n onafhanklike raakskerm, HMI, maklik om te leer. SHANHE poog om digitale werking by te voeg en intelligente beheer op volwasse masjiene te verbeter, en sodoende die vereistes vir operateurs te verminder.

B. Oorgangsoordragdeel (opsioneel)

Hierdie deel het silindertipe en beweegbare tipe opsies, en 'n oorgangsvervoerdeel word tussen die persdeel en die papierstapelaar geïnstalleer om effektiewe papierskeiding te verkry. Operateur kan die afvalpapier by hierdie deel betyds wegneem om produkkwaliteit te verhoog. Hierdie deel kan ook verwyder word en verander word na handmatige versameling.

C. Drie-vlak servo beheer spoed verandering

● Na papier verlaat die druk deel, want papier is oorvleuel, moet die papier skei. Die hele stapelvervoerband is ontwerp in driefaseversnelling vir verskillende riffellengte-produkte. Perfekte verdeling.
● Jy kan die hoogte van die blaai-papiervel (Maks. 150 mm) aanpas om die hoeveelheid van elke flip te bepaal, deur daardie hoeveelheid te bereik, sal papier outomaties na die blaai-eenheid gestuur word.
● Dit klop die papier van voor en twee kante om die papier netjies opgestapel te maak.
● Akkurate posisionering gebaseer op veranderlike frekwensie tegnologie. Nie-weerstandige papier druk.

D. Servobeheer

Gebruik frekwensie-omskakelaar om papier in te druk; flip-eenheid gebruik servomotorbeheer.

E. Ondersteunende Deel

● Agterposisionering, en papierklop van 3 kante: voorkant, linkerkant en regterkant. Verseker die bestelling stapel.

● Voorafstapeltoestel vir ononderbroke aflewering. Papierstapelhoogte is verstelbaar tussen 1400mm tot 1750mm.

F. Aflewering van deel (opsioneel)

Outomatiese aanvulling papier palet funksie. Wanneer die hele bord outomaties uit die stapel gestoot word, word die papierpalet outomaties aangevul en outomaties gelig, en die masjien gaan voort om papier te ontvang.

Logistieke stelsel, kan papierpallet outomaties aanvul, papierstapel uitstoot wanneer dit vol is, en paletdomkrag gebruik om dit te skuif. Voorkom dat papieraflewering vashaak of papierstapel val.
Veiligheidsbeskerming: as operateurs in die masjien gaan, sal die masjien stemwaarskuwing in Engels hê en outomatiese afskakeling.

G.Stacker se werkende doeltreffendheid analise lys:

Laminasie produk	1450*1450 laminaat Aantal	1700*1650 laminaat Aantal	2200*1650 laminaat Aantal
Enkel E/F-fluit	9000-14800 stuks/uur	7000-12000 stuks/uur	8000-11000 stuks/uur
Enkel B-fluit	8500-10000 stuks/uur	7000-9000 stuks/uur	7000-8000 stuks/uur
Dubbel E-fluit	8500-10000 stuks/uur	7000-9000 stuks/uur	7000-8000 stuks/uur
5-laag BE-fluit	7000-8000 stuks/uur	6000-7500 stuks/uur	5500-6500 stuks/uur
5-laag BC-fluit	5500-6000 stuks/uur	4000-5500 stuks/uur	4000-4500 stuks/uur
Let wel: die stapelaarspoed is gebaseer op die werklike papierborde se dikte. Elke stapeldikte is van 0 tot 150 mm. Hierdie analise is gebaseer op teoretiese berekeninge. As die planke te kromvormig is, kan die hoeveelheid stapelpapier relatief minder wees.

Vorige: QHZ-1700 AB-Stuk Folder Gluer

Volgende: QHZ-2300/2600/3000/3300/4500 outomatiese hoëspoed AB-stuk-vouergom